成品管理作业指导书.docx
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1、成品管理作业指导书1 .目的:为规范成品出入库流程,确保合格产品能准确及时交付给客户,保证入库产品 在储存期间的质量和数量,控制不合格品流入市场,特制订此管理程序。2 .范围:适用于公司范围内所有成品收发存的管理。3 .权责:3.1 储运部:负责库存成品在收发存过程中的摆放、标识、盘点、整理、防护、 清洁等一系列工作。3. 2叉车工:负责所有成品的整理、搬运等工作4. 3统计员:负责成品出入库数量的汇总、统计,做到帐卡物一致。5. 定义:先进先出:先入库的产品先出,先到期的产品先出。5.作业内容:序号作业过 程作业内容相关责任部门相关记录1成品入库5. 1.1每批成品生产结束,由储运部仓管员和
2、生产部班 长共同清点入库产品的规格、外包装情况和数量,品控 员进行产品质量验收确认,三方签字确认后办理入库手 续。5. 1.2最终检验为不合格的成品,仓管员根据品控部出 具的管制单对其进行隔离管制,并挂隔离品状态标 识,按隔离品办理入库,等待处理。5. 1.3若售出产品因质量问题需退货的,必须经过品控 部做出检验,仓管员根据品控部的检验通知,把退回的 成品堆放在指定库位,做好记录和标识,等待处理。仓管员 生产领 班 品控员入库单管制单2移库5. 2.1成品调拨移库,由仓管员根据移库单办理移库 手续,承运司机签字,调入的仓管员做好到货入库数量 的审核。仓管员调拨单3成品储 存管理5.3.1 仓库
3、内部及周围严禁吸烟饮食,保持仓库内部的 卫生清洁;产品清洁,做好仓库每天的巡检和检查记录 的填写,发现异常及时做好善后处理。5.3.2 产品的发放遵守“先到期先发货”和“先进先 出”的原则,尽量缩短产成品的库存时间。5. 3. 3成品库存应保持合理,以免影响生产和库容;5. 3. 4仓库需要合理布置,采用划线方式将产品通道、 安全通道和产品摆放区域进行库位分隔。5. 3.5将产品按照标准进行码放,不同产品名称、规格 型号、批次和状态必须分开码放和存储。5. 3. 6所有的产品必须采用铁框进行堆放,产品不允许 直接放在地面上;5. 3. 7所有产品摆放时与墙壁保持50Cm的距离,方向 一致且成行
4、并留有合理间隔,预留消防通道,便于人员、仓管员仓库巡检与卫生检查表车辆进出。5. 3.8根据客户合同要求,达到合同中规定的储存数量 或接近合同要求的储存数量时,储运部除了每天上报之 外,还需要在主管会议上及时反馈和上报,根据相关批 示(如催促发货、增加仓库或停机保养等),做出跟踪处 理,确保成品有合理的储存空间和供货保障,确保产品 在规定期间正常交货。5. 3.9对于不合格品的储存,将每天上报相关部门及领 导,并催促生产和品控尽快安排处理(如:让步接收、返 工、挑拣或报废等)。4账务管理盘点方法参见储存、防护、交付控制程序要求。仓管员财务人员盘点单5产品搬 运5. 5.1产品最高堆码高度参见仓
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