燃煤电厂脱硫废水处理技术研究.doc
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1、燃煤电厂脱硫废水处理技术研究摘要:燃煤电厂若要达到废水“零排放”的目标,关键点是对高盐、重金属的脱硫废水的处理。分析了目前国内和国外对脱硫废水处理技术的应用情况,以及一些暂未应用、但在其他行业应用良好的高盐废水处理技术。通过分析和对比得出:一方面要寻找设备、材料、添加剂的突破,降低传统脱硫废水处理技术的基础建设和运行成本;另一方面,要结合火电机组自身特性,寻找新的脱硫废水处理技术。关键词:燃煤电厂;废水处理;零排放随着国家生态环保要求的提高,燃煤电厂在2016年前均已完成电厂烟气近零排放的改造。石灰石-石膏湿法脱硫技术因其在成本、技术和效果上的优势,在大多数电厂得到了推广实施。石膏浆液在循环过
2、程中,需要定期排出一部分浆液,用来对系统的氟离子和氯离子的含量进行控制。这部分的废水虽然占电厂耗水量很小,但是其含盐量极高,污染物种类繁多。如Cl-,SO42-,F-,其浓度在10 00040000 mg /L,特点是高含盐,易腐蚀;飞灰、石膏晶粒、氟化钙、酸不溶物的浓度在1000030000 mg /L,特点是高浊度;Mg2+和Ca2+的浓度在10000 40000 mg /L,特点是高硬度,易结垢;而铅、铬、镉、铜、锌、锰、汞的浓度不定,特点是重金属,污染性强。调查发现,大多数电厂仍无法消纳高浓度脱硫废水,一般采取减量化后达标,最终外排。虽然均符合目前国家水质控制要求1,但随着生态环保要求
3、越来越严格,国家对电厂废水管控的力度也越来越大,并提出了电厂废水“零排放”的目标,而脱硫废水成分复杂,是燃煤电厂废水最难处理的一部分。因此,如何高效处理脱硫废水、达到脱硫泼水“零排放”是燃煤电厂面临的重大挑战。目前,国内各电厂脱硫废水的处理方法主要采用化学法。对脱硫废水零排放的技术研究主要集中在物理法上,该方法的主要步骤有3个单元预处理单元、浓缩单元、固化单元。其中:预处理单元的技术有三联箱、纳滤等;浓缩单元技术有正渗透、反渗透、电渗析等;固化单元的技术有烟道蒸发、结晶等。国外有GE 公司的ABmet技术、Infil-co Degrement公司的IBIO技术,以及运用较多的人工湿地、铁法等技
4、术。1 化学法化学法是传统的处理方法,也称化学沉淀法,是国内处理脱硫废水的主要技术。该技术的主要原理是通过各种化学药品除去脱硫废水中的各种杂质和重金属。其工艺流程如图1所示。通过调节池调节脱硫废水的pH值,在中和池中加入石灰乳进行中和,在反应池中加入硫化物进行沉降,在絮凝池中加入如硫酸氯化铁等絮凝剂进行絮凝,最后通过澄清,再次调节pH值后回用或者外排。一般来说,通过化学法的出水水质能够达标排放,但是Cl-和F-含量较高。化学沉淀法具有工艺简单、原材料容易获得且运行成本较低等优点,是国内使用最为普遍的一种方法。但该方法也存在一些缺点。大量的运行经验结果表明:中和池中使用的石灰乳沉淀物容易堵塞管道
5、,会给后续管道和反应池的清理带来不便;由于在脱硫废水中添加各种化学药品,对药品计量的要求严格,容易造成二次污染;化学法工艺流程较长,设备较多,运行和检修的工作也较多。文献2采用石灰乳和纯碱结合的双碱工艺,研究了脱硫废水pH 值调节对软化效果的影响,为废水零排放技术中预处理技术提供了参考。2 物理法2.1 “预处理+反(正)渗透+蒸发结晶”技术预处理的目的是利用反应沉淀池,脱除脱硫废水中Ca2+,Mg2+,SiO2,以及悬浮物等的浓度,减少对后续管道和设备的影响。然后通过膜式渗透单元进行分盐处理,最后通过蒸发结晶方法进行分盐结晶。这类技术的优点是可以脱出含盐浓度高的废水,获得标准的固体盐,最终产
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- 燃煤 电厂 脱硫 废水处理 技术研究
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