来宾市消防支队训练基地勘察设计施工一体化工程体能训练馆工程.docx

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1、来宾市消防支队训练基地勘察设计施工一体化工程体能训练馆工程模板安 全 专项施工方案编制人： 职务：校对人： 职务：审核人： 职务：审批人： 职务：第一章工程概况3一、工程概况3二、施工平面布置5三、施工要求5四、技术保证条件5第二章编制根据6第三章施工计划7一、施工进度计划7二、材料与设备计划8第四章施工工艺技术11一、技术参数11二、工艺流程13三、施工方法14四、检查验收25第五章 施工安全保证措施27一、组织保障27二、技术措施30三、监测监控38四、应急预案40第六章劳动力计划42一、专职安全生产管理人员4242二、所需劳动力安排第七章计算书及有关图纸43一、计算书43二、节点图62第

2、一章 工程概况工程概况【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】1、工程基本情况工程名称来宾市消防支队训练基地勘察设计施工-体化工程 体能训练馆工程地点来宾市华侨投资区建筑面积(m2)900建筑高度(m)9结构类型框架主体结构框架地上层数1地下层数0标准层层高(m)9其它要紧层高(m)02、各责任主体名称建设单位消防支队设计单位广州建筑艺术设计有限公司施工单位江西四建监理单位广西桂新监理咨询有限公司项目经理童安总监理工程师技术负责人周美荣专业监理工程师3、高支模层结构情况高支模所在层1脚手架挂密目安全网有高支模层底标高（m）0.00柱位强度等级C40高支模层顶标高（m）9

3、梁板碎强度等级C35最大板跨（m）88普通板跨（m）64最大板厚（mm）2(X)普通板厚（mm）12()最大柱截面尺寸（mm）10001200普通柱截面尺寸（mm）600800最大梁跨（m）9普通梁跨（m）8.2最大梁断面尺寸（mm）5001600普通梁断面尺寸（mm）3708004、高支模下方层结构情况高支模所在层I脚手架挂密目安全网有高支模层底标高（m）0.00柱砂强度等级C40高支模层顶标高（m）9梁板碎强度等级C35最大板跨（m）8x8普通板跨（m）64最大板厚（mm）200普通板厚（mm）1205、要紧特点：根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987 号）规定，本模板

4、工程属高大模板工程。难点：工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密，碎振捣困难。重点：确保高支模稳固，安全，无事故。钢筋碎结构质量满足要求。二、 施工平面布置请补充该危险性较大的分部分项工程的平面图】三、 施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳固、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。四、 技术保证条件1、安全网络安全技术 负责人L监督施工全过程的安全生产，纠正违章； 2配合有关部门排除施工不安全因素； 3.项目全员安全活动和安全教育； 4.监督劳保用品质量和使用。技术负责人L制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案；2督促安全措施

5、落实；3解决施工过程中的不安全技术问题。生产调度 负责人L在安全前提下，合理安排生产计划； 2 .组织施工安全技术措施的实施。项目经理一机械管理 负责人L保证项目使用的各类机械安全运行； 2.监督机械操作持证作业。消防管理 负责人L保证防火设备设施齐全有效； 工消除火灾隐患;3.负责现场消防管理工作。劳务管理 负责人L保证进场施工人员安全技术素质； 2.控制加班加点，保证劳逸结合； 3.提供必须劳保用品，确保安全。其他有关 部门1 .财务部门保证安全措施项目的经费；2 .卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人身 心健康。2、模板的搭设与拆除需严格执行该专项施工方案。第二章编制根据1、木结

6、构设计规范GB 50005-20032、建筑结构荷载规范GB50009-20123、混凝土结构设计规范GB50010-20104、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2015 5、钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20016、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20137、混凝土结构工程施工规范GB 50666-20118、施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20059、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201110、 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200811、 建筑施工安全检查标准JGJ59-201112、 建筑施工高处作业安全

7、技术规范JGJ80-9113、 建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ3OO-2O1314、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文15、 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号文）16、 本工程施工图纸17、 本工程施工组织设计第三章 施工计划一、 施工进度计划【请补充施工进度计划】二、 材料与设备计划1、钢材的选用(1)、钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700与低合金高强度结 构钢GB/T 1591的规定。(2)、钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或者低压流体 输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要

8、求，并应符合现行国 家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、 弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3)、每根钢管的最大质量不应大于25kg,使用48.33.6钢管。(4)、钢管的尺寸与表面质量应符合下列规定：l)应有产品质量合格证；2)、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸 试验方法GB“ 228的有关规定；3)、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、 压痕与深的划道；4)、钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢 管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定；5)、钢管务必涂有防锈漆。(5)、旧钢

9、管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：1)、表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范JGJl30-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管 中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定 值时不得使用；2)、钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范JGJ 130-2011的规定；3)、钢管上严禁打孔。(6)、钢铸件应符合现行国家标准通常工程用铸造碳钢件GBfr 11352中规 定的 ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500 与 ZG 310-570 号钢的要求。(7)、

10、钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。(8)、扣件的验收应符合下列规定1)、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告与产品质量合格证：2)、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的 螺栓务必更换；3)、新、旧扣件均应进行防锈处理；4)、支架使用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65Nm时，不得发生破坏。(9)、连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T5117或者低合 金钢焊条GB/T5U8中的规定。(10)、连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780 与六角头螺栓GBT57820(11)、组合钢模板及配件制作质量应符合现行

11、国家标准组合钢模板技术规范 GB 50214的规定。2、木材的选用(1)、模板结构或者构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不 得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2)、模板结构应根据受力种类或者用途选用相应的木材材质等级。木材材质 标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定。(3)、用于模板体系的原木、方木与板材要符合现行国家标准木结构设计规 范GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。(4)、要紧承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应使用细密、直纹、无 节与无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。(5)、当使用不常用树种作为承重结构或者构件时，可按现行

12、国家标准木结 构设计规范GB5OOO5的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。(6)、当需要对模板结构或者木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准 木结构设计规范GB 50005的标准进行。(7)、施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定1)、制作的原木、方木结构，不应大于15%；2)、板材与规格材，不应大于20%；3)、受拉构件的连接板，不应大于18%；4)、连接件，不应大于15%o3、竹、木胶合模板板材的选用(1)、胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并 应有保温性良好、易脱模与可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm,并 应符合现行国家标准混

13、凝土模板用胶合板ZBB 70006的规定。(2)、各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水 率差别不应大于5%o(3)、胶合模板应使用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或者竹材顺纹抗剪与 横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。(4)、进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。第四章施工工艺技术一、技术参数【梁模板(扣件式，梁板立柱共用)】计算根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008模板支架高度H(m)9混凝土梁截面尺寸(mm)4001700梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁两侧有板，梁底 小梁平行梁跨方向支撑立柱钢管型号(mm)483.2梁

14、跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)900步距(mm)1000梁底增加立柱根数1面板材质覆面木胶合板梁底支撑小梁材料钢管主梁材料钢管结构表面的要求结构表面外露荷载传递至立杆方式可调托座二、工艺流程【梁模板】弹梁轴线并复核T搭支模架一调整托梁T摆主梁T安放梁底模并固定 梁底起拱扎梁筋安侧模侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)复核梁 模尺寸、标高、位置与相邻模板连固。三、 施工方法1、柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱碎，然后再绑扎梁板钢筋，梁板 支模架与浇好并有足够强度的柱与原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门 对钢筋与模板支架验收合格后方可浇捣梁板碎。2、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推 进。事先根据浇捣碎的时间间隔与碎供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本 方案提及的架子开始至碎施工完毕具备要求的强度前，该施工层下2层支顶不 同意拆除