批量产品试产管理规定.docx
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1、小批量产品试产管理规定1,目的通过试产及时发现产品在设计、工艺、主辅料选用以及生产过程中出现的问题,降低各种错误因素所造成的批量生产损失,保证产品转为正式生产时能顺利进行。2,适用范围本公司首次各类新产品批量产品,且首次批量数量50套的大批量生产之前的小批量试产3,说明3.1 试产数量1. 1.1当产品首次生产的数量低于50(含)套时,无需进行试产,可直接投产,并按照试产规定执行;3. 12当产品首次生产的数量在51500(含)套时,试产数量为10套;4. 13当产品首次生产的数量在501IOOo(含)套时,试产数量为20套;5. 1.4当产品首次生产的数量在1000套以上时,试产数量为30套
2、,30套为上限3.2试产前准备3.2.1试产必须在大批量生产投产日期前5天进行(若需进行砂磨、油漆工序试产的,则为生产投产日期前10天进行);3.2.2生产部在接到生产任务单的首次产品生产订单后,在2个工作日内制订试产计划单,并分发至各相关部门;3.2.3各相关部门接到试产计划单后,根据计划单上的要求时间,按期完成所列内容。若因特殊原因预计无法完成,则必须在接单24小时内书面回复生产经理,以便生产经理与业务沟通后对试产计划作调整。若各部门未在规定时间内回复生产经理,则视为默认可以按计划单上的要求完成。在此后的准备期间,各部门若因特殊原因无法按计划完成相应的项目,则必须在当天书面通知生产经理,以
3、便生产经理能将情况及时反馈业务部;3.2.4技术开发部在试产前需主持召开产品工艺流程策划会议,介绍产品的结构特点和生产时的注意事项,并在会上提醒生产部和采购部试产时将会用到的特殊材料、专用刀、钻、锯等工具的情况,以便该两部门能及早计划请购。3.2.5技术开发部在生产部试产投产前准备好需用的图纸或者开发时的样板、工艺技术资料、等相关的资料;3.2.6采购部在试产需用期限前购进相应的特殊主材料、五金和刀、钻、锯工具等辅料;3.3试产流程3.3.1.试产流程图:业务新产品订单生产任务单生产部制订试产计划技术开发部召开新产品工艺流程策划会试产后图纸等技术资料修改整理正式批量生产3.3.2.试产主要是针
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