机电专业安全操作规程.docx

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1、机电专业安全操作规程操作规程汇编新发煤矿二OO五年十月变（配）电所值班员3提升机司机5主通风机司机14固定排水泵司机20固定式压风机司机27钢丝绳检查工32防爆检查员36矿灯工38矿井大型设备维修电工40矿井大型设备维修钳工43采煤机地面检修工47采煤机井下检修工49锅炉水质化验工51蒸气锅炉司炉工53电气试验工57变（配）电所检修工62配电工65要紧胶带输送机司机69液压支架地面检修工71液压支架井下检修工73单体液压支柱地面检修工75井筒装备维修工78起重工81井下机械安装工89井下机械维修工93矿井安装电工96变（配）电所值班员一、适用范围本规程适用于年产9万吨以上煤矿的地面变（配）电所

2、、井下中央变（配）电所值班员。二、上岗条件1、值班员应经培训合格，持证上岗，无证不得上岗工作。2、有一定的电工基础知识，熟知变电所运行有关规程及标准，熟悉煤矿安全规程有关规定。3、须熟悉变电所供电系统图与设备分布，熟悉系统电源情况与各配出开关的负荷性质、容量与运行方式。熟知变电所变配电设备的特性、通常构造及工作原理，并掌握操作方法，能独立工作。4、掌握触电急救法及人工呼吸，并具有电气设备防、灭火知识。5、无妨碍本工种的病症。三、安全规定1、班前不准喝酒，严格执行交接制度，坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的情况，严格遵守本操作规程及有关规程规章的规定。2、严格遵守岗位责任制、工作票与操作票

3、制度、工作许可制度、工作监护制度及工作终结制度等有关制度。3、倒闸操作务必执行唱票监护制，一人操作，一人监护。重要的或者复杂的倒闸操作，由值班长监护，由熟练的值班员操作。4、操作前应先在图板上进行模拟操作，无误后再进行实际操作。操作时要严肃认真，严禁做与操作无关的任何工作。5、操作时务必执行监护复诵制，按操作顺序操作。每操作完一项做一个记号，全部操作完后进行复查，无误后向调度室或者有关上级汇报。6、进行送电操作时要确认该路线上所有工作人员已全部撤离，方可按规定程序送电。7、操作中有疑问时，不准擅自更换操作记录与操作票，务必向当班调度或者值班长报告，弄清后再进行操作。8、用绝缘棒分合开关或者经传

4、动杆机构分合开关时，均应戴绝缘手套，穿绝缘靴或者站在绝缘台上。雨天在室外操作高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，雷雨天气禁止倒闸操作。9、严禁带负荷停送刀闸（或者隔离开关），停送刀闸（或者隔离开头）要果断迅速,并注意刀闸是否断开或者接触良好。10、装卸高压熔断器时，应戴护目眼镜与绝缘手套，必要时可用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或者绝缘台上。11、电气设备停电后（包含事故停电），在未拉开开关与做好安全措施往常，不得触及设备或者进入遮栏，以防突然来电。12、凡有可能反送电的开关务必加锁，开关上悬挂“小心反电”警示牌。13、严禁使蓄电池过充、过放电。14、变（配）电所内不得存放易燃易爆物品，不得有鼠患，变（配）

5、电室无漏.提升机司机一、适用范围本规程适用于下列提升机司机的运行操作：1、地面主、副井提升机司机。2、井下（暗）主、副井提升机司机。3、凿井与砰石山用提升机司机。4、直径1.6米及以上其他提升机司机。二、上岗条件1、司机务必通过培训，并经考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。2、有一定的机电基础知识，熟悉煤矿安全规程的有关规定。3、熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、提升信号系统与各类保护装置，能排除通常性故障。数控绞车司机还应能够进行计算机设备的通常操作。4、没有妨碍职工作的病症。三、安全规定1、上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉，看书与打闹。坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的情况

6、，严格遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。2、生产与凿井用要紧提升机务必配有正、副司机，每班不得少于2人（不包含实习期内的司机）。实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。3、提升机司机应遵守下列这安全守则：1）严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）与每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。2）禁止超负荷运行（电流不超限）。3）非紧急情况运行中不得使用保险闸。4）斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。5）司机不得擅自整制动闸。6）司机不提随意变更继电器整定值与安全装置整定值。7）检修后务必试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。4、作高压

7、电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或者站在绝中上，一人操作、一人监护。5、维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢起动。5、操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”操作规定及安全注意事项。6、停车期间，司机离开操作位置时务必做到：1）将安全闸手把移至施闸位置；2）主令操纵器手把置于中间“0”位；3）切断操纵回路电源；4）取下操纵器钥匙并挂警示牌；7、司机应熟悉各促信号，操作时务必严格按信号执行。做到：1）不得无信号动车。2）当所收信号不清或者有疑问时，立即用电话与井口信号工联系，重发信号，

8、再进行操作。3）接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。4）司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。5）若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同间，完毕后再通知信号工。8、提升机司机应遵守下列操作纪律1）司机操作时应精神集中，手不准离开把，严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话。司机不同意连班顶岗。2）操作期间禁止吸烟，不得离开操作台及做其它与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。3）司机应轮换操作，每人连续作时间通常不超过1小时，在操作未结束前，禁止换人。因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，

9、由另一名司机代替。4）对监护司机的示警性喊话，禁止对答。9、摩擦轮提升绞车司机应随时注意检查钢丝绳有无滑动现象，保证防打滑保护装置安全可靠运行。四、操作准备1、司机接班后应作下列检查：1）各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。2）联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。3）轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳；强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无渗油与漏油现象。4）各类保护装置及电气闭锁，务必完整无损；试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或者风压系统的过压与欠压保护，声光信号与警铃都务必可靠。5）制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转正常，各电磁

10、阀动作灵活可靠，位置正确；油压或者风压系统运行正常。液压站（或者蓄能器）油量油质正常。2、离合器缸与盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。3、离合器位置正常，闭锁到位。4、各类仪表指示应准确，信号系统应正常。5、数控绞车司机应检查计算机是否正常，操作员站、数字及模拟深度指示器显示应正确。6、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。7、冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。8、检查中发现的问题，务必及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后，方可正常开车。9、提升机起动前应做下列工作：1）起动辅助设备2）起动液压站或者制动油泵或者空压机；3）起动冷却水泵

11、或者风机；4）起动润滑油泵；5）起动直流发电机组或者给可控硅柜送电（直流提升机）；6）做好动力制动直流电源的供电准备（对动力制动系统）；7）起动低频机组或者给可控硅柜送电（对低频制动系统）。9、观察电压表、风压表或者油压表、电流表等指示是不准确、正常。10、司机台各手柄、旋钮置于正常位置。五、操作顺序在通常正常情况下按下列操作顺序进行：1、启动：开动辅助设备一收到开车信号，确定提升方向一松开保险闸一打开工作闸一操作主令开关一开始启动一均匀加速一达到正常速度，进入正常运行。2、停机：到达减速位置一操作主令开关一开始减速一施闸制动一停车。数控绞车自动运行按其说明书规定执行。六、正常操作1、提升机的

12、启动与运行1）启动顺序：a）接到开车信号后，将保险闸移至松开位置（指保险闸施闸时）；b）根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，操作工作闸至松开，同时将主令操纵器推至第一步，开始启动。C）根据绞车启动电流变化情况，操作主令操纵器，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。2）提升机在启动与运行过程，应随时注意观察下列情况：a）电流、电压、油压、风压等各指示仪表的读数应符合规定；b）深度指示器指针位置与移动速度应正确；C）信号盘上的各信呈变化情况；d）各运转部位的声响应正常，无特殊震动。e）各类保护装置的声光显示应正常；3）钢丝绳有无特殊跳动，电流表指针有无特殊摆动。七、提升机正常减

13、速与停车：1根据深度指示器指示位置或者警铃示警及时减速。1）将主令操纵器拉（或者推）到“0”位；2）用工作闸点动施闸，要求及时准确减速；3）对有动力制动或者低频制动的提升机要注意观察，使制动电源正常投入，确保提升机正确减速。2、据终点信号，及时用工作闸准确停车，防止过卷。八、提升机司机进行班中巡回检查：1、巡回检查通常为每小时一次。2、巡回检查要按主管部门规定检查路线与检查内容依次逐顶检查，遗漏。巡回检查的重点是安全保护系统。3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。1）司机能处理的应立即处理；2）司机不能处理的应及时上报，并通知维修工处理；3）、对不可能立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监

14、视其进展情况；4）所有发现的问题及其处理通过，务必认真填入运行日志。九、特殊操作进行特殊吊运时，井筒信号工务必将吊运的物件名称、尺寸与重量通知提升机值班司机，提升要的速度应符合下列规定：1、使用罐笼运送硝化甘油类炸药与雷时，运行速度不得超过2米/秒；运送其他爆炸材料时，不得超过4米/秒。2、使用吊桶运送任何材料时，其速度不得超过1米/秒。3、进行以上两项运送，在启动与停止提升机时，不得使罐笼或者吊桶发生震动。4、吊运特殊大型设备（物品）及长材料时，其运行速度通常不应超过1米/秒。5、人工验绳的速度，通常不大于0.3米/秒。6、因检修井筒装备或者处理事故，人员需站在提升容器顶上工作时，其提升容器

15、的运行速度通常为0.30.5米/秒。十、提升机运行过程中的事故停车：1、运行中出现下列现象之一时，应立即断电，用工作闸制动进行中途停车：1）、电流过大，加速太慢，起动不起来，或者电流变化特殊；2）、运转部位发现异响；3）、出现情况不明的意外信号；4）、过减速点不能正常减速；5）、保护装置不起作用，不得不中途停车时；6）、出现其他务必立即停车的不正常现象。2、运行中出现下列情况之一时，应立即断电，使用保险闸进行紧急停车：1）、工作闸操作失灵；2）、接到紧急停车信号；3）、接近正常停车位置，不能正常减速；4）、绞车要紧部件失灵，或者出现严重故障务必紧急停车时；5）、保护装置失效，可能发生重大事故时；6）、出现其他务必紧急停车的故障。3、缠绕式提升机，在运行中出现松绳现象时应及时减速，如继续松绳时，应及时停车后反转，将已松出的绳缠紧后停车。4、事故停车后的注意事项：1）、出现上述1、2、3、项情况之一停车后，应立即上