管理制度-JSWI3 蒸压釜技术安全规程 精品.doc
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1、蒸压釜技术、安全规程2000-09-25发布 2000-10-01实施福建省泉州市坚实水泥制品有限责任公司一技术操作规定1、 管桩的装车及进釜。(1) 管桩常压养护脱模后运至蒸压釜养护区。(2) 将管桩吊上釜车,装车时必须遵守先装中间,然后对称地向两侧堆叠的原则,防止偏重而引起倾覆。(3) 装完第一层,观察是否有架空现象,如发现个别桩被架空不贴垫木者,必须排除后才能继续向上堆叠。(4) 向上堆叠时,先放置特制的垫木,然后按第(2)点的要求进行。所放的上、下垫木必须在同一垂直线上。(5) 装车堆叠完毕,要观察顶层及两侧的管桩是否符合要求。入釜前,必须将釜车、垫木上的浮料精扫干净,不得带入釜内;清
2、扫釜内积料和杂物,保证釜内底部、轨面干净,冷凝水排放口滤网罩周围无污物堆积和堵塞。(6) 放好入釜摆渡过桥,将预留的膨胀间隙用准备好的钢板塞紧。挂好卷扬机的钢丝绳。(7) 启动卷扬机,使釜车缓慢、平衡地进釜。同时必须有人观察小车进釜情况,如有碰擦釜体现象,必须立即停止操作,待处理完毕再继续进行。釜车拉到预定位置后就停机。必须注意,不要拉过头,否则极难推回。(8) 检查密封胶圈,如有严重破损、变形、老化等现象(漏气)应给予修复更换。(9) 釜端法兰啮合处及各传动机构,在关釜前需加油润滑。(10) 平衡地移动釜盖,釜盖关闭后,随即关闭安全手柄。2、 管桩的蒸压制度及操作。(1) 管桩蒸压的工艺制度
3、1) 蒸压釜的工作压力1MPa,工作温度179。C。2) 升压阶段2小时,第一个40分钟的压力不超过0.3MPa,约133。C;第二个40分钟的压力不超过0.6MPa,约152。C;第三个40分钟升至1MPa。3) 恒压阶段4小时,压力保持1MPa约179。C,但不得低于0.9MPa,也不得超过1.1MPa。4) 降压阶段2小时,第一个40分钟缓慢降至0.7MPa。第二个40分钟也缓慢降至0.35MPa,第三个40分钟缓慢地降到零。此阶段的降压速度不允许过快,必须按要求进行。(2) 蒸压的操作制度1) 供汽前应作全面的检查,各阀门的开关情况都正常无异态,然后通知锅炉房供汽。2) 排除进釜前的管
4、道内的冷凝水,釜内温度升至80。C100。C时,开始排冷空气。排除时间不应小于20分钟,然后缓慢地开启进汽阀供汽。应按规定的升压时间使压力和温度均匀上升。3) 恒压阶段要经常调节蒸汽的进汽阀门,保证管桩在规定的压力下进行养护。4) 恒压养护完毕,关闭进汽阀,缓慢开启排汽阀进行排汽。按规定的降压速度来降压。5) 降压(温)时,应将该釜内蒸汽输入待升压(温)釜内,以节约蒸汽,减少能耗。操作程序:经排汽分汽缸,先将待升压(温)釜阀门打开,再开启降压(温)釜阀门,使两釜连通,待两釜内压力均等时,关闭升压(温)阀门。然后开启降压(温)釜对空排放阀门,泄掉釜内压力,使压力表指针处于零位。升压(温)釜的操作
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