房屋建筑工程给排水施工方案.docx

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1、房屋建筑工程给排水施工方案本设计范围包括室内饮用净水、热水、中水、污水、废水、雨水系统的管道安装。一、管道孔洞预留、套管预埋及预留墙槽的敷设1、孔洞预留1.1 工艺流程制作模具一放线标记f安装模具一防腐一复核检查12确定预留孔洞部位：当工程施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中给定的套管坐标和标高，在钢筋下方的模板上，按标出的轴线，量尺测出预留孔中心至坐标点处,并画出“+”字线标记，并按下表要求确定孔洞大小。项次管道名称明管暗管留孔尺寸（mm）长度X宽度墙槽尺寸（mm）宽度X长度1（管径小于或等于25mm）给水立管（管径3250mm）（管径70IOOmm）100X100150X150200X20

2、0130X130150X130200X2002（管径小于或等于50mm）一根排水立管（管径70100mm）150X150200X200200X130250X2003（管径小于或等于25mm）给水支管（管径3240mm）100X100150X13060X60150X1004（管径小于或等于80mn）排水立管（管径100125）250X200300X2505（管径小于或等于80mm）排水主干管（管径100125mm）300X250350X3006给水引入管（管径小于或等于IoOnIm）300X2007排水排出管（管径100125mm）穿基础（管径+300）（管径+200）1.3 安装模具：将按上表

3、制作好的模具（方形孔洞用木盒子，圆形孔洞用U-PVC管制作）中心对准标注好的“+”字进行模具固定安装，用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上，无论哪种方法，必须考虑到要拆除的临时模具易于拆除的条件而设。1.4 解决障碍：遇有较大孔洞模具与多根钢筋相碰时，须经土建技术人员核验，采取相应措施后再进行安装固定。对用砖石砌筑的预留洞，要和土建密切配合，随时检查洞上尺寸，预留出所要求的孔隙量。15防腐：模具安装牢固后，对不拆除的永久性模具应进行防腐处理，对临时性模具应刷隔离剂易于拆除。1.6拆模时应用撬棍和敲打的方法，防止破坏棱角，对拆模后的预埋件和预留孔洞及时进行竣工测量，发现问题尽早处理;对板上

4、预留孔洞须用围栏或加盖、防止施工人员坠落。17人工打孔：当预留孔洞不能适应工程需要时，需要进行机械或手工打孔洞，应有保护措施，如因扩孔较大，或需破坏受力钢筋时，须经土建技术人员核算，征得监理工程师的同意并采取有效技术措施处理后可施工。2、套管预埋1. 1应在干管、立管、支管安装时及时套入，放于指定位置，过楼板处用钢筋绑铁丝临时固定。待干管、立管安装校正无误后再调整至规定位置，并堵洞封固。2. 2穿楼板的套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭；穿墙套管用石棉水泥填实。3. 3套管预埋质量标准：（1）过楼板套管，顶部高出地面不少于20mm,底部与顶棚抹灰面平齐。（2）过墙壁的套管两端与饰面平

5、,过基础的套管两端各伸出墙面30mm以上,管顶上部应留够净空余量。（3）套管固定牢固，管口平齐，环缝均匀，油麻填实封闭、严密。3、给水支管墙槽的预留对于剪力墙上的墙槽在土建绑扎钢筋时即要求在所需墙槽位置放一木条，待模板拆除时，将木条去除，即形成一条墙槽。对于砖墙结构，可在砖墙砌筑完毕，抹灰前用专用切割工具切割墙槽，墙槽尺寸参见上表所述，墙槽表面必须平整，不得有尖角等突出物。4、孔洞预留、套管预埋及墙槽敷设的质量控制孔洞预留、套管预埋及墙槽敷设是整个工程施工中的重要环节之一，因此在施工中应十分重视，我司采用如图控制流程图检查程序，确保其准确。二、室内给水管道安装1、水源本小区饮用净水由梅林水厂提

6、供。2、材料2.1生活给水管道:水表后采用不锈钢管及配套管件，卡压式连接。2.2热水管道：水表后采用C-PVC热水管，承插粘接。3、敷设方式给水立管在管井内敷设，进户后沿墙暗装或买垫层敷设，热水管埋墙或埋垫层敷设。4、操作工艺：4.1 工艺流程图：安装准备一清理预留槽或支架安装一分户支管安装一分户支管试压一隐蔽一立管安装一阀门安装一系统试压一管道冲洗（1）安装准备：认真熟悉图纸，核对各种管道坐标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，配合土建预埋、预留，并进一步核对位置及尺寸。（2）清理预留槽或支架安装：对于暗敷管道将已敷设的墙槽进行清理，使其表面平整，不得有尖角等突出物。明敷部份按要求安

7、装支架。（3）分户支管安装4.2室内暗支管安装将连接好的给水管敷设于相应的墙槽内，用M7.5级水泥砂浆固定，但不得全部填补，需等到压力试验合格后才能隐蔽。4.3室内明支管安装明装柱边、梁边的管道应尽量靠近柱、梁安装，安装时应注意：管道应使用专用管卡，以防管子受损。应及时将该管卡上牢，防止发生位移或因受外力作用而发生弯曲变形。4.4分户管试压隐蔽当每户给水管安装完毕后，以每户为单位进行试压，市政直接供水管O.6Mpa,生活给水压力管：1.2Mpa,消火栓给水灭火系统16Mpa,自动喷水灭火系统1.35Mpa,冷却水系统0.6Mpao试压合格后，填写“隐蔽记录”和“试压记录”会同监理和甲方认可方可

8、隐蔽。4.5给水立管安装安装前根据图纸和相应规范确定位置吊垂线安装管卡。管卡安装好后，测出各立管的实际尺寸进行编号记录下来，统一进行预制及组装，在检查和调直后方可进行安装。安装好的立管要进行最后的检查，保持垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上，最后把管卡收紧。4.6安装立管时注意事项：（1）调直后的管道若管卡有松动，必须重新上紧；（2）立管接水表处，三通一定要方向一致，高度准确，以便水表安装；（3）立管上的阀门要考虑便于开启和检修，下供式立管上的阀门，当设计未注明高度时，应安装距地面30Onmb且阀柄应朝向操作者的左侧，并与墙面成45夹角处;（4）管子穿楼板时，要用套管，套管可用塑

9、料管，穿屋面的一定要用金属套管。套管应高出装饰地面20mm顶部高出装饰地面50mm,并采取严格的防水措施；4.7金属管道的水平最大支撑间距见下表:金属管道的最大支撑间距（m）外径（mm）152025324050水平管2.53.03.54.04,55.0外径（mm）6580100125150200水平管6.06.06.57.08.09.54.8管道压力试验（1）管道安装完毕即可进行压力试验，管道试压与支管隐蔽前试压相同,不再重复。试压合格后，填写“管道水压系统试压记录“会同甲方、监理等有关人员签字认可。（2）室内给水管道试验压力为2.OMPa,在IOmin内压力降不大于0.02MPa,然后降至工

10、作压力检查，压力应不降，且不渗不漏。4.9管道冲洗给水管道在系统运行前必须用水冲洗，要求以系统最大设计流量或不小于1.5ms的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致时取样进行检验。检验符合国家应用水标准后方可移交使用。三、室内排水管道安装1、管材和接口中水管在水表后采用铝塑复合管，卡压式连接；污水管、雨水管采用U-PVC管,采用粘接；与潜水排污泵连接的管道均采用热镀锌钢管，丝接或法兰连接。2、施工工艺污水干管安装一污水立管安装一污水支管安装-安装准备一预制加工一雨水干管安装f雨水立管安装f雨水支管安装一灌水试验f通水试验3、预制加工为减少在安装中接口，对部分管材和管件先按测绘的草

11、图接好口，并编号,码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。4、立管安装1. 1安装时先清理场地，根据需要搭设操作平台，搭设平台时一定要采取安全保护措施。再将预制好的立管装运到安装位置。4. 2安装时应两人上下配合，一人在上，一人在下，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。5. 3立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人将管临时卡牢，安装橡胶垫及卡箍，复查立管垂直度后再固定卡牢。5、支管安装5.1 先按坡度栽好管卡，再将支管插入立管预留口的承口内，并固定好支管。6. 2支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，预留管口装上临时丝堵。5.3U-PVC排水管安装时应注

12、意以下几点:(1)排水管坡度管径生活污水标准坡度废水管、雨水管最小坡度DN500.0250.020DN750.0150.015DN1OO0.0200.008DN1500.0070.005(2)通气横管以0.001的上升坡度坡向通气立管。(3)管道支架：管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上，最大支承间距：横管不得大于2m,立管不得大于3m。层高小于或等于4m,立管中部可安一个固定件。(4)排水立管检查口距地面或楼板面1Onb排水横支管的端头均设清扫口。设置的检查口或清扫口应符合下列规定:在立管上应每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。在连接2个或2个以上大便器或3个及

13、3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设，可将清扫口设在上一楼地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于20On1n1,在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。污水横管的直线管段，应按下表规定的距离设置检查口或清扫口。UPVC管道最大支承间距管径（mm）立管最大间距（m）横管最大间距（m）501.20.5751.50.751102.01.11602.01.66、灌水试验注水高度以底层卫生器具的上边缘高度为标准，满水15min水面下降后，再灌满5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。四、污水泵安装1、操作工艺及方法工艺流程：施工准备一设备就

14、位一设备安装及管道连接一设备调试及试运转一检查验收2、施工准备2.1工人员作技术交底、安全交底。讲解施工方案要点，并填写各项交底记录，并作好各种防护设施。2.2查验收设备基础，复核地脚螺栓间距是否和设备底座孔间距相同，检查基础强度是否达到要求，并填写“设备基础验收记录:2.3工用电源，必须保证连续作业要求，各种安装所须的工具、机具都必须保证性能完好。3、检查：按设备清单检查设备及附件。技术资料是否已备齐，规格型号是否符合设计要求并填写“开箱记录:具体检查如下内容：3.1 设备开箱应按下列项目检查，并作出记录。（1）箱号和箱数，以及包装情况；（2）设备名称、型号和规格。（3）设备有无缺件，损坏和

15、锈蚀等情况，进出管口保护物和封盖应完好。3. 2水泵就位前应作下列复查：（1）基础尺寸、位置、标高应符合设计要求。（2）设备不应有缺件，损坏和锈蚀等情况。进出管口保护物和封盖如失去保护作用，水泵应解体检查。（3）检查填料函：卸开填料函压盖螺丝，取出压盖和填料。用柴油清洗填料函，然后用尺检查各部分的间隙。（4）填料函档套与轴套之间的间隙为0.30.5mm;填料压盖外壁与填料函内壁之间的间隙应为0.5i;水封环应与泵轴同心，整个圆周间隙应为0.250.35mmo（5）电机安装前检查项目如下表:项目检查内容电动机转子盘动转子不得有碰卡现象轴承润滑油无杂质、无变色、无变质及硬化现象电动机引出线引出线接线铜接头焊接或压接良好，且