施工组织设计—潇湘大道泵房工程.docx

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1、施工组织设计一潇湘大道泵房工程一工程概况潇湘大道赵洲港泵站及附属引水明渠工程,位于长沙市河西岳麓区阜埠河南侧，为城市防洪排渍工程，其排渍能力为37.22s其中泵站为框架结构，一层，占地面积1754.7总建筑面积2931.Im2o地下蓄水池长50.64m,宽19.44m,深9.Om,设计容积：7530布，为钢筋粒自防水结构。地上结构包含电缆夹层（技术层）、机修间、配电间、值班室、泵房等部分。泵房内设IOt吊车一台，由1400混流排水泵8台，层高12.9m；压力出水池呈三角形,池深25-33m,出口接出水涵闸。引水明渠为梯形明渠，面宽12m,底宽9m,深3m,长共约493m。局部跨路面处为箱涵结构

2、：BXH93.0m,其总长为143m。本工程由长沙市政专项建设指挥部兴建，长沙市规划设计院设计,该工程的建成将大大提高河西高校区防洪排渍能力，改善生态环境。结构特点：泵站基础持力层为卵石层，地基承载力标准值为200Kpa,底板垫层为100厚C1O舲,其余舲结构标号C30,钢筋I、级。基础底板厚600,池壁厚600,顶板厚300,校内掺UEA-H微膨胀剂，掺量为水泥用量的12%（加强带为15%）。泵房框架共11根，牛脚柱截面500X900,屋面框架梁500X1100,最大跨度11.4m,屋面板厚100,填充墙为240厚砖墙，屋面为刚性防水与高聚物改性沥青卷材防水屋面，结构找坡。明渠壁使用M7.5

3、砂浆砌片石墙,墙身高约5.28m,底宽3.71m,顶宽105m,渠底铺300厚砂砾石垫层，C20柱面层。其中有盖明沟使用M1O水泥砂浆砌筑，顶为现浇C25钢筋於台帽与480厚C30钢筋混凝土预制盖板。箱涵为现浇钢筋硅结构，底板厚450,壁厚300,顶板厚350,杜C30,钢筋I、II级，每20m设伸缩缝一道，缝内安JY46277橡胶止水带。装饰标准：泵房外墙为白色外墙漆配蓝灰色线角，局部贴麻石面砖，檐口贴蓝色玻璃瓦。内墙及顶棚粉水泥砂浆，面刷888仿瓷涂料。设备间为水泥砂浆地面，值班室为陶瓷地砖，卫生间墙面贴瓷片，地面贴防滑地砖。水池底板及内侧均粉20厚1：2水泥砂浆,地下蓄水池底板防水为合成

4、高分子涂膜防水（见98ZJ001-1/90）,门为卷闸门、木质门与防火门，窗为白色塑钢窗。工程分析：1、工程施工关键在于地下水池钢筋柱自防水结构，需采取有效措施，投入先进施工机械，确保工程质量。2、工程在春季施工，雨水量较大，给施工带来一定困难。3、现正值潇湘大堤修建阶段，道路实行交通管制，施工车辆较多，给工程施工材料进场带来一定影响。二施工部署1、管理目标：质量目标：满足设计与工程质量验收标准，确保优良工程,争创市优质样板工程。安全目标：严格按建设部颁发的建筑施工安全检查标准(JBJ59-99)进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故。工期目标：使用分段流水立体交叉作业，网络优化组合，确保在

5、160天内完工。文明施工目标：按省建委颁发的施工现场综合考评试行办法，争创省综合考评施工现场。2、现场施工组织机构成立现场项目经理部，其管理模式及职责分解如下:(1)项目管理模式图:项目经理总工程师项目副经理(2)项目机构部门职责分解施工管理部：施工安排与组织、生产调度、施工管理。工程技术部：图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术复核、工程技术资料管理、技术培训、检测试验。质安部：质量检查监督、评定、验收，安全监督与文明施工管理。计财部：合同管理、计划统计、工程结算、财务管理、成本核算、收支来往结算。物资供应部：材料采购、管理、发放、设备调度、保养、维修。综合办公室：医疗、食堂管理、

6、生活设施、文件、信函收发、对外关系协调、接待、生活办公用品及用具。3、管理体制工程由公司总承包，项目部具体实施。责、权、利直接与项目经理挂勾，公司与项目部签订内部抵押承包合同，用经济与行政手段约束项目部抓好工程质量、安全、进度。公司定期对项目各项进行监督检查。4、积级开发，引进新技术、新工艺，规范化管理：本工程水平钢筋使用闪光对焊、竖向钢筋使用电渣压力焊、使用微膨胀补偿收缩舲等新技术、新工艺，项目部设微机房一间，运用计算机进行工程施工管理，优化施工组织设计，编制施工预决算，限额领料操纵生产成本，同时进行项目部办公规范管理。5、现场施工组织：（1）施工人员组织：各专业生产工人从公司内选调技术水平

7、高、善打硬仗的施工人员构成工地施工班组，并配备充足的后勤服务机修、设备保护、特种作业人员。（2）施工设备及周转材料的组织：塔吊、搅拌机等设备与脚手架等周转材料均由公司设备租赁公司供应，其它小型机具及设备由项目部自行组织。（3）工程材料组织：工程水泥使用新生牛力牌普通硅酸盐水泥,钢材（II级钢）使用涟钢（双菱牌）产品，I级钢用湘钢产品，使用前先按规定取样送检，合格后方可使用。所有材料、设备、半成品均由业主方、施工方、监理方共同看样定货，确保使用优质材料投入工程。（4）投入工程要紧施工机械：1）垂直运输设备：1台中联70型於输送泵、1台QTZ63型塔吊（臂长48m）。2）校机械：现场设4台5001

8、强制式搅拌机负责於搅拌，3台负责泵房施工，1台负责箱涵施工；插入式振动器10台，平板振动器2台。填充墙砌筑与装饰阶段在现场设立1台与灰机，负责砌筑砂浆搅拌。主体完工后拆除3台搅拌机，留1台於搅拌机用至室外工程完毕。3）钢筋加工机械：钢筋加工车间配钢筋加工机械2套，包含：对焊机2台，切断机2台，调直机2台，弯曲机2台等，现场设BX300交流电焊机4台，电渣压力焊机具6套。4)木工及其它机械：设木工加工机械两套(平刨、锯台)，气割设备两套。6、要紧施工阶段的安排：总原则：先地下、后地上，先结构、后装饰，泵站与明渠平行施工。为确保质量，缩短工期，采取网络计划，平行流水，立体交叉组织施工，加强土建与安

9、装的配合，整个工程施工按五个阶段安排。(1)施工准备阶段开工前技术员、预算员、施工员等熟悉图纸，组织图纸会审与技术交底，提出加工定货单，编制预算，提出材料计划。组织施工技术人员搞好标高、轴线的放样复核工作。组织劳动力、材料、机械设备进场，并搭设有关临时设施，安装好搅拌机、钢筋、木工加工等施工机械。准备阶段在中标后立即组织，时间安排5天。(2)基础工程施工阶段施工内容：施工放线、基础开挖、垫层、蓄水池、格棚间、压力出水池、防水处理、安装工程预留预埋、回填土等，工期安排60天。(3)主体结构施工阶段：施工内容：现浇钢筋舲框架柱、屋面梁板、楼梯、填充墙砌筑、脚手架工程、安装预留、预埋等，工期安排30

10、天。(4)装饰、安装施工阶段：装饰安装施工内容：屋面防水工程、室内外装饰、楼地面工程、水电安装、设备安装与室外附属工程等。工期安排60天。（5）竣工收尾阶段施工内容：水、电设备调试、交工前的卫生清扫、清洗等。工期安排5天，总工期160天。明渠与箱涵施工与泵站平行施工，计划工期100天，明渠与泵站有关联部位计划50天工期（包含有盖明渠、进水方涵、车道等分项工程）。各施工阶段的划分只是相对的，实施过程中各阶段互相穿插，相互联系，相互制约，成为一个统一的施工系统。7、施工段的划分原则将各自独立的工程分为一个施工段。如泵站、出水池、明渠、箱涵各为一施工段。各施工段适时插入施工，保证工程进度均衡、紧凑，

11、以保证工期。三要紧分部分项工程施工方法（一）测量放线：1、施工放线：根据总平面布置图与建设方、规划部门提供的坐标操纵点用光学经纬仪进行定位放线。先定位泵房、压力出水池位置，沿建筑外墙线IOnI外设置要紧轴线定位操纵点，轴线操纵点确定闭合复核后，设置永久操纵点，如下图建立操纵网点。施工时根据永久操纵点，使用光学经纬仪转至基坑内进行各细部轴线放线。轴线定位操纵点布置图2、轴线传递：因建筑高度仅14.Om,故轴线传递操纵使用外控法，马上轴线在水池外墙与框架柱面标志，使用吊锤向上传递。3、高程操纵：在建筑物外20-30m处设置永久标高点（永久标高点根据城市标高设置点设置），作为泵房、压力出水池、明渠等

12、施工的标高操纵基准点。4、沉降观测：在000位置，在框架柱与水池外壁角设置沉降观测点。地下水池施工完毕后，开始进行沉降观测，由建设、监理、施工方三方联合对建筑物进行观测，并记录归档。观测按二等水准测量规范进行观测，环线闭合差为0.3J1T。工程竣工后，绘制成建筑沉降曲线图，移交建设方。（二）泵站基础工程1、施工缝留设与止水带设置根据设计要求，给合本工程实际，地下蓄水池设置两条水平施工缝，如下图，施工缝处设置於企口止水带。施工缝止水带设置图2、基础工程施工顺序施工放线一基坑土方开挖（蓄水池、格栅间）f底板舲垫层、胎模、高聚合物防水涂料、油毡防水一水池、格棚间钢筋於底板施工一池壁施工一电缆夹层、顶

13、板施工一进水格栅间施工一池壁防水油膏后土方回填。3、基坑开挖与基坑支护蓄水池与格栅间基坑土方使用机械开挖,开挖至-9.Im标高位置，预留500厚左右土方使用人工开挖。机械开挖基坑壁采取放坡（坡度1：1）,局部受施工场地限制部位建议使用水泥浆喷锚护壁。护壁施工时注意预埋水管，以减小护壁土体侧压力。机械开挖后，请设计、勘察、建设、质监部门对坑底土质进行认定，再人工开挖至设计标高。4、底板砖砌胎模、聆垫层、防水层施工土方开挖后，使用光学经纬仪根据永久性轴线操纵点，将各轴线传递至基坑底，在基坑内设置龙门桩，以指导基础底板施工。土方开挖至设计标高后，在底板基础梁位置挖砌240砖胎模,内侧粉1：2.5水泥

14、砂浆。底板外模亦使用240砖砌胎模。底板舲垫层施工后，20厚1：2水泥砂浆找平，刷基层处理剂一遍后刷聚胺脂防水涂料，粘铺350号石油沥青油毡一层(按98ZJ001(1/19)构造)，再浇30mm厚细石硅保护层。5、钢筋舲底板施工水池底板整体性要求高，为防止开裂渗水，务必一次性进行浇捣。因底板尺寸较大(53.4422.24m),在轴底板设置2000mm宽膨胀带，以补杜收缩，防止於开裂。(1)模板工程底板面下列所有侧模全部使用砖砌胎模，使用M1O水泥砂浆、MU1o红砖砌筑240砖墙，内侧1：2.5水泥砂浆粉光，底板梁侧模外侧使用级配卵石夯填。砌筑梁胎模时须考虑防水层及防水保护层位置。底板上600-

15、900高水池壁模板使用竹胶模板，模板使用架管作斜撑，池壁双层模板之间使用14止水对拉螺杆固定，如下图安装。（2）钢筋工程当底板防水层30mm厚细石柱保护层浇捣并达到1.2Mpa操作强度后，在砂层上重新放线，将地下水池池壁与框柱位置边线用红油漆标在聆层上，经核查无误后，进行钢筋绑扎。钢筋绑扎顺序为：基础梁一底板底筋一安放支撑架凳一板上层筋一池壁竖筋与柱筋插筋锚入固定。底板双层钢筋之间使用20支撑架凳（如下图）固定，钢筋接头使用焊接接头。底板面筋锚入梁后，钢筋可使用绑条焊或者搭接焊接接。钢筋绑扎后，对各轴线进行二次放线，检查各轴线筋是否准确无误后，安插墙柱插筋,并固定，请建设、设计、监理、质监等部门验收，验收合格后可进行校浇捣。（3）舲工程水池底板聆为C30,S6抗渗微膨胀补偿税,设计掺入12%UEA-H型复合膨胀剂（具有泵送功能），轴膨胀加强带掺入15%的UEAT型复合膨胀剂。具体全面配比由试验室试验确定。初凝时间设计操纵在4-5小时内。水池底板与600池壁校工程量为920.Om3（其中膨胀带34.3m3）,底板硅膨胀带加强带如下图设置钢板网:杜拌制与运输：舲采取现场拌制，由4台50O1型强制式搅拌机负责於现场拌制，其理论生产率为：12m3小时台X4台=4817小时现场生产效率按75%计，则每小时硅生产量为：48m