施工组织方案范本模板方案.docx

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1、一、编制依据主要依据相关工程施工图纸、相关工程施工组织项目相关设计、规范和规程、企业标准等。表1模板编制的主要依据序号名称编号备注1杭州六合房产之江相关工程施工图纸建施138（按最终修改图为准）31781结施13、结施665（按最终修改图为准）2浙江宝盛建设1天寓住宅才褰团有限公司杭州六房产之江相关项目相关工程施工组织项11相关设计编制人洪国潮3规程、规范混凝土结构相关相关工程相关项目相关工程施工项目质量验收规范混凝土结构相关相关工程相关项目相关工程施工项目质量验收标准高层建筑建设混凝土结构技术规程GB50204-2002BSJ-QB-03JGJ3-2002二、相关相关工程相关项目概况2.1项

2、目相关设计概况见表2表2项目相关设计概况表序号相关项目内容1总建筑建设面积40929m2地下建筑建设面积1296m2地上建筑建设面积39633m22层数（层）地下1层地33层3层高（m）地下一层4.9m一层33层2.9m顶层4.35m4基础结构形式板式符形基础.板厚1.5米主体结构形式框架剪力墙结构5结构断面尺寸（mm）外墙厚度300、350、400内墙厚度250、300、350、400柱断尺寸500550550X550、5005006450圆梁断面尺寸250X450、250X430、250X400、180X400250350250X650、250X750、250X550250X500、120

3、X300、250X300楼板厚度110、1506楼梯结构形式梁、板式楼梯7坡道结构形式剪力墙8相关工程施工缝设置底板按后浇带划分浇筑，柱相关工程施工缝留在梁下皮Icmo墙相关工程施工缝留在板（梁）下皮1cm。楼梯相关工程施工缝留在楼梯所在楼层休息平台上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之间，另一方面休息平台宽度的1/3处。三、相关工程施工安排3.1相关工程施工部位及工期安排根据相关工程施工进度项目计划，相关工程施工部位及工期安排见表3序号相关工程施工部位完成时间天期（天）1基础相关相关工程相关项目2004/6/10-2004/8/2070天2主体十层以下2004/8/21-2004/11/

4、1080天3主体二十层以下2004/11/11-2005/2/1090天4主体结构2005/2/11-2005/5/31110天3.2劳动组织及职责分工3.2.1管下理人员组织及职责分工：见图1模板技术负责人：高东根（东西）1、对模板相关相关工程相关项目进行技术交底；2、对相关工程施工过程进行监控；3、负责模板相关相关工程相关项目验收；土建质检员：张明相（东）1、对模板相关相关工程相关项目项目质量进行监控、检查，督促不合格项目质量的整改；2、对建材项目质量进行检查、监控土建质检员：何伟良（西）1、对模板相关相关工程相关项目项目质量进行监控、检查，督促不合格项目质量的整改；2、对建材项目质量进行

5、检查、监控测量员：1、负责相关相关工程相关项目的全部放线工作保护控制桩、水准点。性13.2.2劳务分包队人员组织及职责分工：见图23. 2.3工人分工及数量根据相关工程施工进度项目计划及相关工程施工流水段划分进行劳动力安排。主要劳动力分工及数量见表4序号飞基础相关相关工程相关项目主体相关相关工程相关项目墙体顶板、梁柱墙体顶板、梁柱1木工IOO80606580302电气焊工663电工33四、相关工程施工准备4. 1技术准备相关项目部组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握相关工程施工图的内容、要求和特点，同时针对有关相关工程施工技术和图纸存在疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与项

6、目相关设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为相关工程施工的变更依据和相关工程施工操作依据。熟悉各部在截面尺寸、标高制定模板初步项目相关设计方案。5. 2机具准备主要机具及工具准备详见表5：名称规格功率数量锤子重量0.25、0.5kg400个单头扳手开口宽(mm)17-I922-24IOO把圆盘锯MJ-5033KW3台手电钻钻头直径1220mm10把手提电锯M-65IA1.05KW5台手提电刨0.45KW5台活动扳手最大开口宽35mmIOO把钢丝钳20把水准仪DSG2802台水平尺长450、500、550mm10钢卷尺5米、50米（2把）400个顶板、梁、墙体模板材

7、料选用18厚九夹板，龙骨背防采用60mm80mm方木，支撑相关系统及包箍采用48钢管脚手架及活动钢管顶掌，脱模剂选用油性脱模剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。五、主要相关工程施工方法6. 1垫层模板垫层厚度为100mm150mm,垫层模板采用IOOX1OOmm方木及模板，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。7. 2底板模板底板厚度主楼为1500mm,车库为500mm,侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm、370厚砖墙，高度二底板厚+100mm,积水坑、电梯井模板采用mm厚砖模。8. 3墙模板墙模采用1.22X2.44m,18mm厚九夹板，50X10Omm方木做竖

8、楞（方木均经压刨找平），483.5mm架子管做横楞，14mm600mm对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。9. 3.1直段墙模板直段墙模板内竖楞50X1OOmm方木间距200mm,外横楞用2483.5mm架子管间距600mm布置，外墙采用14对拉止水螺栓布置间距600mm,内墙采用14mm穿墙螺栓布置间距600mm,与3形扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排48X3.5mm钢管斜撑，间距60Omm,上下排错布置，斜撑将力传至预埋在底板25锚筋上。阳角模板现场定型加工，阴角模板按45度角拼缝对接，阳角模板直接寻拼，在此龙骨上用IOOmm长1706mm等边角钢固定，在角钢上打孔，用每边用两个木螺丝固定

9、在方木上，模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装。5. 4柱模板柱模板采用18mm厚九夹板制作整体模板,竖楞采用50XIOOmm方木，方木均经压刨找平，每20Cm一道。柱箍采用IOoX1OOmm方木(单面刨光)，每400mm一道，最底一道距地面30Ommo其板块与板块竖向接缝处下理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用48X3.5mm架子管刚性支撑。6. 5梁模板底模与侧模均采用18mm厚九夹板，主龙骨采用IOommX100mm(3)600mm单面刨光方木，次龙骨选用40mm60mm200mm双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊或吊车至作业面组合拼装。然后

10、加横楞并用利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2处加M14穿墙螺栓600。7. 6顶板模板顶板模板采用18mm九夹板，主龙骨采用48X3.5mm钢管，在沉重架搭设过程中根据标高进行搭设，次龙骨选用IOOmmX1OOmm单面刨光方木。为保证顶板的整体碎成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只要该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。8. 7楼梯模板板为九夹板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木。制做时在梯段侧板内划出踏步高度线

11、一侧留出踏步侧板厚度定上当。9. 8门窗洞口模板采用50mm厚的木板定型窗模，其角用定型角钢固定，并用螺栓拉牢。侧面用铁钉将九夹板固定在木板上，木螺丝要凹进多层板表面。上、下用边梁加内控式定位筋分左、中、右三道支撑定位，左右两侧与暗柱内控式定位筋分上、中、下固定。10. 9后浇带、相关工程施工缝模板底板后浇带模板为便于拆模分两块进行拼装，主楼部分为两块高75Omm的模板，车库底板分为两块高250mm的模板，模板为九夹板,次龙骨为40X6Omm间距为600方木,主龙骨60X8Omm间距400方木。在底板钢筋上下垫3cm厚（同钢筋保护层）九夹板以保证钢筋保护层的准确。墙体后浇带模板采用面板九夹板，

12、次龙骨40X6Omm三道方木三道，次骨平行于墙体，主龙骨60X8Omm短方木间距80Omm布置，中间由方木支撑。顶板后浇带、相关工程施工缝处模板采用九夹板，九夹板紧靠钢筋上、下两侧，此处九夹板厚度同钢筋保护层。六、模板加工11. 1模板加工要求柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm,尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的主方木不得作为龙骨使用。12. 2模板加工管控模板加工完毕后必须经过相关项目部技术人员质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后刷封边漆加以利用。七、模板安

13、装7.1模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽相关相关工程相关项目完毕、相关工程施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。7.2底板模板安装顺序及技术要点垫层相关工程施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度=底板厚+100mm,在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面IOOmm部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。7. 3墙体模板安装顺序及技术要点7. 3.1模板安装顺序8. 3.2技术要点安装墙模前，

14、要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。并注意穿墙螺栓的安装项目质量。7. 4梁模板安装顺序及技术要点7. 4.1模板安装顺序搭设和调平模板支架A按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋4安装垫块A梁两侧模板A调整模板7. 4.2技术要点计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%）,并注意梁的侧膜包住底膜，下面龙骨包侧模。7. 5板模板安装顺序及技术要点7. 5.1模板安装顺序满堂脚手脚次龙骨柱头模板龙骨拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨小模板调整验收A进行下道工序7. 5.2技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元四周先用阴角模与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按项目相关设计要求起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。7. 6柱模板安装顺序及技术要点13. 6.1模板安装顺序搭设脚手架A柱模就位安装-安装柱模*安设支撑-A固定柱模A浇筑性*拆除脚手架、模板A清理模板7. 6.2技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。八、