工程施工某提模升层仓库工程施工组织设计.docx

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1、提模升层仓库工程编制日期：2004年5月10日编制单位：项目第一卷工程概况3其次卷技术、安全、消防措施5第一章一、技术措施5其次章二、安全、消防措施5第三卷施工部署7第一章一、次要施工程序7其次章二、次要工程量7第三章三、义务分包9第四卷施工进度把握方案10第五卷施工预备工作12第六卷次要施工方法13第一章一、基础地下室工程13其次章二、地卜室钢筋混凝土工程13第三章三、预制劲性钢柱施工14第四章四、混凝土楼板浇筑17第五章五、楼、电梯钢筋混凝土工程18第六章六、升层施工19第一节1.提升前预备工作19其次节2.屋面板提升20第三节3.提升楼板21第四节4.楼板就位22第五节5.升板质量23第

2、七章七、后浇柱帽混凝土工程23第八章八、屋面工程24第九章九、装修工程24第十章十、次要施工机具24第一卷工程概况工程为一工厂库房车间，建筑面积地上4507r,地下室741r,共计5248m2o新建工程地下室为五级人防现浇钢筋混凝土全体结构，底板为无柱帽无梁地板，顶板为幕式搂盖。劲性钢柱生根于地下室墙柱顶部（-1.50m处）o上部结构为5层提模升层结构，接受劲性钢柱作支承，楼板为现浇全体钢筋混凝土无梁楼板，现场就位预制。楼梯、电梯井为现制，劲性钢柱随升层滑模浇筑混凝土。电梯、楼梯分层现浇混凝土，楼层以劲性柱为支柱，屋顶板作操作台滑模提升施工。楼、电梯井为升层过程中柱子波动较支点和运用阶段的抗震

3、墙。劲性钢柱分节外加工，现场拼装吊装。提升层停留孔高度为180Crn,每升1个楼层停留两次（首层例外），围护结构2-5层为加气混凝土条板，由柱埋铁件与板连接，同楼层一同提升,首层为36Omm,砖砌围墙。顶板上有预制混凝土板作女儿墙，就位安装后随顶板一次升起，完成整个主体结构施工过程。建筑物立体为54.41m义14.41m,柱网轴距6000mmX6500mo首层层高3.9m,2-5层层高3.6m。建筑物最高点19.80m,室内0.00为49.00m,室内外差60cmo本工程暖汽管片为明装，炉片为4柱813型落地式,供电分动力、照明，线路暗敕，垂直线路敷设在现浇混凝土柱内，要求协作现场土建施工进行

4、,地下室设有通风系统。由于现场施工场地狭小，施工过程的全部大件材料和构件由场外倒运进厂，运输由建设单位担任处理。建设单位供应变压器1台（15OkVA）、下水及消火栓井、5号立式锅炉1台，另租用模板、钢筋、砖及小型构件的暂时存放场地2处。砂石存放在其他工地,土方存放场地由建设单位处理。其次卷技术、安全、消防措施一、技术措施做好提升设备检修工作。提升时应留意排解接头经过吊孔的缺点。仔细检查劲性钢柱制造质量（尺寸、垂直、焊接、停留孔地位）和楼板浇筑质量。预埋钢柱安装就位时应抄平、对中。柱帽施工时应检查钢筋绑扎尺寸，浇筑混凝土前应清算、预检,模板要坚固，浇筑混凝土前应浇水冲洗。混凝土协作比应按现场进料

5、取样做试配，应仔细执行协作比，严厉把握加水量，混凝土试块应分部位制造，每组不少于3块，每一部位应做3组。立核心护墙条板时要仔细坐浆，要求满铺满挤严，安装后要用靠尺检查墙板垂直度和高度。仔细检查焊接质量，随时检查焊缝长度和厚度,焊渣要准时肃清，不得漏掉。加气混凝土条板不得磕碰棱角。检查提升环与柱之间预留空隙和楼板吊点孔洞有无堵塞物，要用中粗砂填塞,提升时须将填砂捣净。地下室混凝土工程应做好冬施预备,确保混凝土质量，回填土要实行保温措施，不得回填冻土。回填后的土方要进行保温。回填土方应过筛，灰土要过斗。地下室钢筋、模板要分部位作隐、预检，留意确保钢筋爱护层厚度。二、安全、消防措施升板结构在提升阶段

6、不允许用作其它设备的支撑点和缆索支点。雨天和有6级风时中止升板。按安全要求设置安全网。(4)施工人员必需戴安全帽。各种洞口应绑扎护身栏或用木板堵住。(6)非机工不得操纵把握台，把握台应搭设防雨棚，下班后上锁。升板机在运转过程中不得检修。升板机不得“带病”工作。提升前仔细检查吊杆(光杆)、提升架等连接部位能否坚固，套筒接头能否有保险螺丝。(9)留意板缝缝隙以及吊杆与提升孔的绝对地位，随时观测板的程度位移状况。(10)搬运材料工具，要经过高车架上下运送，不得听凭往下扔，留意爱护地面。(11)板到达暂时停留孔时，应留意暂时搭设的跳板，随时绑牢。(12)楼板开头提升时，应检查各种木楔能否拔掉，下班后不

7、要遗忘插入。(13)根据天气变化，必要时应将限位开关和电线插头包上塑料布，以防受雨淋。第三卷施工部署一、次要施工程序放地位线T验线、进挖土机T基础挖土T钎探、验槽处理T地下室混凝土垫层T弹轴线、绑钢筋T底板混凝土T养护T弹墙柱线T砌油毡爱护墙、抹灰T外部回填2:8灰土至天井窗底，内作支撑T墙、柱钢筋绑扎T埋设固定铁活T墙、柱、顶板支模T固定根部钢柱T墙、柱混凝土浇筑T养护-顶板钢筋绑扎、根部钢柱支模T顶板、柱混凝土浇筑T养护T天井窗制造T回填基槽土及房心素土台模制造T楼板钢筋绑扎T楼板混凝土浇筑T养护、劲性钢柱进场拼装T劲性钢柱吊装T立高车、部分围墙板安装T升层T钢柱、楼电梯混凝土浇筑T首层砌

8、砖墙-各层砌内隔墙、安装门窗-外檐抹灰T屋面防水T内檐抹灰、油漆粉刷T竣工。水电通风协作土建穿插施工。二、次要工程量工程项目数量工程项目数量地下室挖土34OO上部钢柱混凝土129.6回填土81-5层钢筋混凝170土楼板9.065C10混凝土垫层7屋面防水层96303C30钢筋混凝土3首层砌砖11底板73.12C30钢筋混凝土32-5层加气混凝44墙顶柱1土墙板X84天井砌砖6女儿墙板4638电梯、楼梯混凝土63三、义务分包水电通风设备由水电队完成。劲性钢柱及升板工程由机械队完成。机械挖土、钢柱吊装由公司机械队完成。第四卷施工进度把握方案主体工期270d,装修工期270d,共需540do其中第2

9、年1-3月因冬期施工供热不足和场地限制，暂停施工。施工进度方案支配见下表。施工进度方案施工部位生产进度第1年9月30日第2年第3年6月30日地下室工程2月末现浇楼板工程4-5月吊装钢柱6-7月中楼层升层7-9月底内外装修104月工程月收尾工程6月底设备安装第五卷施工预备工作建设单位担任拆除原食堂及现场车棚等地上构筑物，并拆改上、下水管路，保证施工用水、用电及消防井的运用，供应施工人员休息工作用房7间，木板房2栋。现场搭设搅拌机棚、袋装水泥库和散装水泥罐。在场外设警卫室1间,具体地位见施工总立体图。105号南炉施工总平面图第六卷次要施工方法一、基础地下室工程基槽挖土选用履带反铲挖土机（协作汽车外

10、运土方），人工清底，随挖随清。人防通道出口只做沉降缝内工程，缝外通道待装修后期完成（因通道开挖截断场内运输干道）。（3）基底修槽完成后进行钎探（布置梅花钎），阅历槽后再进行下一工序，留意基底不得扰动。（4）据勘探报告得知：丰水期（7月份）地下水位标高为41.29m,距自然地坪7m以下，基础挖槽可不考虑排水措施,如遇地下渗水，可作明沟集水井排水。在检查基础线后浇筑混凝土垫层，然后再弹底板柱基线。浇筑混凝土垫层和混凝土底板时，要求每边加宽25cm,以便做外油毡爱护墙基础。二、地下室钢筋混凝土工程地下室、柱、顶板接受钢木组合定型模板。墙板内侧接受钢模板，外侧利用24Crn厚爱护墙。爱护墙砌筑后，内侧

11、先做支撑，外侧回填2:8灰土至开井窗底（即-2.45m处），上砌开井窗后再回填部分素土（可松填一部分）。钢筋混凝土底板浇筑混凝土前，应在距外墙1.5m处，每隔1m下一个20mm铁械，以便作墙板模板支顶用。地下室混凝土柱接受钢模板，作定型箍系紧。幕式顶模接受钢木组合模板，支满堂红花架支顶固定。施工程序如下：钢筋混凝土底板T砌爱护砖墙、支撑、回填2:8灰土T绑扎墙柱钢筋、安装预埋件T支墙、柱顶模板T搭道焊接钢预埋件T浇筑墙柱混凝土、养护T绑扎顶板钢筋、安放埋件T浇筑顶板上部柱根混凝土保温养护。钢筋加工在公司加工厂进行，现场绑扎，要求配筋、下料精确，顶板应放样下料,钢筋搭接、焊接、型号要严厉按图纸及

12、有关洽商施工。现浇混凝土为C30,坍落度应把握在20-40mm范围内，水灰比不大于0.6o底板混凝土接受400号矿渣水泥，以增添水化热，可不留施工缝，砂、石按质量标准要求供应运用，搅拌工夫应不少于1.5min0底板浇筑应由西向东平行推进,在周围墙根处预留凸槽,作墙底施工接槎。底板墙、柱接受中30-70振捣棒振捣，混凝土接槎处必需先浇5cm厚的相反成分水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。顶板接受平板振动器振捣。由于墙、柱、顶混凝土工程施工进入初冬，初步打算接受蓄热法保温，假如温度过低（低于-8C）,可将热蒸汽管通上天下室内，用蒸汽加热，并加盖草帘。三、预制劲性钢柱施工1 .钢柱拼装劲性柱每根总长度为19

13、.80m,分3节预制。第一节为基础部分，其长度为2.90m,钢柱底部埋于地下室混凝土墙-1.50m处，按图纸要求与墙内预埋钢筋焊接,待基础钢柱找正、焊牢后,一致支木模。浇筑混凝土至+110m（柱子浇筑实践高度为2.60m）,上口留30Crn暂不浇筑，以备接上节钢柱，待柱混凝土强度达到设计强度90%后即可进行房心土回填、地面垫层混凝土和地面面层施工，为现场预制楼层板做预备。上部两节钢柱拼接后，总长度为16.90m（接头地位可视工程具体状况而定）。需待5层楼板全部浇筑完成后，分段运至现场，在楼板上拼接吊装。钢柱拼接完后，一并将提升用的工具钢柱帽装接在柱顶上。安装时应留意使柱帽承重角钢方向与劲性柱承

14、重销方向全都。钢柱拼装质量要求如下：断面误差小于5mm;就位孔、停留孔标高误差小于3m;侧向弯曲不应超过10mmo吊装完成后，柱底部中线与轴线偏移不得超过5mm,柱顶竖向偏向不应超过15mm。焊缝高度和长度均应满足设计要求。2 .吊装前应留意的成绩拼接上段柱时，要先利用接头处法兰盘将螺栓上紧，原地找直后将钢柱翻转90度再测量能否满足要求，如有变化再作调整。经检查无误后，方可进行接头焊接。焊接时应对角同时施焊，以免因受热产生不均匀变形。柱子拼接完成后，任选两面通长弹好中线，利用中线逐根测量，记录钢柱的弯曲方向，在吊装时根据记录,将各柱偏移方向互相错开（最好各柱均向建筑物中心弯曲），以免钢柱朝一个方向偏斜，给当前的楼板就位带来困难。吊装柱子前，需对基础钢柱进行程度测量，如钢柱上口有误差，应在吊上段柱时加垫铁找平，使各柱同一层承重销孔在同一程度上，以保证楼板平整就位。3 .钢柱吊装本工程接受20t汽车吊吊装。待5层楼板强度均达到设计强度后，由楼板一端用枕木搭上车坡道，坡道必需支搭坚固，并留意防止吊车下坡时刹车产生的程度推力。