整流器操作规程及维护.docx
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1、整流器操作规程及维护目录第一章目的(2)第二章整流操作程序(3)开车前的准备(3)开车(4)巡检(4)停车(6)第三章操作规程(7)第四章日常维护(7)第五章常见故障处理(8)第六章异常现象处理(9)第七章主要控制处理(10)第八章使用注意事项(10)第九章安全注意事项(U)第一章目标本标准规定了烧碱离子膜整流岗位的操作规程,设备事故处理,主要控制要求及安全注意事项。本标准适用于大功率晶闸管整流及其附属装置的运行与维护。整流装置是化工电解的重要设备,为了保证全连续生产、安全供电,必须认真操作,杜绝一切错误操作,特制定本操作规程。第二章整流操作程序开车前的准备当接到工艺准备开车的指令后,相关工艺
2、设备起动运行正常,要求整流装置送电前,值班操作人员应提前1小时做好开车前准备工作。1 .检查整流变、整流柜及控制柜、信号屏、极化电源有无异常。2 .检查冷却装置的门是否在关闭位置或定位位置,纯水冷却器的纯水水位、副水水位是否正常。3 .确认已在运行中的极化电源工作正常。4 .启动整流变压器油水冷却装置:检查待开启的油水冷却系统油路门是否在全开位置,开启油泵电机,开启冷却水阀门。5 .启动纯水冷却装置:启动工作泵,先打开冷却水的总出水门,再打开自来水(来自整个厂的循环水)的总进水门。检查整流柜内各支路水道是否畅通,并打开柜内排气门,排尽管内空气,然后再关闭。6 .在整流就地控制柜上,将控制电源合
3、闸,确认无故障指示,给定为Oo7 .在远控台上确认微机系统工作正常、通讯正常,给定电压、输出电压、电流为0,仪表显示正常;8 .根据35KV母线电压及工艺要求的槽电流,将有载开关调到适当档位。9 .检查确认整流系统一次设备正常具备开车条件,二次保护控制系统正常。10 .合上正、负直流刀开关。11 .合上直流传感器、有载开关等电源。12 .如果有故障信息显示,在实时报警画面按故障复位按钮进行复位操作,消除故障信号,否则可能无法合高压开关。如果故障无法复位,则根据故障信号进行检修。12.与调度联系合相应电槽对应35KV高压开关柜高压断路器,将整流变投入,听响声是否正常。开车接到调度正式开车命令后,
4、准备升电流:1 .两名操作人员一人在整流室现场,另一人在控制室内,两人时刻保持电话联系;2 .按调度命令的数值和速度首先由远控台操作升电流;3如果升电流的速度比较快,应将档位方式调至手动状态进行人工调档,控制角在5度左右就给升一档。4 .当电流升至3200A以上时,确认极化整流器退出运行;5 .升电流过程中及稳定运行中如触发脉冲移相控制角在20度以上时,可将有载调压开关档位降一档。6 .当升降电流的频率不高时将档位打在联动方式,让系统自动调档.巡检1 ,为了更好地保证整流装置安全运行,及时发现设备的隐患,使事故消灭在萌芽之中,设备巡检除交班外,每隔1小时进行1次,遇到下列情况应增加巡视次数,每
5、半小时巡视1次。a.设备过负荷或负荷有显著增加时b.设备经过检修、改造或长期停用后重新投入运行时c.设备缺陷近期有发展时d.恶劣天气事故跳闸和设备运行中有可疑现象时2.巡检内容(1)整流变压器本体运行中的电力变压器,当发生绕组匝间或层间短路故障时,常会出现以下现象:a.一次电流增大b.高压断路器跳闸Co二次电压波动d,油枕冒烟e,油面升高f,有异常的咕嘟响声因此,变压器巡检有以下内容:a.有无外观上异常b.有无异常噪音、异臭、振动C.有无漏油、渗油d.过滤器吸湿器硅胶颜色e.油枕油位计是否正常f.油枕油位计内油的颜色g.油温度计指示是否正常h.变压器套管有无裂纹、放电现象i.连接部件有无过热.
6、J.瓦斯继电器内有无气体k.外壳接地是否良好(2)油水冷却器a,油泵电机、水泵有无异常振动、响声、异臭b.油流继电器指针是否在“流动位置C,油一水冷控制柜内有无异常(3)纯水冷却器a,有无异常振动、噪音、异响b.纯水水压是否大于S1OMPa,小于0.25MPaC.自来水水温小于35d.纯水水箱水位是否正常(4)各整流柜内a.各支路水道是否畅通有无渗漏水现象b.各散热器温度是否过高C.连接母排、直流隔离开关是否过热d,有无异臭(5)控制屏、信号屏、极化电源内有无异臭、响声3.检查巡视注意事项(1)巡检要符合安全工作规程规定(2)不得接触带电体,并要有一定的安全距离(3)不得对着变压器可能喷油的方
7、向。停车1 .接到调度停机命令后,远控电脑操作,按调度命令将电流逐渐降低;2 .电流降至3000A时,确认极化整流器投入运行:3 .继续降电流直至电流为O;4、断开各直流隔离开关。5、断开整流变断路器,停整流变压器。6.关闭纯水冷却器泵。7、变压器油循环半小时后,停油一水冷系统水泵、油泵,关闭油路系统门。8 .适当调低有载调压档位。9 .停其它控制电源。第三章操作规程1.开机步骤(1)检查负载是否正常。(2)启动直流传感器电源。(3)启动纯水冷却系统,开起循环水进出水门。(4)合上大电流刀开关。(5)启动控制电源,检查有无故障报警并复位。(6)启动油水冷却器油泵1,开起循环水进出水门。保证循环
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