天脊集团对建涛考察报告精脱硫工序.docx
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1、精脱硫工序建滔设计单独的升温气管线及放空,用于精脱硫触媒的升温还原。1.JT-8铁铝触媒升温硫化(1)硫化条件气源:未经脱硫的焦炉气,即高硫气:4-6gm3空速:200-500h-压力:由0.1MPa逐步升至0.5MPa,放硫时降到0.1MPa(2)硫化曲线温度范围升温速度(/h)时间(h)目的120254120恒温8赶吸附水120-200204升温硫化200恒温2升温硫化200-300157驱赶硬脂酸300恒温5硫化赶硬脂酸300-350105升温赶硬脂酸350-400252升温赶硬脂酸400恒温(3)硫化时注意事项a在120前,主要赶吸附水,要求保证升温速度,为求平稳,防止操之过急。b12
2、0恒温,主要赶吸附水,要保证升温时间,床层温差应尽量小。C200时,硫化现象明显,应加强分析,尽量使床层各点温度持平。d300时,应密切注意床层温度,付反应可能开始,应控制入口温度,按硫化曲线进行。e300500C时吸硫最激烈,此阶段应保证足够时间,使硫化彻底,具体可参照分析数据来定,当开始放硫时应加快升温,同时切除高硫气,开湿法脱硫。f硫化时,提高压力应缓慢进行,提至0.5MPa.g放硫时,应把温度逐步提至400,降低压力,保持0.1MPa即可,此时应保证足够时间,以确保放硫彻底。2铁镒升温还原介质:氮气焦炉气空速:IOO-IOOOh-1温度:380420C压力:0.10.6Mpa流程:a升
3、温炉一一铁铝一一镒槽一一放空b升温炉一一镒槽一一放空3JT-I银铝升温硫化(1)硫化条件气源:高硫焦炉气,氮气先升温至250C在降到150,切换焦炉气升温硫化。空速:200-500h1压力:由0.1MPa逐步升至0.5Mpa,放硫时压力降至0.1Mpa.(2)硫化曲线温度范围升温速度(oCh-1)时间(h1)目的、120304120恒温4驱赶吸附水120-200304升温硫化200恒温4驱赶硬脂酸200-240202边升温边硫化240恒温1240-300203300恒温2300-400303(3)硫化时注意事项a120C恒温主要是驱赶吸附水,应保证恒温时间,床层温差应尽量小。b20(TC时硫化
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