最新设备使用操作规程总则.docx

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1、最新设备使用操作规程总则设备操作规程总则1金属 切 削 机床通用 操作规程2摇臂钻床使用操作规程4端面铳床5剪板机使用操作规程6卷板机使用操作规程7DN5000压力机折弯使用操作规程 8电炉安全技术操作规程9CNC-CG数控火焰切割机操作规程10SAH55螺杆式空气压缩机操作规程12QM-IOOO球磨机操作规程13氤弧焊自动对接机使用操作规程 14W27YT14A液压弯管机安全操作规程 1660A液压弯管机安全操作规程18WZZG76T管子对接焊机安全操作规程20除湿机安全操作规程22电动葫芦安全操作规程23电动试压泵安全操作规程25液压弯管机安全操作规程27分离式扎捆机安全操作规程28风镐工

2、安全操作规程31高频炉操作规程32搅拌机安全操作规程33锯床安全操作规程34卷扬机安全操作规程35空压机安全操作规程37螺纹管机安全操作规程38埋弧焊机安全操作规程40磨光机安全操作规程41木工刨床操作规程42内热式自动焊剂烘箱安全操作规程43坡口机安全操作规程45砂轮机安全操作规程48搪瓷管生产线操作规程49弯管生产线安全操作规程51天车安全操作规程53行车安全操作规程55型材切割机安全操作规程57液压金属打包机安全操作规程58液压套管机安全操作规程60设备操作规程总则一、设备使用操作规程，对使用操作设备具有法规性作 用。二、设备使用操作规程是使用操作设备实践过程经验与 教训的总则。它明确规

3、定了使用设备的程序，操作设备 务必遵守的事项，特殊操作要求及出现问题应采取的措 施步骤。三、设备操作与保护人员都务必严格遵守本规程。四、有关生产管理与领导人员不准强令操作与维修工人 超规操作与维修。五、工人在独立操作与维修设备前，务必对其进 行设备结构、性能、技术规范与本规程等技术理论教育 及实际操作技能培训。特殊工种应进行专门培训，经考 试合格，凭证操作。六、设备管理部门有关人员应熟知本规程。并应按规程 要求组织使用设备，检查操作是否正确，并完善设备不 符合规程要求之处，把使用操作设备水平不断提高。金属切削机床通用操作规程1 .金切机床通用操作规程是使用操作金切机床通常应遵守事 项。2 .操

4、作者务必熟悉机床的通常结构、性质、严禁超性能使用。3 .工作前要进行点检。检查各操纵手柄、限位挡铁等是否在 正确位置上，安全防护装置是否齐全，是否符合安全规定, 检查油杯油量，油路是否通畅，润滑是否良好。试各部运 转是否正常，确信无疑才能正式工作。4 .工作室要用好防护用品，站在安全合适位置，禁止隔着机 床运动部分传递或者拿取工具、物件。清理切削、污物应 用专用工具。机床导轨面上不准放物件，运动件行程处不 准有障碍物。5 .调整机床速度、行程、装夹工件与刀具、量具工件及擦拭 机床时要停车进行。6 .装卸花盘、卡盘或者较重工件时，应在床面上垫好木板。7 .装卡工装与工件要牢固可靠，禁止在机床顶尖

5、上、床身导 轨面上与工作台面上校正锤击工件。8 .要正确使用机床及附件，不准超负荷、超规范使用。发现 特殊想象应立即停车检查，自己不能处理的立即通知有关 人员进行。9 .吊装物件时务必遵守“行车指挥工安全操作规程”，严禁在 吊物下工作或者行走。10 .工作结束后，切断电源，清除铁削，擦拭机床，整理环境,工夹量具、附件要妥善保管好。摇臂钻床使用操作规程1 .应认真遵守“金切机床通用操作规程”与本章程2 .若移动横臂升降及齿轮箱时，务必先松开夹紧机构，工作 前一定要将横臂及齿轮箱夹紧后方可加工工件3 从主轴上拆除工具时，不同意将主轴套过长的伸出箱体， 并严禁猛烈的打击主轴4 .机床工作时应注意立柱

6、及主轴夹紧，即使是小切削用量或 者加工小孔也不同意使主轴箱与立柱在松开状态下进行工 作，钻大孔时务必分2-3次绞钻削，夹紧工件要稳妥并注意 夹压点5 .工作时要注意钻头通过工件是否会损伤工作台面，加工深 孔时要注意横臂高度与主轴伸出长度6 .工作过程中发生工件与钻头同时转动时，不能用手抓握工 件，应立即停车7 .下班时务必将刀具卸下，变速手柄调到零位，关闭电源， 做好机床的保养工作，打扫环境卫生8 .严格执行设备的两保制度，并作好运行记录端面铳床1 .应认真履行“金切机床通用操作规程”与本章程。2 .在装夹刀具时，应保持锥体锥孔的清洁，并检查刀杆套管的端面，不同意有铁削与脏物存在。3 .夹紧工

7、件时，应先实际测量两端余量大小，注意刀具与工 件间的距离，防止进刀量不均，而导致设备损坏。4 .在铳削工作中，应尽可能利用行程的全长，如加工工件较 短时，会使工作台丝杠局部磨损，尽量避免此类情况的发 生。5 .关于变速箱，托板不能随意拆卸，以免降低设备性能。6 .加工端面的断续切削或者余量不均匀时，切削量应适当减 小。7 .工作完毕时关闭电源，清扫脏物，并在机床的导轨及工作 面上注油，严禁用压缩机空气吹扫机床的任何部位。8 .严格执行设备的“两保”制度，做好运行记录。剪板机使用操作规程1 .开车前，认真检查机床的传动部位，安全装置与润滑系统 及上下刀口等是否正常。2 . 一台剪板机不准二人同时

8、剪切两种不一致规格的材料。3 .两人或者两人以上协同剪料时，务必有一人指挥，加强联 系，动作一致。4 .单人或者多人使用剪板机都要精力集中，入料时，手指务 必离开刀口 20Omm以外，小件或者短料要用专用工具。5 .开车工作后，不准图省事打连车，应每踩脚踏板一次，将 脚立即从踏板抬起。6 .禁止用钝刀剪切工件与材料。7 .床面不准放工件、工具，剪下的铁边、铁头应及时清除。8 .工作完毕或者下班前应切断电源，注意设备卫生与润滑， 并做好运行记录。L操作者要熟悉本机床的结构、性能、操作方法。开车前要 检查设备各部分电气、液压是否正常，确认完好时方可使 用，卷制区域务必无障碍物。2 .在调节辐间距离

9、时，务必注意辑子运转情况，到极限位置 前务必停车，以免发生意外。3 .因卷板机使用的频率不高，因此在使用前后均务必在各注 油孔加注润滑油。4 .两人以上进行工作时，开正反转前后务必打招呼，行动更 要一致。5,在棍子旋转时不准靠近，严防手及衣物被咬入辑子内，停 机后方准用样板检查圆度。6 .使用行车配合卷板工作时，应有专人指挥，卷板工作时， 行车不准受力。在卷板机工作过程中，如有任何特殊情况 都应立即停止工作，切断电源，排除故障后方可继续使用。7 .取出己卷成的板料时，务必停车，去上下辐支承座时，不 许用力过猛，滚卷较窄的筒体时，应该在轧辐中间滚卷。8,使用卷板机不能超出负荷25*2500.使用

10、者做好运行记录。DN5000压力机折弯使用操作规程L检查与清除工作场地周围一切妨碍工作与交通的杂物，地 面上不得有油污以免滑倒，工件堆放要整齐牢固，以防倒 塌伤人。2 .熟悉该机床的性能结构，检查自制模具（简易）固定是否 牢靠。对润滑部位实施润滑，检查液压系统的液面是否达 标。3 .检查电器线路、开关、接地装置是否良好。4 .在空车运行时，检查机械是否运转正常，电器开关是否灵 敏可靠，一切正常后再进行工作。5 .两人同时工作要密切配合协调一致。6 .应指定专人操作开关，操作时应思想集中，以防误操作， 机器开动时开机人员不得离开。7 .折弯成型时，弯度行程范围邻近不准站人，夹钳要牢固， 防止打滑

11、伤人。8 .打弯工件不准乱扔、乱放。9 .班后打扫卫生，擦拭好设备，做好交接班记录。1 .开炉前先检察炉内是否有工件，并清除氧化皮2 .长期停歇的炉子，送电前先用500V摇表检查绝缘（应不低 于0.5兆欧），开温不可太快，按开温曲线升温3 .检查仪表，务必完好齐全，发热元件与引线棒接头，接触 器触点等务必接触良好。4 .检查传动部件是否灵活。5 .工件入炉、装炉时，不得磕碰炉体，工件与发热元件距离 应大于50mm,井式电炉装料时，工件不得超过料筐，密封 处理要严格。6 .按工艺装料完毕后，关闭炉门，行程开关应动作。整定好 测温仪表，合上电源，绿灯亮；把开关转到开的位置红灯 亮，电炉通电加热，将

12、开关转到“自动”位置，炉子炉温 即可自动操纵。如需人工操纵温度，将开关置于“手动” 位置上。7 .电炉温度不得超过该炉的设计或者说明书所同意的最高温 度，否则务必通过主管设备单位同意，备案后方可使用。8 .保温结束，开启炉门行程开关断开，工件出炉时，注意人 身安全，及工件安全。9 .出炉完毕，关闭炉门，开关置于“关”位置，切断总电源。CNC-CG数控火焰切割机操作规程1 .操作者应认真阅读随机说明书等技术资料，熟悉掌握设备 的结构性能，认真做好安全防范工作。2 .开机前，应先检查乙快、氧气等仪表，管道及接头的连接 情况，各操作按钮是否在正确的位置上，纵向及横向步进 系统润滑情况，确定无误后方能

13、试车。3 .严禁过压、过流与超负荷使用本机床，确保设备安全正常 工作。4 .设备在运行中，不准用手脚去碰其机械转动部分，以免发 生缠绕与伤害5 .编程完成后，应由第二者进行复核，特殊工作应模拟运行, 确定无误后，方能切割，所切割的工件，要求找正，放置 平稳。6 .在机床通电的情况下，不要插拔机床插件，更不要连接或 者拆卸电线插头，不能检修机床。7 .不要擅自拆开数控系统或者伺服系统，决不能随意更换数 控系统的参数，以防机床不能正常运行，损坏设备或者危 及人身安全。8 .维修时，如需打开或者拆除设备外盖板，应由有资质（专 门培训）的人员进行所有的维修操作，以防接触到危险电 压。9 .下班前，务必

14、将各部复位，关闭电源，作好机床的保养工作，打扫环境卫生。10 .严格执行设备的两保制度，并做好运行记录。SAH55螺杆式空气压缩机操作规程1 .认真阅读使用说明书，熟悉本机结构、性能及构成部分。2 .开机前应先检查气路，确保管路畅通；检查静态油位，不足时 予以补充，加油时应确认系统内无压力时方可打开加油口盖。 严禁混用不一致牌号的润滑油。3 .检查油气桶下方的排污球阀，略微打开，以排除油漆桶内的冷 凝水，有油流出，迅速关闭。4 .用手转动空压机数转，活动自如，无特殊现象，方能开机。5 .运行过程中，应定时检查排气压力、环境温度、排气温度、油 位等参数，如有特殊声音、振动等情况应立即停机检查，排

15、除 故障后方能运行。注意，只有遇到紧急情况才能按“急停按钮” 停机。6 .如长期停机，应按说明书中长期停机的处理方法进行办理，以 免损坏部件，影响空压机的使用寿命。7 .高温高湿季节，空压机连续运转一周，务必停机10小时以上， 以便排出润滑油的冷凝水。低温环境，应确保润滑油不至凝聚。8 .工作完毕后，按“停机”按钮，压缩机进入正常停机程序，泄放内压后延时停机关闭截止阀，切断总电源。9 .打扫卫生，做好记录，严格履行好“两保”制度。QM-IOOO球磨机操作规程1.操作者务必熟悉设备性能、结构。2,开机前务必检查各部位螺栓是否松动，减速机润滑是否达 标，电器线路是否完好。3 .空车运转，确保无误后方能装料。4 .点动“点动开关”，将料口转到正上方，打开料扣盖，装入 球磨机及物料、水，盖上料口盖，拧紧螺栓，注意要确保 料球水总容积，务必占容积60%以上。5 .启动前应检查周围无人及障碍物，方可进行正常运转。若 发生故障，立即停机，排除故障后，再继续使用。6 .出料时，将料口转到正下方，卸下料口盖。7 .不得随意拆除皮带防护罩，罩线