工业厂房水暖电通风施工方案.docx

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1、目录一、编制依据-2-二、工程概况：-2-三、给排水、消防安装-2-四、电气施工及方法-8-五、火灾报警联动控制器-12-六、系统调试-12-七、防排烟系统施工-13-八、通风管道制作安装-14-九、安全施工保证措施-19-十、文明施工保证措施-21-一、编制依据1、消防改造工程水电暖施工图纸。2、国家现行有关给水、排水、消防、电气、供暖通风规范、规程及图集：二、工程概况：工程名称：工程地址：建设单位：设计单位：施工单位：本工程为消防改造工程，坐落于天津市开发区。单层钢结构丙类生产车间改造，建筑高度&3米，总建筑面积5993.2平方米，室外泵站基础一座，建筑设计合理使用年限均为50年本工程消防

2、系统涵盖有室内消火栓系统、室外消火栓系统、自动喷水灭火系统、防排烟系统、火灾自动报警及联动系统、应急照明、干粉灭火器配置、安全出口疏散指示灯系统的改造工程。三、给排水、消防安装1、消防系统管材、接口及其附配件：1）消火栓、喷淋管道采用内外壁热镀锌钢管，DN50mrn者丝扣连接，DN50mm者沟槽连接，重力排水管道排水立管PVC-U排水管安装方式为承插连接，2）采用的管材应符合下列要求：管材与管件应配套且应符合现行产品标准的要求和卫生标准，管道的工作压力不得大于产品标准规定相应介质温度下的工作压力。3）阀门及附件：消防管上采用有明显启闭标志的不锈钢蝶阀，法兰连接，阀门公称压力为16MPa0附件：

3、压力管道穿过沉降缝、伸缩缝等处采用的不锈钢波纹管,其工作压力应与所在管道工作压力一致。2、消防施工方案施工工序流程框图如下：消防工程材料、设备及工具准备管道支架制作安装T立管安装一水平干管及支管安装一管道系统清洗、水压试验消火栓安装一稳压装置安装一消火栓水压试验一系统调试交工验收D消防专业安装工程所有材料设备均必须有制造厂家合格证书，机器设备必须附说明书。管道安装时应保证设计所要求的坡度及坡向，穿墙及楼板处应安装套管，在预留孔洞及套管不得有管子接口，与管子之间的空隙应用阻燃材料填塞。2）镀锌钢管安装镀锌钢管安装，按施工图纸采用丝接（螺纹连接）。用电动套丝机加工管螺纹，根据管径选用割刀和板牙，D

4、N15DN50管子加工螺纹可用快挡，所加工的螺纹应端正、完整、光滑，不应有毛刺及乱丝，管螺纹加工应规，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。3）阀门安装所有阀门均应有生产合格证，外观检查应无明显缺陷，型号规格应与设计图纸核对无误后方可安装。阀门安装时，应注意介质流向，阀门安装高度应方便操作和检修，般距地面1.2m为宜，当阀门中心距地面超过1.8时,一般应集中布置。水平管上安装阀门的阀杆应向上或水平安装。主管安装阀门的阀杆超向和高度应便于巡视、操作和维护。成排阀门安装，阀杆应成一直线，允许偏差土3mmo管道上的阀门手轮净间距不应小于IOOmmo紧固螺栓时，必须十字交叉，对称、均匀地分23次

5、拧紧螺母。铸铁阀门安装时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏，法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。4）法兰安装法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，螺栓及螺母应完整,无伤痕，无毛刺等缺陷，螺栓、螺母应配合良好，无松动或卡死现象。法兰安装时法兰面应与管子中心线垂直，管子插入法兰距离密封应留有一定距离，以便于口焊接;法兰应保持同一轴线，连接应相互平行。使用的螺栓规格应统一，方向应一致，紧时应对称十字交叉地分23次地拧紧，使各个螺栓松紧度适当，紧固后螺栓应与法兰贴紧，不得有缝隙。紧固后的两法兰密封面，平行偏差不大于法兰外径的1.5/1000,且不大于0.2mmo5）管道支、吊架制作安装支

6、、吊架安装形式，参照给排水标准图集和采暖通风国家标准图集，并根据施工图和现场情况选用。尺寸、精度及焊接要求应符合施工规要求，支架表面不得有毛刺，以防损伤管子，支架制作好后应进行防修处理，管道安装时应及时进行支、吊架安装、固定调整工作，支、吊架位置应正确，安装平衡、牢固，保温管道与支架间应加垫木。管道支、吊架的间距，应符合设计及规要求。6）管道系统试验、清洗管道系统安装好后应对整个管道系统进行反复冲洗，直至排出水清为止，然后对管道系统按设计或规要求进行水压试验，管道系统压力升至接近试验压力时，停泵稳定几分钟,再慢慢升至试验压力后停泵,关闭试压泵出口阀恒压24小时,压降不大于O.05MPa为强度试

7、验合格。强度试验合格后，开启试压泵出水阀，使管道系统降压至工作压力时关闭保持恒压，进行严密性试验。在严密性试验时，进行全面检查，所有接口均无渗漏，且无压力下降为严密性试验合格。7）油漆、绝热、防腐油漆、防腐和绝热结构、层数、色别和记号，应严格遵照设计和规要求。管道清洗、试压完成后应按设计要求进行除锈及刷漆工作，除锈采用手工除锈方法，刷漆应均匀，无漏涂现象。发现皱皮、流挂、露底时，应进行修补或重刷。油漆完成后进行保温工作，保温应做到表面平整，固定牢固。8）消火栓安装消火栓安装应位置正确，安装牢固，设置消火栓箱的消火栓口应朝外,栓口安装高度为距地1.10米，栓口采用单阀单出口型。消火栓箱尺寸：18

8、00X700义24Omm,下皮距地15Omn1；消火栓箱内设DN65消火栓、衬胶龙带（DN65、1=25m）DN19水枪、消防按钮。消火栓安装安装参考见图集12S4第21页、24页。箱体材料为不锈钢,严禁采用玻璃材质箱体。塑料和铜质部件，安装时不得使用管子钳夹持，有六角或八角形棱角面的，可用扳手夹持旋动，无棱角面的应制作专用工具夹持旋动。9）喷头的安装：1 .喷头安装安装喷头应在系统试压、冲洗合格后进行。自动喷水管的吊架与喷头之间的距离不应小于300mm,距末端喷头间的距离小于或等于750mm,吊架应位于相邻喷头间的管段上，当喷头间距小于或等于3.6m时，可设一个；小于18m,可隔断设置。2

9、.喷头安装时，宜采用专用的弯头、三通。3 .安装前检查喷头的型号、规格是否符合设计要求，外观应无加工缺陷和机构损伤。安装时使用专用的喷头板手。4 .连接管的施工：下喷头的安装位置应满足规范要求，还应满足装饰的要求，因此为确保喷头最后安装位置的准确性，喷头连接管的下料应根据喷头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键，喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出，喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准，因此下喷头的连接管的变径底部在吊顶完成面上IonInI左右。5 .喷头连接管安装时，要密切注意装饰单位的施工进度，在建设方的领导下，做好与装饰单位的协调配合，对连接管安装以后的试压工作，

10、考虑两种准备，一是装饰的吊顶和龙骨之间的施工间隙长，我们采取连接管安装完毕即进行试压，试验结束，再配合装饰安装喷头；另一是装饰的工序间隔时间短，则采取连接管安装结束，即配合装饰安装喷头，每个区域安装结束，用气压进行试验，试验合格方可进行系统试验。10）系统调试，消防系统调试应做以下工作：水源测试，水质、补水装置是否完好；消防泵性能试验，检查转向是否正确；系统联动试验;灭火功能模拟试验。调试结束后应做调试报告，详细记录各项试验情况。11）质量保证措施：严格按照国家现行的有关施工验收规及甲方要求施工。螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，丝头加工采用电动套丝机进行加工，并由专人操作，确定操作工艺，

11、每种规格的管子均需进行试套。试验后，方可进行大批量的加工，要求不加填料，水压试验基本不渗为准。法兰连接的管口，必须严把法兰加工质量关，要采用专用“胎具”保证管与法兰的垂直。镀锌管道安装。镀锌层破坏后，应及时涂刷防锈漆，接中处的填料应及时清理干净。管道防止堵塞，安装前应用压缩空气或棉纱进行清扫，安装时，应防止杂物进入管，安装后及每天工作结束后，都应将所有管口进行封堵。各类管道支架均布置合理，美观整齐，位置正确，安装牢固，严禁采用气割割眼。焊条必须严格按焊条说明书中规定的湿度和保温时间进行烘干，并做好记录。焊接工作，必须持证上岗，并进行焊前试件检查后方可进行焊接工作。严格按规规定进行焊接工艺评定，

12、焊接工艺确定后，所有施焊人员均需遵照执行。焊接选题检查采用自检、互检、专职质检人员的巡检以及公司质量部门的抽检方式进行。焊接方式:必须连续进行，严禁一道焊口未焊完而停止工作，以免焊口产生裂纹。焊接工作结束后，应将焊口清除干净，并将焊接区域部分用电动钢丝刷处理干净。四、电气施工及方法1、设备及材料的进场要求设备、材料进场检查是确保工程质量重要措施，进场检验结论应有记录，应经甲方、施工方确认符合施工规范规定，才能在施工中使用，安排主要材料、设备进场计划，做好材料进场前的准备。1)消防控制柜、消防设备:有铭牌、查验合格证和随带技术文件，实行认证的产品，应有生产许可证编号和安全认证标志，外观:涂层完整

13、、无明显碰撞，有铭牌、接线无脱落、脱焊。2)探测器、警报器、报警按钮必须有铭牌、接线无脱落无脱焊，有许可证编号和安全认证标志(CCC),绝缘电阻值不小于2MQo3)电线(ZRRVS)查验合格证，有生产许可证编号，安全认证标志(CCC),符合规范标准，外观：电线绝缘层完整无损、厚度均匀，电缆无压扁、扭曲，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。4)钢管埋设，厂家生产资质、产品检验报告、合格证等齐全，厂家必须具有批量生产能力以保证工程顺利进行。5）消防电气安装所有部件均应采用镀锌材料，其主要镀锌材料有:木螺丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、支架等。2、质量标准、主要施工方法主机控制柜安装1）设备进场检验:

14、控制柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称,规格型号应符合设计图纸要求，附备件齐全，产品合格证、技术资料齐全，设备开箱应会同建设单位、总包单位一同开箱检验，并作好检查记录。2）设备搬运:设备搬运有电工配合，根据设备重量考虑汽车吊运或人力推车搬运，道路要事先清理，保证平整畅通，不破坏箱面油漆，以防柜体变形或损坏部件。3）柜体稳装:基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图标位置把基型钢架设在预留铁件上，用水平尺找平找正，基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢，最终基础型钢顶部高出抹平地面5cm以上为宜。4）接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。

15、控制柜安装应按图纸布置稳放，就位后先找正两端的柜，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺丝固定，柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺丝连接，每台柜应单独与接地干线连接。3、电缆电线敷设1）认真研究电气施工图，对每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号、路由等。检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件2）电缆敷设时，水平敷设用放线架，人工与机械牵引，垂直敷设，因垂直部分相对较短，考虑工效及安全采取由下而上的方式，人工加机械展放。电缆每展放一根，即固定一根。3）电缆敷设完毕后要进行整理工作。桥架内电缆按规定铺设整齐美观，用专用尼龙绑扎带绑扎固定。标志牌规格一致，并有防腐功能，挂装牢固，施工完毕做好成品保护。4）低压部分电力电缆头采用干包式。根据接线端子的规格，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意使螺栓由上向下或从内到外穿,平垫和弹簧安装齐全。要保证设备接线端子处不受外力。4、灯具安装1）灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的指示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏,金卤灯采用钢管吊装。灯具安装牢固、端正、位置正确。2）嵌入式灯具安装:嵌入式安装的荧光灯用6的圆钢做