地下室施工方案(1).docx

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1、地下室施工方案本工程地下室以后浇带为界可以分成5个单体，地下室墙、梁、板混凝土标号为C30,抗渗标号S6。本工程地下室顶为绿化庭园，工程竣工后，地下室顶将栽种树木等绿化设施,所以本工程地下室施工时应重点注意顶板防水混凝土、外墙防水混凝土及底板防水混凝土的施工。一、地下室外墙混凝土施工1、外墙结构自防水混凝土施工关键技术本工程地下室外墙混凝土为防水混凝土,为确保外墙防水混凝土的施工质量及防水性能，防止裂缝，在施工当中将主要采用以下措施。2、混凝土配合比设计提前进行商品混凝土配合比设计、试验工作，同时制作试验构件通过检测设备检测混凝土的性能参数，特别是混凝土内部的温升情况和裂缝情况，以优化最佳混凝

2、土配合比，将水泥用量降到最低，同时有针对性的提出防止混凝土裂缝的预防措施。如选用水化热较低水泥，细骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料选用级配良好的石子等。3、外加剂本工程拟采用UEA补偿收缩混凝土新技术，不仅可以增加混凝土的密实性与抗渗性，同时在混凝土硬化阶段可以产生(2-4)10-4限制膨胀率，在混凝土中建立起的自应力值为0.2-0.7Mpa,用以抵消钢筋混凝土结构在收缩过程中产生的全部或大部分拉应力。掺UEA混凝土膨胀剂的同时，掺适量的高效减水剂，改善混凝土的坍落度,以减少用水量，防止混凝土施工时泌水过多，产生大量的泌水孔隙，造成混凝土裂缝及防水缺陷。4、构造改进措施根据以往的施工经验，地下

3、室外墙转角部位由于温度和收缩作用，特别容易产生应力集中而导致墙体开裂。为防止此类裂缝产生的最好措施便是在转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力，避免裂缝。地下室外墙板水平钢筋配置在竖向钢筋外侧，同时建议设计将外墙水平钢筋配筋率适当提高到0.4-0.5%,提高墙板混凝土的抗裂能力。5、地下室外墙混凝土浇筑顺序外墙混凝土采用两台移动式混凝土输送泵从外围同一点开始输送浇筑混凝土，分两个方向合拢，内侧壁缝为施工段，不留任何施工缝。6、混凝土二次振捣工艺6.1外墙混凝土尽量放在晚上浇筑，以降低混凝土的入模温度；外墙自防水混凝土全部采用二次振捣工艺。6.2第一次振捣：待混凝土入模后，用普通振捣器进行初次振捣

4、至混凝土无沉落、无气泡、出现浮浆为止。6.3第二次振捣：待混凝土经第一次振捣坍落度消失并开始初凝时，再将高频振捣器二次插入混凝土中振捣，这一时间为初次振捣后的23小时左右，当缓慢拔出振捣棒，混凝土能够均匀闭合而不留下孔洞时进行二次振捣为最佳时间。具体时间与操作可由现场试验决定。7、混凝土养护拆除模板前，在模板上挂草袋保温养护，同时在外墙混凝土上口浇水养护；待混凝土拆模后，在混凝土表面挂一层草袋浇水养护至少14天。8、外墙面水平施工缝的防水处理8.1外墙面水平施工缝通过在平缝加钢板止水带再附加橡胶止水条的方式延长和防止渗水途径，同时注意新旧混凝土的接缝处理，并加强混凝土的振捣。8.2除按要求设置

5、钢板止水带外，在混凝土浇筑前，施工缝表面均采用高压气水混合物冲洗湿润，使新旧混凝土之间有良好的接槎。8.3为避免墙体施工缝接槎处外边缘烂根和不平齐而导致渗水，在施工缝两外边缘处用砂轮切割机开设宽和深均为2-3cm的小槽，确保施工缝处施工质量。9、模板穿墙螺杆的防水处理本工程所有地下室外墙板，其支模用的中14穿墙螺栓（里、中、外）均双面满焊3mm厚50X50止水片，间距400X400,并在外侧模上衬厚度20毫米的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥沙浆封口。对拉螺栓构造图10、地下室变形缝及伸缩缝的防水施工措施10.1变形缝及伸缩缝处采用橡胶止水带，橡胶止水带的接头必须牢固、密实，形

6、状复杂的接头由生产厂家事先连接。10.2橡胶止水带采取木模挖槽的形式固定，以保证橡胶止水带的安装质量。止水带的固定方法1-水平或垂直方向止水带2-挖槽木模3-模板4-需浇筑的混凝土5-浇筑水平止水带下混凝土时的检查孔10.3变形缝止水带处加配固定止水带用的直径8mm或IOnun加强筋，以增强止水带与结构层之间的整体性。10.4变形缝间的填充材料选用窒息性聚苯乙烯泡沫塑料板，嵌缝密封材料选用具有良好粘接力、耐热性、防水性、弹塑性，且兼具耐寒性、耐腐蚀性及抗老化性能等特点的聚氯乙烯胶泥。11、管道穿墙部位的防水处理11.1严格按设计图纸的要求施工，如图纸未交待或交待不清时，在征得设计同意后，做到：

7、11.2所有穿墙管道孔均采用较穿墙管径大Ioomm的防水套管预留，防水套管中部焊接3mm厚，70mm宽钢板止水环，钢板止水环根部粘接15X15mm膨胀橡胶止水条。穿外墙的管道与防水套管之间的空隙用水泥石棉或防水砂浆嵌填。11.3电缆穿透外墙部位与套管之间的空隙用石棉热沥青嵌填严实。11.4外墙内的所有预埋线盒、配电箱等背面和侧面全部做防水处理。二、地下室外墙混凝土施工缝的处理为确保地下室混凝土的整体性和连续性，地下室混凝土施工时，在做好外墙防水混凝土止水带的同时，还应注意地下室外墙水平施工缝的处理，本工程主要采用以下措施：1、施工缝留设位置每层外墙水平施工缝均留设在底板及楼板面上200-300

8、mm处。2、接缝形式采用“凸”字缝加钢板止水带的方式，在墙体水平施工缝中间埋设厚3mm,宽450mm的钢板止水带，钢板搭接处用电弧焊双面焊接，钢板搭接长度不小于30mm,焊缝处敲掉焊渣后满涂硅胶做防水处理。3、施工缝的处理外墙施工缝新旧混凝土接槎处，继续浇灌混凝土前，将施工缝表面凿毛，清除施工缝处的浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲洗干净后，保持湿润，铺一层20-25mm厚的与墙体混凝土配合比相同的水泥砂浆或高砂率混凝土，然后才能浇灌外墙混凝土。三、地下室顶板防水混凝土的施工本工程地下室顶为绿化庭园，顶板防水混凝土的施工好坏直接影响地下室防水工程的施工质量，为确保顶板防水混凝土施工质量，拟采用以

9、下措施：1、顶板模板1.1地下室顶板底模全部采用九夹板，钢管扣件式脚手架满堂支撑，立杆间距控制在1om以内，并按要求设置扫地杆、水平横杆，确保模板支撑稳固。1.2模板标高由专职质量员及测量员仔细复核，确保模板面水平标高在规范允许误差范围之内，确保钢筋保护层准确。1.3模板拼缝用胶带预先封贴，避免浇筑混凝土时有漏浆现象出现。1. 4各单体顶板相交标高差异处的高差墙模板拉杆采用防水拉杆，防水拉杆的做法同外墙防水拉杆同，并采用吊模的方式支模。2、顶板钢筋绑扎为了顶板混凝土具有较好的防水性能，钢筋绑扎关键要控制好钢筋保护层垫块的施工质量，钢筋保护层垫块采用塑胶垫块，为了不影响顶板混凝土的防水性能，垫块

10、间距不得大于1mImo3、顶板混凝土配合比设计顶板混凝土配合比同地下室外墙，并掺加外加剂，改善混凝土的防水性能。4、构造抗裂措施根据公司大型地下室类似工程的施工经验，在地下室顶板与高层住宅相接的边角处，很容易产生45度的斜裂缝，所以建议设计在这些部位适当增加构造抗裂钢筋。5、混凝土浇筑顺序顶板混凝土与地下室外墙混凝土一起连续一次浇筑，不留施工缝，柱子混凝土提前进行浇筑，在梁底部规范与设计规定范围内留设施工缝。6、混凝土振捣顶板混凝土先用插入式振动棒初振一遍，然后用平板振动机来回振动2遍,共3遍，用平板振动器振实后，随即用括尺括平，二次铁滚碾压两遍，用铁板抹平整一道，待混凝土终凝前，用木蟹槎抹一

11、遍，再铁板收一道，避免混凝土微裂缝的出现。7、混凝土养护混凝土浇筑完成终凝前12小时，在顶板面上铺设塑料薄膜与草包各一层，并24小时浇水养护，混凝土养护天数不得少于14天，若需要，应养护28天。8、模板的拆除模板在混凝土浇筑完成后7天以上，达到规范要求的拆模强度后拆除，模板拆除后，严格控制重物任意堆压顶板，材料堆场严格按总平面图布置，材料的堆放量需经过仔细计算并征得设计单位的同意。四、地下室钢筋工程1、钢筋绑扎施工工艺流程电梯井、集水井，蓄水池等超深部分承台钢筋一其余承台钢筋一底板下皮钢筋一底板上皮钢筋一柱子钢筋、暗柱钢筋,墙板钢筋一框架梁、暗梁、连系梁等钢筋一顶板钢筋。2、基础钢筋连接方法2

12、.1底板水平钢筋现场操作接头，若设计有明确要求的，连接方式按设计要求做，若设计无明确要求的，18以上的钢筋采用套筒冷挤压连接，18以下钢筋采用绑扎连接。2. 2地下室外墙、柱钢筋直径16以上现场操作接头全部采用电渣压力焊连接，16以下钢筋采用绑扎连接。地下室顶板钢筋均采用绑扎连接。3、技术措施与质量保证措施3. 1钢筋须按施工进度计划进场。对锈蚀严重或机械性能（外观）不符合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质保单，要求全部采用优质钢筋。所有钢筋使用前必须进行复试，合格后方可使用。3.2绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核暗柱位置线，并加强暗柱及剪力墙插筋的固定措施。3.3

13、设计中所注明的避雷接地，由专人负责施工，并交建设方验收。（签署工程验收单）3.4底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。3.5底板钢筋支撑，采用槽钢来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担板施工荷载。支撑间距不应超过1.5m。3.6在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。3.7所有底板、柱、墙板插筋均应用箍筋或水平钢筋焊接固定在底板纵横向钢筋上。3.8安装墙、柱、梯等插筋后，对插筋要有临时固定措施,不得动摇。墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋（即“S”筋）。3.9钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。3.10为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5米长卡尺限位绑

14、扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。3. 11钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工。3.12 钢筋接头位置：板底钢筋在跨中三分之一范围内，板顶钢筋在支座三分之一范围内，其接头面积在同一截面处不得超过钢筋总面积的50乐接头应错开IOOOmm以上。3.13 浇筑混凝土时，钢筋绑扎班应及时派人看护剪力墙及柱子钢筋，以免混凝土的流动带动钢筋移位。五、地下室模板工程底板及承台模板：底板侧模均采用砖模,1、墙体模板选择根据地下室结构特点，并结合我公司施工经验，本工程地下室钢筋碎墙体决定采用九层胶合板，木楞与钢管脚手架组装的支模体系

15、，墙体二侧模板通过对穿螺栓拉结模板穿墙螺栓均采用中14双帽螺栓，间距500X500。墙体模板外设纵横内、外围樵，均用直径48钢管组成。本工程所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里、中、外)均焊3mm厚50X50止水片，并在外侧模上衬厚度25毫米的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥沙浆封口。地下室墙板与楼板(含梁板)一次支模。2、模板构件验算：2.1 模板承受侧向水平荷载(1)新浇碎对模板侧面的压力标准值，按下列二公式计算，取其小值：F1=O.22r0t012v12F2=rOH式中：r为碎容重，25KNm3t为碎初凝时间，它等于200/(T+15),T为碎的入模温度，取260C时t0=20041=5hBI外加剂影响系数，取1.2B2碎塌落度影响系数，取1.15V硅浇筑速度，取2mhH新浇碎总高度(m),取4mF1=0.222551.21.152=53.67KNm2F2=254=100KNm2F1(2)因墙厚10On1n1,考虑碎倾倒时产生的荷载，其标准值4KNm2.此时不计振捣荷载。(3)计算墙体侧模总的水平力：计算强度时P1=53.67X1.2+4X14=70.004KNm2计算变形时P2=53.67KNm22.2侧模计算模