年产1500吨装配式钢构件生产项目环评报告.docx

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1、建设项目环境影响报告表项目名称：年产1500吨装配式钢构件生产制造项目建设单位（盖章）：部品有限公司编制日期：2023年4月生态环境部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1 .项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2 .建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3 .行业类别按国标填写。4 .总投资指项目投资总额。5 .主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6 .结

2、论与建议给出建设项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明建设项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7 .预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8 .审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称年产1500吨装配式钢构件生产项目建设单位部品有限公司法人代表黄河联系人褚维通讯地址海南省澄迈县老城经济开发区新兴路西侧联系电话9557传真邮政编码571924建设地点海南省澄迈县老城经济开发区新兴路西侧立项审批部门/批准文号/建设性质新建口改扩建因技改口行业类别及代码

3、金属结构制造C3311占地面积（平方米）111333.89绿化面积（平方米）总投资（万元）200其中：环保投资（万元）119环保投资占总投资比例59.5%评价经费（万元）投产日期2023年10月工程内容及规模（不够时可附另页）:一、项目的基本情况由于钢结构具有结构牢固、造型美观、施工简便、可回收利用、造价相对较低的特点，在未来五年城市建设和基础设施建设中仍将占据相当比重，随着城市功能的提升，土地资源紧缺，超高层住宅的普及，建筑钢结构市场仍将保持较大增长规模。从市场前景看，国家加工基础设施建筑投入力度，建筑钢结构的运用将向能源、基础设施、高层住宅等领域倾斜，公路、铁路桥梁建设中钢结构比重将增加，

4、城市地铁和轻轨工程、立交桥、高架桥等城市公共设施都将越来越多的采用钢结构。我国钢结构行业随着国民经济的发展尤其是工业化和城市化进程的快速推进而不断发展壮大。部品有限公司主要经营范围为钢筋混凝土预制构件制造及安装，钢结构设计与施工，建筑工程施工等，原有项目于2015年7月10日获得了澄迈县国土环境资源局对建筑工业化（一期）项目环境影响报告表的批复（澄土环资函2015366号），主要建设内容为建设三层办公研发楼（建筑面积740Om2）、四层宿舍食堂楼（建筑面积648Om2）、PC构件生产车间1座（内置两条混凝土构件生产线）、原料砂石堆场、成品展示区、堆场以及配套的发电房、泵房和水池、给排水工程等，

5、建设混凝土构件生产线2条，形成年产15万n?混凝土预制构件。原有项目于2017年9月29日通过验收获得了原澄迈县生态环境保护局关于部品有限公司建筑工业化（一期）项目竣工环境保护验收的函（澄环函2017386号）。面对市场快速发展的态势，部品有限公司顺应市场需求对建设规模进行扩大，考虑到企业后期发展，建设单位拟对原有建设内容进行改建，投资200万元利用企业原有生产车间，将其中一条生产线改建成年产1500吨装配式钢构件生产线。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中有关规定，该项目应进行环境影响评价。建设项目环境影响分类管理名录（生态环境部第1号令，2018年修订），二十二金属

6、制品业67金属制品加工制造有电镀或喷漆工艺且年用油性漆量（含稀释剂）10吨及以上的做报告书；其他（仅切割组装除外）的做报告表；仅切割组装的做登记表。本项目年使用水性油漆2吨。因此，本项目应编制环境影响报告表。建设单位一一“部品有限公司”委托河南金环环境影响评价有限公司承担“年产1500吨装配式钢构件生产制造项目”评价工作。我司在现场踏勘基础上，结合项目所在区域规划要求及其环境的具体情况，按照环境影响评价工作程序基础上，根据有关技术导则、规范和相关技术资料，编制了本项目环境影响报告表。二、项目基本概况1、项目选址及周边关系项目位于海南省澄迈县老城经济开发区新兴路，中心地理坐标为N19o56,20

7、.59%E110o0229.37%项目东侧为新兴路,隔着新兴路为海口综合保税区，项目距离保税区办公区约370米；项目南侧为规划二期用地；项目西侧为荒草地，390米处为金马大道，437米处为国社；北侧130米处为南一环道路。（项目地理位置见附图1,周边关系见附图2）。2、原有项目建设内容（1）原有工程基本概况及建设内容原有项目用地167亩（111333.89m2）,总建筑面积58865m2,主要建设包括三层办公研发楼（建筑面积7400m2）,四层宿舍食堂楼（建筑面积6840n?）,原料砂石堆场、成品展示区、堆场以及配套的发电房、泵房和水池等。项目原有工程建设内容及设备清单列表如下：表1”原有项目

8、工程建设内容序号项目建设内容I厂区面积建筑规模44000m2（占地22000m2）2产品堆场占地33800m23箱变及发电机组建筑规模160m2（单层）4砂石堆场占地1440m25混凝土搅拌站占地450m26绿化面积36000m27办公研发楼建筑规模7400m28宿舍楼食堂建筑规模6840m29成品展示区占地IOOOOm210泵房及水池占地105m2表12原有项目设备清单序号设备名称备注1模台输送系统导向轮501个2双凸缘导向轮3个3驱动轮109个（耐高温耐湿减速机驱动轮16个；带刹车电机驱动轮6个。）5感应防撞感应装置41个6清理喷涂系统清理机含除尘系统，1套7脱模剂喷雾剂1套8数控化纤机1

9、套9布料振动系统摊铺式布料机1套10振动台液压升降，1套11表面处理系统振动赶平机电动升降调节，1套12抹光机电动升降调节，I套13拉毛机2套14脱模系统侧翻机1套15运输系统横台横移车2套16构件转运车2套17钢筋运输车1套18混凝土输送系统筒式送料机2套19筒式送料机轨道系统52m20模板回传较道系统边模输送线11套21边模输送线21套22控制系统流转控制系统1套23PMS（1流水线生产管理系统）1套24PCXfFRP管理软件1套25视频监控系统1套26模台54张27通信光纤及其相关配套1套（2）原有项目产品方案原有项目建设实际建设混凝土构件生产线1条，形成年产7.5万nN混凝土预制构件。

10、由钢筋加工与安装、埋件施工、模板安装、混凝土搅拌、浇筑、成型及养护、拆模、成品堆放等主要工序组成。采用自动化的钢筋加工处理系统，采用磁力模板技术、混凝土自动化浇筑和成型技术。利用混凝土搅拌楼，由中央搅拌台控制，将混凝土送至成型车间送料平台料斗内。（3）原有工程能耗项目生产所用原材料为钢筋和混凝土，其中混凝土在本厂内制作，制作原料为砂、水泥、生石灰、石膏、铝粉膏等。以上原料要求：砂：含水量V8%,含泥量3%,应符合GB/T146841993规定；水泥：应符合现国家标准的325#或425t普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥；生石灰：应符合JeT6211996硅酸盐建筑制品用生石灰标准；石膏：CaS04-2

11、H2070%o原料均通过外购而来。其能耗及主要原辅材料见表1-3,产品方案见表Mo表13能耗及主要原辅材料序号原辅材料名称单位每立方米用量日用量年用量备注1干粉煤灰（砂）t0.21105.8431752外购、存储于粉煤灰筒仓2#,粉煤灰料仓高12m2灰浆t0.3151.245360/3生石灰t0.0732.769828外购、存储于粉料仓3#,矿渣1粉料仓高12m4水泥t0.027.562268外购、存储于水泥仓1#,水泥粉料仓高20m5二水石膏t0.0052.52756/6废料浆t0.03919.665897/7水Kg0.22109.6732901.45/8铝粉音kg0.2100.830240

12、/9脱模剂（废机油）kg0.1575.622680/10钢筋t10030000/脱模剂：脱模剂又称隔离剂或脱模润滑剂，是一种涂于模板内壁起润滑和隔离作用，使混凝土在拆模时能顺利脱离模板，保持混凝土形状完整无损。本项目使用水性脱模剂，水性脱模剂使用时与水按一定比例调兑后，再喷涂，其主要成分为无机物70%、水30%o水性脱模剂使用简单安全、最主要环保。水性脱模剂也叫水质脱模剂，易溶于水，兑水后，直接涂刷于模板后形成一层很滑的隔离膜，该膜能完全阻止混凝土与模板的直接接触并且有助于在浇筑混凝土时，混凝土与模板接触处的气泡能迅速溢出，使梁柱不会出现气孔，美观。使用之后不影响混凝土的强度，对钢筋无腐蚀作用

13、。无毒，无害，绿色产品。水性脱模剂直接兑自来水搅拌后直接使用，不需要进行加热。（4）原有工程劳动定员及工作制度原有工程员工人数为115人,年工作时间300C1（5）原有项目公用工程1）给水、排水给水：供水为市政给水管网供给，能够满足项目生活、生产的需要。排水：项目员工食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水排入化粪池处理后，排入新兴路市政污水管网，最终进入老城西区污水处理厂处理。2）供电本项目供电由市政供电管网统一供给。3、本改建项目建设内容改建项目用地及构筑物均依托现有，不新增用地及新建构筑物，在现有生产车间将原有一条混凝土构件生产线改建成1条钢构件生产线，引进国内目前最先进的钢构件加工生产机械

14、设备，形成年加工1500吨的钢构件加工生产线。项目工程内容见表1-4o表1-4工程内容一览表工程分类项目名称现有工程改建工程总体工程备注主体工程生产车间建筑工业化（一期）项目用地167（111333.89m2）,总建筑面积58865m2,主要建设包括三层办公研发楼（建筑面积7400m2）,四层宿舍食堂楼（建筑面积6840m2）以及配套的发电房、泵房和水池等。建设混凝土构建生产线2条，形成年产15万nr，混凝土预制构将原有一条混凝土构建生产线改造成钢构件生产线，形成年产1500吨的钢构件加工生产线。总占地用地167亩（111333.89m2）,总建筑面积58865主要建设包括三层办公研发楼（建筑面积7400m2）,四层宿舍食堂楼（建筑面积6840m2）以及配套的发电房、泵房和水池等。建设混凝土构件生产线1条，形成年产7.5万m3混凝土预制构件。将原有一条混凝土构件生产线改造成钢构件生产线，形其中年产7.5万m3混凝土预制