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1、教育教学区图书馆暖通工程有限公司二O一三年七月二十三日一、编制根据和接受标准(一)编制根据1、暖通工程施工图。2、工程投资管理讯问有限公司发布的招标文件。(二)接受标准1、GB5023-2002通风与空调工程施工质量验收规范2、GBJ66-88制冷设备安装工程施工验收规范3、GBJ242-82采暖与卫生工程施工质量验收规范4.GB50274-98机械设备安装工程制冷设备施工及验收规范5、GBJ304-88通风与空调工程质量检验评定标准6、GBJ302-88建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准(通风机械设备安装工程)7、GB98T901设备及管道保温标准图8、GB98T902低温设备及管道保冷
2、标准图9、DBJT02-22-98河北省工程建设标准设计系列标准图册10、JGJ46-88施工现场暂时用电安全技术规范11、JGJ33-86建筑机械运用安全技术规程二、开工前的预备工作(一)开工前仔细做好施工图纸的生疏、会审,勘查施工现场,实施施工组织设计的管理体制,指定施工组织设计的管理制度、岗位责任。(二)编制各施工阶段的基数较低和次要环节的施工方案、技术措施、进入现场施工的安全技术交底和施工机具的安全操作规程。(三)按文明工地标准布置施工现场、施工机具设备的摆放、暂时办公室、材料库房、生活区,并做好临水、临电,满足施工要求。(四)向甲方递交甲供设备的进场方案及设备的型号、规格、数量。(五
3、)做出劳动力、施工机具、材料方案,并制定各部门的落实措施、责任,项目经理可随时调动。(六)开工前与土建施工单位接洽支配施工事宜和方案落实过程中的互相穿插作业关系,为施工和方案落实制造条件。(七)经甲方、监理公司、土建施工单位文字告诉后方可正式开工。三、施工布置(一)施工组织机构及施工组织管理措施1、本工程施工安装项目指导班子。由项目经理、项目技术主管工程师、专业质检员、安全员、材料供应组成。担任本工程的施工指点工作以及技术管理施工进度的协调和材料选购供应工作。2、组织由项目主管工程师、项目专业技术主管、专业施工工长、专业质量检验员组成的专业技术组担任施工技术、变更洽商和各种工程技术材料的填写与
4、管理工作。技术组内除专职质检员担任质量监督外,项目及专业技术主管工程师、专业技术担任人、施工工长也应对质量担任,尤其是主管工程师更应负主责。3、按专业、项目、工序、系统准时进行预检、实验、隐蔽、冲洗、调试工作,并完成各种记录填写和整理工作。4、由专业施工队与该工程项目经理部签署技术、产值和工期承包合同,层层把关担任合同实行。5、暖通工程施工管理网络图6、项目经理部组成人员表称号姓名职务职称次要资历、阅历及担当过的项目一、总部1、项目主管2、其别人员二、现场1、项目经理2、项目副经理3、质量管理4、材料管理5、方案管理6、安全管理(二)施工流水作业支配根据120天工期,本工程划分三个流水作业面。
5、第一工作面为地下一层:空调冷冻水主立管、蒸汽管、收缩水箱系统,其次工作面为一至五层的排烟系统,第三工作面为一至三层。各工作面之间要与土建紧密协作完成工期要求。(三)施工力气的布置根据本工程设备安装专业工程量分布的特点:1、地下一层为各安装专业在此大量集中和交叉点;2、制冷设备、换热设备集中在地下,设备安装难度大;3、地上一层是土建及各专业施工的出入口,材料设备积累多,施工难度大,必需得到土建的协作。4、一、二、三、五层的空调设备是以风机盘管为主。由于设备的体积小、分量轻、易丢失,施工班组要特别留人家一看管曾经安装完的设备。5、根据空调通风系统的分布特点,对劳动力及施工机具设备作如下支配:(表)
6、劳动力装备表区工作面(I)工作面(ID工作面(III)通风工152520钳工533管工201525电焊工12612气焊气割工646架工5起重工4油工6410壮工16816电工担任现场临电2人保温工22(表二)施工机具装备表序号机械或设备称号型号规格数量一别地制造年份额定功率KW消费力量备注12345678910(四)施工程序A、空调机房施工程序设备基础轴线检查设备安装管道支架制造、刷油管道刷油设备阀门部件安装管道安装检测验评管道试压、冲洗管道、支架刷其次遍防锈漆管道保温检测验评单机试运转系统试运转检测验评竣工验收B、通风空调工程施工程序穿墙套管、预留空检查风管放样与现场定位风管制造风管法兰制造
7、、刷防锈漆风管斜接编号支吊架放线定位风管支吊架制造、刷防锈漆风管安装检测验评设备放线定位吊装风管与设备连接支架刷其次遍防锈漆检测验评与装修同步安装风口检测验评设备试运转、调试C、冷冻水管、分散水管工程施工程序放线定位风机盘管、水管支架制造刷油风机盘管安装冷冻水管、分散水管安装水管及支架刷其次遍防锈漆水管水压实验、分散水管灌水实验水管系统冲洗检测验评保温检测验评D、空调试调施工程序各设备单机试运转全系统试运转检测各层、各出风口的风速调整新风机组、风机盘管的进出水阀门风管的调整阀调整检测机房系统中水压力表、温度表和设备上仪表的技术数据显示屏检测空调房间的温度写出检测的技术数据绘制冷水机组连续运转状
8、况图防火阀及排烟口由消防部门检测(五)竣工、验收设备安装验收前要完善如下的技术材料:1、绘制竣工图;2、各工序的检测、验评、施压、灌水实验、隐蔽工程记录、风口风速风量等;3、消防部门的允许运用证、产品合格证、消防部门验收的合格运用证;4、整理设备随机材料、合格证及钢材材质报告单,系统中凡选购的成品部件合格证,保温材料导热系数实验单。5、整理设备单机运转记录,主机运转记录,空调房间的技术参数记录。将全部的技术材料交监理公司审核后交建设单位,填写竣工报告。四、施工方法及次要技术措施在施工中各分项工程、各工序严厉恪守本施工组织设计所接受的标准规范施工,要实行科学的施工方法,规范的技术措施,以保证质量
9、目的。(-)冷水空调主机安装1、冷水主机吊装方案要安全、牢靠,符合技术要求,吊装方案要经监理工程师、施工单位确认方可实施。2、设备安装前运用衬垫将设备垫稳、。3、吊装前应核对设备分量,吊装捆扎应波动,次要承载力应高于设备重心,吊点应在设备指定吊装饰处。4、吊链的转机点与设备接触点应接受软质材料衬垫。5、机组的纵、横向程度偏向不大于0.2%。6、做好机组的现场爱护。(二)冷却塔安装1、冷却水塔要在安装就位处拼接。2、冷却水塔安装要颠簸,地脚螺栓的连接应坚固。3、冷却水塔的出水管及喷嘴的方向和地位应正确,布水器转动必需机警,喷水出口向下与程度成30。夹角且方向全都。4、冷却水塔填料应严厉执行防火规
10、定,安装后填料渣应清算洁净,以免被水冲入布水管中。(三)水泵安装1、检查设备的基础尺寸、地位应符合实践要求。2、检查设备不应存缺件、损坏和锈蚀等状况。3、检查设备外部能否洁净,用手盘转水泵叶轮能否转动机警,又无杂音。4、水泵的纵横向程度度不应超过0.1%。(四)换热器安装1、换热器吊装要安全、牢靠,吊索应挂在换热器的吊装鼻上。2、换热器的热媒、热水出入口的方向要正确。3、检查换热器外部有无杂物和损坏部位。4、设备的纵横向程度度偏向不打鱼0.2%)。5、设备与阀门的连接螺栓要对角禁固。6、设备周围要有围线爱护,以免碰撞。(五)新风空调机组安装1、校正各部位的安装尺寸能否符合设计要求,开箱检查设备
11、不应有缺件和损坏状况,设备内无杂物,机内要打扫洁净。2、支、吊、托架应符合设计规范、空调标准图的要求,安装要坚固。3、风机安装高度误差小于IOmm,中心线的立体位移不大于Ionmb轴向同心度径向位移偏向不大于03%0,纵向程度度偏向不应超过0.2%o,横向程度度偏向不应超过03%o4、空调机组于风管连接要坚固并便于拆卸和修缮。5、空调机组与风管连接要有三防(防火、防水、防腐),帆布软短管长度宜在15Omm20OnI1n之间。6、空调机组与进出水的阀门之间应保持肯定的距离,便于阀门的开启和空调机组的修缮。7、安装终了后,用塑料布将空调机组包裹爱护。(六)风机盘管安装1、风机盘管机组安装前应进行单
12、机三速试运转和水压实验,实验压力为系统工作压力的15倍。2、卧房风机盘管用吊架固定,螺栓处要有减震垫,螺栓用机油涂抹便于拆卸和修缮。3、风机盘管滴水盘的排水坡度要正确,冷凝水应畅通流到指定地位,但回水阀应靠正风机盘管安装。4、风管、风口与风机盘管连接应紧密,风机盘管的坐标偏向不大于IOmm0(七)排烟风机、斜流风机安装1、风机安装地位要正确。2、支、吊架应设隔振安装、安装坚固,符合施工安装标准图的安装方法。3、风机高度误差小于10mm,中心线的立体位移不大于IOnmb轴向同心度径向偏向不大于0.05,轴向不大于0.2%0o4、风机的前后软管下料精确,连接紧密,松紧过度,要用三防帆布。(八)消声
13、器安装1、消声器的表面面应平整,不应有分明的凹凸、划痕和腐蚀。2、吸声片外包玻纤布应平整、无损坏,两端调整的导风条应残缺。3、禁锢消声器部件的钾钉应负不均匀,接缝平整,不得松动。4、穿孔板表面应清洁,无腐蚀及孔洞堵塞。5、消声器安装方向应正确,不得损坏和受潮。6、消声器的分量不得由风管承受,要另制造支架。(九)金属风管制造、安装1、风管接受镀锌钢板和普通钢板,钢板的厚度应符合设计图纸的要求和GB5023-2002通风与空调工程施工质量验收规范421条,标4211的规定。2、风管连接法兰的用料应符合设计图纸的要求和GB5023-2002通风与空调工程施工质量验收规范的规定。3、风管与法兰的连接方式、翻边组对,翻边应平整,宽度应全都,且不小于6mm,并不得有开裂与孔洞。4、矩形风管的弯管可接受内弧形或内斜线形矩形风管,风管各管段的连接应接受可拆卸的方式,风管的弯管半径或斜线角度应符合质量验收规范的规定。5、金属风管板材的拼接咬口接受链角咬口联合角咬口,风管表面应平整,纵向接缝应咬口紧密,密度均匀。6、风管制造得偏向小于或等于30Omm时为1mm;大于300mm时为.2mm,其中法兰制造的内边尺寸不得大于+2mm。不平度不应大于2mmo7、风管支架预埋件或收缩螺栓地位应正确、坚固、牢靠,埋入部分不得油漆。