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1、工程施工原材料监理控制措施第一节原材料、构配件采购的控制工程所需的原材料、半成品、构配件等都将构成为永久性工程的组成部分。所以,它们的质量好坏直接影响到未来工程产品的质量,因此需要事先对其质量进行严格控制。(1)凡由承包单位负责采购的原材料、半成品、构配件,在采购订货前应向监理工程师申报;对于重要的材料,还应提交样品,供试验或鉴定,有些材料则要求供货单位提交理化试验单(如钢筋的硫、磷含量),经监理工程师审查认可后,方可进行订货采购。(2)对于半成品或构配件,应按经过审核认可的设计文件和图纸要求采购订货,质量应满足有关标准和设计的要求,交货期应满足施工及安装进度安排的需要。(3)供货厂家是制造材
2、料、半成品、构配件主体,可以通过考查优选合格的供货厂家,是保证采购、订货质量的前提。为此,大宗材料的采购应当实行招标采购的方式。(4)对于半成品、构配件的采购、订货,监理工程师应提出明确的质量要求,质量检测项目及标准;出厂合格证或产品说明书等质量文件的要求,以及是否需要权威性的质量认证等。(5)供货厂方应向需方提供质量文件,用以表明其提供的货物能够完全达到需方提出的质量要求。此外,质量文件也是承包单位将来在工程竣工时应提供的竣工文件的一个组成部分,用以证明工程项目所用的材料或构配件等的质量符合要求。质量文件包括:产品合格证及技术说明书;质量检验证明;检测与试验者的资格证明;关键工序操作人员资格
3、证明及操作记录;不合格品或质量问题处理的说明及证明,有关图纸及技术资料等。(6)材料采购工作流程材料采购工作的重点,一要保证所采购的材料质量符合要求,二要保证所采购的材料价格合理,要做到这样二点,必须严格执行如下采购工作的流程。(7)材料供应管理制度1)掌握材料信息,优选供货厂家,掌握材料质量、价格、供货能力的信息。可以获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益,提高市场竞争能力的重要因素。2)按预臬材料需求计划表,装饰材料一次性成批采购,确保材料色泽批号一致。3)合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、
4、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要。(8)材料、设备验收制度1)材料、设备进场前审核本工程所有材料,包括多种原材料、半成品及成品材料,先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料,一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料,具备上述各种资料后,仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。2)材料、设备进场验收(1)对所有材料进场时,项目部材料部、质量员等根据样板及有关技术指标对进场材料进行严格验收,包括材料出厂合格证、
5、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。(2)按规定应进行抽样复验的材料,严格按规定比例、抽样方法进行抽样,送试验室进行试验,试验合格后方可用于工程。(3)项目部验收合格后,及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。(4)凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。(5)进场设备,开箱前,包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外,酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱,应有开箱记录。(6)无生产厂名和厂址或牌证不符的设备,不用于本工程。进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内
6、在质量和性能,在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。(7)对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解,以便慎用选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求。(8)新材料应用,必须通过试验和鉴定:代用材料必须通过计算和充分论证,并要符合结构构造的要求。第二节进场材料、构配件的质量控制工程所需的原材料、半成品、构配件等都将构成为永久性工程的组成部分。所以,它们的质量好坏直接影响到未来工程产品的质量,因此需要事先对其质量进行严格控制。1、凡运到现场的原材料、半成品、构配件,进
7、场前应向监理工程师提交工程材料、构配件、设备报审表同时附有产品出厂合格证及技术说明书,由施工单位按规定要求进行检验的检验报告或试验报告,经经监理工程师审查并确认其质量合格后,方可进场。2、进口材料的检查、验收,会同国家商检部门进行。3、材料构配件存放条件的控制质量合格的材料、构配件进场后,到其试验或安装时通常要经过一定时间间隔。在此时间内,如果对材料的存放、保管不良,可能导致质量的损伤、变质、毁坏,甚至不能使用。因此,监理工程师对承包单位在材料、半成品、构配件的存放、保管条件及时间也应实行监控。对于材料、半成品、构配件等,应当根据他们的特点、特性以及对防潮、防晒、防锈、防腐蚀、通风、隔热以及温
8、度等方面的不同要求,安排事宜的存放条件,保证其存放质量。对于存放、保管条件不良,监理工程师有权要求施工承包单位加以改善并达到要求。对于按要求存放的材料,监理工程师在存入后每隔一定时间检查一次,随时掌握它们的存放质量情况。此外,在材料、器材等使用前,也应对其质量再次检查确认后,方可允许使用,经检查质量不符合要求者,则不准使用,或降低等级使用。4、对于某些当地材料及现场制品,要求施工单位事先进行试验,达到要求的标准方可施工。5、环境状态的控制1)施工作业环境的控制施工作业环境包括水、电或动力供应、施工照明、安全防护设备、施工场地空间条件和通道、以及交通运输和道路条件等。这些条件是否良好,直接影响到
9、施工能否顺利进行,以及施工质量。2)施工质量管理环境的控制施工质量管理环境包括施工单位的质量管理体系和质量控制自检系统是否处于良好状态;系统的组织结构、管理制度、检测制度、检测标准、人员配备等方面是否完善和明确;质量责任制是否落实。做好施工单位施工质量管理环境的检查,并督促其落实,是保证作业效果的重要前提。3)现场自然环境条件的控制对于未来的施工期间,自然环境条件可能出现对施工作业质量的不利影响时,施工单位是否已充分的认识并已做好充足的准备和采取了有效措施与对策以保证工程质量。如:对严寒的防冻、对夏季的防高温,深基坑的主体施工完成后是否出现不正常的沉降,对施工现场因素对工程质量与安全的影响(邻
10、近是否有易爆、有毒气体等),有无应对方案及有针对性的保证质量及安全的措施等。第三节原材料质量控制目标的监理工作措施1、组织措施D组织并落实专门的监理机构人员负责材料质量控制,按有关要求对材料质量作进行严格的监控。2)协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运输,建立计划、调度、管理体系;3)健全现场材料管理制度,按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作。2、技术措施1)在材料定货前,承包单位必须事先经监理工程师认可同意;2)对于工程的主要材料,监理工程师在进场时必须检查其正式的出厂合格证和材质化验单,如不具备或检验证明有怀疑时,应补做检验;3)对主要装饰材料及建筑配件,监理工程
11、师应在定货前要求厂家提供样品或看样定货;4)监理工程师应对以下材料进行抽验:A、标志不清或监理工程师认为质量有问题的材料;B、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料;C、由工程重要程度决定,应进行一定比例的试验的材料;D、需要进行追踪检查,以控制和保证其质量的材料;5)监理工程师对进口材料设备和重要工程关键施工部位所用的材料进行全部检验;6)监理工程师按建筑材料质量标准与管理规程对材料质量进行抽验和取样,对于重要构件或非匀质的材料酌情增加采样的数量;7)监理工程师对于现场配制的材料事先提出试配要求,经试配检验合格后方能允许承包单位使用;8)对于高压电缆、电线绝缘材料进行耐压试验;9)对
12、新材料的应用,必须通过试验和鉴定;代用材料必须通过计算和充分的论证,并符合结构构造的要求。10)全理组织材料使用,减少材料的损失。3、经济措施1)对进口材料、设备,监理工程师应会同商检检验,如核对中发现问题,应取得供方和商检人员签署的商务记录,按期提出索赔。2)对进场材料进行分析,严格控制材料价格。对重要材料及贵重材料单价必须履行业主签认手续。4、合同措施D监理工程师对材料采购合同进行统一编号管理;2)监理工程师要对材料采购合同的订立进行监督;3)监理工程师对材料采购合同的履行进行检查并分析合同的执行。第四节本工程材料质量监理控制重点一、质量控制措施(1)用于工程的主要建筑材料、构配件、设备,
13、每批进场时必须有正式的产品出厂合格证、材料准用证、材质化验单。如不具备或有疑问时,应补作质量检验手续,有的材料按规定应做复试,如水泥、钢筋、钢材.、焊条、砖、防水材料、水泥外加剂等,提交复试合格证书等资料随工程物资进场报验表报项目监理部签认。二、施工阶段材料质量控制1、施工阶段材料质量控制的内容(1)掌握材料质量标准,特别是非常用专业材料的质量标准,同时还应掌握熟悉这些材料质量的现场鉴别方法。(2)衡量材料质量的尺度是材料的质量标准,它也是作为验收、检验材料质量的依据。不同的材料有不同的质量标准,掌握材料的质量标准便于有效的控制材料的质量和整个工程的质量。(3)材料的检(试)验材料质量的检验采
14、用外观检验、见证取样送检、理化检验和无损检验等方法检查。 根据材料信息和质量保证资料的具体情况,材料质量检验程度分为免检、抽检和全部检查。 材料质量检验的取样必须具有代表性。(1) 材料的选择和使用要求针对工程特点,依据施工合同,根据材料的性能、质量标准、适用范围、对施工的要求以及地方准用情况,慎重的选择和使用材料。2、施工阶段原材料控制的原则(1)主要材料、设备及构配件在定货前,承包商必须向监理工程师申报,同意后方可定货。(2)监理工程师协助承包商建立合理的组织材料采购、加工、储备、运输,建立严密的管理体系。(2) 加强材料的检查验收,严把质量关。3材料进场的质量控制1)凡运到施工现场的原材
15、料、半成品或构配件,应有产品出厂合格证及技术说明书,并由施工承包单位按规定要求进行检验;向监理工程师提出检验或试验报告;经监理工程师审查并确认其质量合格后,方准进场。2)凡是无产品出厂合格证明及检验不合格者,不得进场。如果监理工程师认为供货方所提交的有关产品合格证明文件以及施工承包单位提交的检验和试验报告,仍不足以说明到场产品的质量符合要求时,监理工程师可以再行组织复检或抽样试验,确认其质量合格后方允许进场。3)若检验发现材料、设备质量不符合要求时;监理工程师不予验收;应由供货方子以更换或进行处理,合格后再进行检查验收;由于供方供货质量不合格而造成的损失,应及时向供方索赔。4)进口的材料、设备的验收;应会同国家商检部门进行。如再检验中发现质量问题或数量不符合规定要求时,应取得供货方及商检人员签署商务记录,在规定的索赔期内进行索赔。4材料、设备存放条件的控制质量合格的材料、设备等进场后,到其使用或施工、安装时通常有一段时间间隔,在此期间内,如果对材料、设备等的存放、保管不良,可能导致质量状况的恶化,如损伤、变质、损坏,甚至不能使用。因此,监理工程师对施工单位对材料、半成品、构配件及永久性设备、器材等的存放、保管条件及时间也应实行监控。1)对于材料、半成品、构配件和永久性设备、器材等,应根据它们的特点、特性以及对防潮、防晒、防锈、防腐蚀、通风、隔热以及温度