好氧颗粒污泥技术处理石化废水研究.doc
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1、好氧颗粒污泥技术处理石化废水研究石化工业是我国的基础工业,是国民经济的重要组成部分,支撑了多个行业的发展。然而,石化行业同时也是水污染“大户”,其产生的废水成分复杂、水量波动大、可生化性差,且由于苯系类和硫化物等有毒物质的存在,常规生物处理工艺很难实现石化废水的高效处理以及难降解污染物的高效削减。好氧颗粒污泥(AGS)与传统活性污泥相比,具有结构紧凑、沉降速度快、生物量高等优势,对高浓度难降解工业废水具有良好的适应能力和较强的耐受能力,且对废水中复杂有机污染物具有较高的降解效能。同时,颗粒污泥作为一种微生物自固定化体系,能有效富集污水处理单元中生长速率较低的功能性微生物,有效提高处理单元对难降
2、解有机物的削减效能,并通过颗粒本身的传质缓冲功能提高微生物对毒性环境的耐受能力。近年来,好氧颗粒污泥技术在处理石化废水领域的研究取得了较大的进展。笔者总结了好氧颗粒污泥技术处理石化废水的研究现状以及应用发展前景,以期为我国石化废水污染的高效治理提供参考。1 传统石化废水处理研究现状1.1 石化废水水质特性石油化工业产品繁多,工艺过程复杂,不可避免地会产生大量石化废水。石化废水中常见有机污染物及其质量浓度范围见表1。石化废水中含有的主要污染物,一般可概括分为有机组分与无机组分2大类别。其中有机组分主要包括卤代烃、苯系物、多环芳烃、多氯联苯、酚类、胺类、醛类、酯类、有机酸、杂环类等多种特征污染物;
3、无机组分主要为硫化氢、氨化合物及微量的重金属等。同时,石化废水中所含碳、氮、磷等营养成分比例往往不均衡,可生化性较差,并且多种有机污染物(如酚类、胺类等)都具有明显的生物毒性效应,对传统生物处理工艺造成了较大挑战。1.2 传统石化废水生物处理工艺研究现状传统石化废水处理工艺流程中,生物法是二级处理的核心单元,主要去除废水中有机污染物和含氮污染物。石化废水生物处理工艺主要包括好氧法、厌氧法以及组合法3种方式。其中好氧工艺主要包括序批式活性污泥工艺(SBR)、膜生物反应器(MBR)、高效好氧生物反应器(HCR)等。由于石化废水中有机物难生化降解的特性,单纯的好氧工艺无法确保满足有机污染物稳定达标排
4、放的要求。相应地,厌氧法是在无氧条件下通过微生物作用将污染物降解为二氧化碳、甲烷的过程。相对好氧法,该生化过程对部分难降解化学结构(如苯环类结构等)具有更好的降解效果。厌氧工艺主要包括厌氧固定膜反应器(AF)、升流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧折流板反应器(ABR)等。但厌氧法在运行过程中存在启动期较长、抗水质冲击能力较弱、且操作稳定性较差等缺点,实际应用中鲜有单独利用厌氧工艺处理石化废水的案例。基于好氧法和厌氧法的瓶颈难题,目前石化废水的处理往往采用厌氧和好氧组合工艺,以求达到更好的处理效果。从现状看,由于石化行业的高速发展,传统生物处理系统经常处于超负荷的运行状态,工艺运行过程中普遍存在污
5、泥膨胀流失、处理效果差、出水合格率低等问题。因此,亟待对石化废水生物处理工艺进行改进以实现污染物高效处理的目标,满足日益严格的水质排放要求。2 好氧颗粒污泥处理石化废水的研究现状2.1 好氧颗粒污泥技术简介20世纪90年代初,K. MISHIMA等首次在好氧升流式污泥床反应器(AUSB)中成功发现并培养出了好氧颗粒污泥。好氧颗粒污泥是指废水生物处理系统中由接种的活性污泥经过特殊水力与曝气条件培养形成的以杆菌、球菌和丝状菌为主要菌群,呈现形状规则的球形或椭球形,平均粒径约为2 mm的微生物聚集体。与传统活性污泥相比,好氧颗粒污泥具有沉降性能良好、结构密实、微生物丰度高、耐冲击负荷能力强等特点。良
6、好的沉降性能可以有效地提高反应器内的污泥浓度和容积负荷。密实的颗粒结构可以削弱有毒物质对微生物的影响,从而增强对一些较为敏感的微生物(如硝化菌)的保护。同时由于氧渗透梯度的不同,颗粒中可能同时存在好氧/缺氧区或者好氧/缺氧/厌氧区,可实现同步硝化反硝化过程。另外,优良的耐冲击负荷能力可以使好氧颗粒污泥在处理高浓度、高毒性废水时达到较好的处理效果。2.2 系统启动期的污泥颗粒化策略对于好氧颗粒污泥工艺,系统启动期,即污泥颗粒的形成与生长过程,对系统最终处理效率起到决定性作用。特别是针对石化废水中含有的芳香烃、长链烷烃、醛类和杂环化合物等难降解或毒性有机物,如何启动好氧颗粒污泥系统以快速获得稳定且
7、具有高降解活性的好氧污泥颗粒,是该领域研究的热点问题。现有研究中对不利水质条件下好氧颗粒污泥系统的启动策略主要分为以下几种方式:(1)通过逐步提高石化废水的比例促进颗粒化的形成。稀释原水并在培养过程中逐步减小稀释比例,使微生物逐步适应水质变化,从而加快污泥颗粒化过程,且有利于维持颗粒污泥的稳定性。金育辉等在SBR中用石化废水培养好氧颗粒污泥时,依次以体积比为40%、60%的石化废水进行培养,待出现颗粒污泥后换成100%的石化废水继续培养,并同时逐步缩短沉降时间,最终达到稳定,总用时为27 d。培育出的好氧颗粒污泥平均粒径约为1.3 mm,呈棕黄色,颗粒表面粗糙,主要由杆菌组成,并以丝状菌为骨架
8、联结在一起,对COD、总氮、总磷的去除率分别达到85%、56%和90%。贺银莉采取先以模拟废水作为进水,成功培养出稳定性能较好的颗粒污泥后开始逐渐加入石化废水。研究结果表明,在SBR中通过逐步增加石化废水的进水比例,同时逐步缩短沉淀时间可以快速培养出好氧颗粒污泥,对COD和总氮的去除率稳定超过85%。(2)通过在废水中添加阳离子以加速污泥颗粒化进程。研究表明,Mg2+可以和蛋白质的酰胺基团结合,提高污泥系统多样性;Ca2+更容易与多糖的羟基紧密结合,优化颗粒污泥的物理性能。Helong JIANG等研究得出添加100 mg/L的Ca2+与不添加Ca2+相比,好氧颗粒污泥的形成过程可以节省一半时
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