工程施工抗滑桩专项专项施工方案.docx

《工程施工抗滑桩专项专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程施工抗滑桩专项专项施工方案.docx（25页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、1、编制根据、准绳、范围11、编制根据11.2、 编制准绳21.3、 编制范围22、工程概况22.1、 工程地质条件22.2、 水文地质特征32.3、 技术条件33、施工方案33.1、 施工工艺流程33.2、 施工预备43.3、 孔桩开挖43.4、 钢筋混凝土护壁53.5、 抗滑桩路面以上部分的处理73.6、 场平土石方超挖部分抗滑桩开挖处理83.7、 桩体钢筋笼的制造安装93.8、 混凝土灌注114、人员、机具及劳动力配置135、施工要求166、工程质量保证措施166.1、 技术措施166.2、 管理措施166.3、 施工过程把握177、安全消费措施178、文明施工措施199、环保措施2O1

2、0、综合应急预案2010.1、 安全事故应急体系2010.2、 安全事故紧急处理预备措施2310.3、 现场恢复24抗滑桩专项方案1、编制根据、准绳、范围1.1、编制根据1. 1.1施工图：重庆至贵阳扩能改造工程遵义东至苟江区间路基设计图（第四册、第五册）重庆至贵阳扩能改造工程苟江至息烽区间路基设计图（全四册）重庆至贵阳扩能改造工程区间路基工程设计与施工图集112相关规范客货共线铁路路基工程施工技术指南TZ202-2008铁路桥涵工程施工安全技术规程TB10303-2009铁路工程基本作业施工安全技术规程TB10301-2009铁路路基工程施工质量验收标准TB10414-2003铁路工程基桩检

3、测技术规程TB10218-2008混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土质量把握标准GB50164-92混凝土检验评定标准GBJ107-87钢筋焊接及验收规程JGJ18-96工程测量规范GB50026-2007113相关参考材料工地现场调查、采集、讯问所猎取的材料和我单位类似工程施工积累的施工阅历及设备。国家及相关部委颁布的法律、法规和现行设计规范、工程质量验收标准、及本工程施工组织设计等。12、编制准绳1.2.1贯彻执行国家、铁道部、当地政府、大路部门制定的有关政策；根据铁路工程施工程序，合理支配施工进度，保证质量，确保按期竣工，节省资源，爱护环境，获得社会和建设单位信

4、誉。12.2乐观接受新技术、新工艺、新材料、新设备，不断进步施工技术程度，进步工程质量，降低工程成本。12.3加强质量管理，片面开展质量管理活动，严把质量关，确保工程质量符合要求。12.4坚持文明施工，爱护环境。根据国家、铁道部及业主对本工程的环境爱护的要求，细心组织，严厉管理。1.3、编制范围适用于渝黔铁路土建10标段路基抗滑桩施工。2、工程概况2.1、工程地质条件2.1.1地层岩性沿线地层除泥盆系、白垩系外，自第四系至震旦系地层均有出露,尤其以古生界、中生界地层广泛分布。本段相继为古生界、中生界灰岩、白云岩、泥灰岩间夹泥页岩地层，其中上三叠统、上二叠统、下二叠统地层含煤层；第四系松懈地层分

5、布于沿线基岩之上。2.12地质构造线路经过地区构造格外简单，处于川黔南北向构造带及北东向构造带交接复合部位，次要构造体系有：北东向构造体系：分布于赶水至遵义、息烽至贵阳一带，线路多斜传构造线；北北东向构造体系:次要分布于重庆至赶水、遵义至乌江段。两段线路多平行于构造线,顺层景象比较普遍。2. 1.3不良地质及特殊岩土沿线各种不良地质发育完全，其中岩溶、压矿和采空区、顺层分布范围广，是本线最为简单、对工程影响最大的不良地质，其次为重力不良地质及有害气体。沿线山高坡陡、沟谷深切，岩体构造节理发育、较为裂开，分布有大小不一的古滑坡、倒塌、危岩落石及软质岩体风化剥落，其中滑坡次要分布在泥页岩互层或灰岩

6、夹泥岩、页岩地段，其次为土质滑坡。沿线特殊岩土次要有收缩土、红粘土、软土及坚实土。2.2、 水文地质特征沿线地下水次要有第四系孔隙水、岩溶裂隙水。第四系孔隙水次要赋存于第四系松懈层中；岩溶裂隙水次要赋存于碳酸盐地段，水量较丰富但分布不均匀，受岩溶发育外形及程度把握。多数地下水无腐蚀性，但煤系地层、含石膏地层、含岩溶角砾岩地层、炭质页岩地层中的岩溶裂隙水存在碳酸盐腐蚀，腐蚀等级为H2H32.3、 技术条件铁路等级：国铁I级，客货共线；正线数目：双线，线间距4.44.6m；设计速度：200kmh;3、施工方案2.4、 施工工艺流程抗滑桩施工工艺见“抗滑桩施工工艺流程图工2.5、 施工预备技术人员对

7、现场状况进行实地踏勘，仔细争辩施工图设计的各项技术目的与设计意图，并结合挖孔桩施工工艺，对设计疑问进行了具体的整理。在桩孔开挖前需整平孔口地面，设置地表截排水及防渗设备，孔口地面以上加筑适当高度的围境。备好各项工序的机具、器材和井下排水、通风、照明设备。2.6、 孔桩开挖1）先将边坡开挖至桩顶高程，再按设计跳挖开挖方式分3序依次进行开挖。接受分节开挖，每节高度宜为062.0,由于井口地表并不平整，多为斜坡，当井口土石方开挖1617米后，根据设计的锁口尺寸在原地面下挖IOCnb然后进行护壁和锁口钢筋的制造并准时进行模板安装，在模板的支护过程中用全站仪对其地位及桩口方正进行校核。2）锁口施工井口上

8、部2m范围为锁口，开挖深度达到2m时马上施作锁口。锁口高出地面55cm,接受C20钢筋混凝土。施做前先由测量技术人员复核桩位，然后支护模板，模板要支护波动，在外部进行支撑。安装完钢筋后报验监理工程师，验收合格后浇筑混凝土。桩顶处横坡较陡时，锁口顶面可顺地形做成斜面。3）桩身掘进接受边开挖边支护的方法，每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，普通每节挖23m,灌筑一节钢筋混凝土护壁。对普通石质风化裂开或有地下水出露地段，由于井壁简约发生坍塌，每节开挖Im为宜。为减轻开挖时对井壁的震惊，宜接受风镐开挖为主，局部可协作风枪。开挖时应先挖两头，后开挖井壁周围。且须实行跳桩开挖方式进行桩身开挖，不得在土

9、石层变化或滑动面处分节。4）出磴井内接受人工出磴，运用井架做提升设备，将土斗车吊至井口，再横移至运磴车上方，打开底板将磴土卸入车中即可。井架配置紧急刹车安装，防止溜绳。制造攀爬软梯，以供作业人员上下。2.7、 钢筋混凝土护壁挖孔过程中每次护壁施工前必需检查桩身净空尺寸和立体地位、垂直度，保证桩身的质量；下一节开挖应在上一节护壁混凝土终凝并有肯定强度后再进行，并且要先挖桩芯部位，后挖周围护壁部位。为了施工安全,挖孔护壁接受C20钢筋混凝土,每掘进1.O米（若遇脆弱层易塌方部位可根据模板规格减短进尺），准时进行护壁处理。施工护壁的程序是：首先根据设计要求安设护壁钢筋，经检查验收后安装护壁模板，然后

10、根据桩孔中心点校正模板，保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度，然后浇注护壁混凝土，上下护壁间应搭接50mm,用小型振动棒进行振捣以保证护壁混凝土的密实度，浇筑护壁混凝土要周围同时均匀浇注，以防护壁模板位移。当混凝土达到肯定强度（普通为24小时）后拆模，拆模后进行校正，对不合格部分进行修正，直至合格。依次循环类推进行挖孔施工；护壁混凝土的灌注，上下节必需连成全体，保证孔壁的波动程度。钢筋混凝土护壁该当连续设置，护壁钢筋该当连续，下送混凝土时做到对称和周围均匀捣固，防止模板偏移。施工中，随时检查护壁受力状况，如发生护壁开裂、错位、孔下作业人员马上撤离，待加固处理后方可连续开工。抗滑桩井孔护壁图护壁钢筋数

11、量桩截面N4钢筋N5钢筋直径根数间距直径根数间距1.25*1.7512638814251.5*212638814251.5*2.2512638816251.5*2.7512638820251.75*2.2512638.816251.75*2.512638816252*314638102420注：N5号钢筋布置准绳是沿锁口、护壁均匀布置且锁口锁口护壁中2.8、 抗滑桩路面以上部分的处理抗滑桩成型后，因路面（道路）施工需求，路面以上部分桩体间土石方需求挖除，如下图所示。根据设计要求根据工序进行成孔，防止地基挠动消灭滑移、坍塌。为保证抗滑柱成孔时周围土体不消灭坍塌，除按设计要求设置钢筋混凝土护壁外，

12、还应在成孔前保留肯定的土石方，使成孔后桩周围土体仍具有波动性，确爱护壁成型。在抗滑桩达到规定龄后，可接受挖机挖除桩体外道路内土石方，随挖随运出场，桩间土石方则接受人工挖除，遇孤石可利用风镉凿除,不得接受挖机直接开挖。路面以上抗滑桩外露部位尚需剔凿护壁，一是为了完成桩间挡土墙施工，确保墙与桩的结构连接；二是为了装饰桩表面，起到美观的作用，剔凿护壁接受人工辅以风镐，墙桩连接处必需剔凿洁净，保证混凝土咬合。其它部位同桩间挡土墙外出面做抹灰处理。钢筋混凝土护壁剔凿需求按要求搭设脚手架及临边防护，保证施工安全。2.9、 场平土石方超挖部分抗滑桩开挖处理由于地质状况变化（实践地质条件与勘察材料不符，或地层

13、渐变）及施工中避开不了等要素极有可能导致场平施工中土石方开挖超出设计用地范围，如图。-实际开树线s1-超挖后，原设计在线内的抗滑桩部分桩体暴露（悬）在超挖线外,影响锁口护壁施工及成孔，如图。靠土一侧可成孔支设护壁内模，暴露一侧则无法浇筑护壁，需等到桩钢筋安装终了后安装模板再浇筑桩芯混凝土。由于桩径大，高差也大，模板安装坚固波动要求高，投入的协助材料（如拉杆、套管等）也将增多，安全防护也会加大。此外，若超挖后土体表面斜度大，还应人工整平或降低斜率，使成孔易于操作，如图：2.10、2.11、 体钢筋笼的制造安装由于抗滑桩施工的作业条件有限，钢筋自重太重，钢筋数量较多,以及工期和对工人施工安全和健康

14、考虑，对本工程钢筋加工设计桩长大12m以上的接受搭接焊接、井下安装的方式比较抱负。纵向受拉钢筋最小搭接长度表凝强度等级钢筋级别C15C20-C25C20C35工HPB(I)级45d35dBOdZ钢筋焊接接头长度规定表钢筋级别焊缝方式搭接长度HPB235级单面焊工8d双面焊三4dHPB300级单面焊三Iod双面焊5d3. 7.1工艺流程：切割下料-做标识-分类堆放一钢筋吊装入井一井下安装钢筋笼。3. 7.2切割下料对端部不直的钢筋要预先调直或用无齿锯切割，端面切口应与轴线垂直，不得有挠曲景象，接受冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：I级钢筋不得大于2%级钢筋不得大于1虬对焊接接头预弯，对曾经

15、下料的钢筋要妥当放置，防止损坏端部。3 .7.3钢筋连接主筋接受HRB钢筋双面搭接焊接，当需吊装搭接时也可接受单面焊，双面焊缝长度不小于5d,单面焊焊缝长度不小于10d。每一截面上接头数量不超过50%,加强箍筋与主筋连接接受绑扎，钢筋端头可与主筋点焊连接或做弯头固定。4 .7.5钢筋吊装与安装由于本工程的桩径截面大，钢筋配置多，分量较大，根据常规的井外制造吊装入井的方式将无法施工。由于桩体孔径较大，成型的钢筋笼不便于波动和吊装，所以接受井上加工、井内安装的方式进行施工。另外考虑到钢筋笼的自重过大，钢筋笼接触桩底岩面的面积又小，为了保证纲筋笼的地位波动和避开钢筋笼的纵筋插入孔底基岩内，在井内安装钢筋笼时每隔2米的高度在护壁混凝土上