管理制度-QD0925设备安全操作规程 精品.doc
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1、1 目的为了保障操作者的人身安全,为了维护和保养设备。2 范围适用于公司各类在用设备。3 职责管理职责归口设备部,各操作者均具有维护和保养责任。4 程序4.1车床安全操作规程4.1.1工作前必须检查机床转动部份,防护装置是否正常完整,确认无问题后方可进行操作。4.1.2装卡刀具和工作物时,必须根据卡具情况,用适当的力量卡好,床面上不准放工量具及其它物件。4.1.3卡盘、花盘必须有保险丝并要紧固,专用卡盘(如园锥轴卡盘)要装上拉杆,卡偏心工作物时,要使卡盘重心平衡,禁止高速切屑。4.1.4加工直径10-20毫米以上的料,不准超出300毫米,并将材料塞好,加工长工件要用跟刀架或中心架。4.1.5装
2、夹大工件时,在用垫,垫时必须要用铁垫,找正时应先装好压板,床面上要放好木板,使用顶尖重工作物不准超过全长的1/3,一般工件不得超过1/2,装卡重量超出25公斤的应用吊车或二人以上搬抬,用吊车时必须捆绑牢固。4.1.6高速切屑车出的长丝铁屑用修刀使其断屑,清理时应用铁钩,严禁用手拉,以防伤手。使用锉刀必须带把,锉时右手在前左手在后,用砂布砂光严禁用手缠,打磨内孔必须用木棒缠砂布进行。4.1.7在装夹工件、调整卡盘、校正测量工件时,必须停车进行,并将刀架移到安全位置。4.1.8使用砂轮时,必须遵守砂轮安全操作规程。4.1.9下班时应关闭电源,将各部位手柄放置安全处,擦净设备,清理工具,搞好卫生,办
3、理交接班手续。4.1.10开车时应将夹头板手取出,放至安全处。4.2 铣床安全操作规程4.2.1工作前,必须检查机床转动部位润滑和防护装置,是否正常完好,确认无问题后,方能进行操作。4.2.2装卡工件,刀具要稳固,所用钳子、刀杆、螺栓压板和扳手一定要保持完整好用。4.2.3开车时须注意工件与铣刀不得碰击,拖板来回松紧应均匀,否则禁止开车。4.2.4机床运转时,不准用手和其它物直接清除铁屑,不准松紧刀具,测量检查工件和变换速度,离开机床时必须停车。4.2.5开自动走刀时必须先检查行程限位器是否可靠,并将手轮拉出,(手轮保险弹簧不准拆除)高速切削时必须围好挡板,以免烫伤。4.2.6笨重工件装卸,必
4、须使用吊车,如多人抬运,必须注意彼此协同。4.2.7工作完后,关闭电源,清理机床,整洁卫生,做好交接手续。4.3 刨床安全操作规程4.3.1工作前,必须检查机床转动部位润滑和防护装置,是否正常完好,确认无问题后,方能进行操作。4.3.2装卡工件、刀具要稳固,所用钳子、刀杆、螺栓压板的扳手一定要保持完整好用。4.3.3开车时必须注意工件与铣刀不得碰击,拖板来回松紧应均匀,否则禁止开车。4.3.4机床运转时,不准用手其它物直接清除铁屑,不准松紧刀具,测量检查工件和变换速度,离开机床时必须停车。4.3.5开自动走刀时必须先检查行程限位器是否可靠,并将手轮拉出,(手轮保险弹簧不准拆除)高速切削时必须围
5、好挡板,以免烫伤。4.3.6笨重工件装卸,必须使用吊车,如多人抬运,必须注意彼此协同。工作完后,关闭电源,清理机床,整洁卫生,做好交接手续。4.4 磨床安全操作规程4.4.1工作前必须检查砂轮和机床各部位,运转是否正常,保险丝是否良好。换砂轮时,要检查砂轮有无裂纹,夹板之间是否有软垫,夹板是否夹紧,并要经过平衡试车后,方可加工零件。4.4.2装卡工件要稳固,细长零件要用中心架,调整行程要先停车,行程限位器螺丝一定要坚固。4.4.3机床开动后,人要站在砂轮侧面,不得随便离开,非机床使用者,不准开动机床。4.4.4新砂轮在未装之前,要检查是否有高速试验合格标签。4.4.5用磁铁吸盘时,要吸工件的大
6、面,工件面积小,两侧要加挡,一定要吸牢夹住。4.4.6测量和检查工件及清除铁沫时,一定要停车后进行。清除吸盘上铁沫时必须将砂轮移到安全位置。4.4.7用金钢钻修整砂轮时,必须将金钢钻固定在机床上进行,不得用手拿着金钢钻去整修。防止砂轮破裂伤人。4.4.8工作完后关闭电源,将砂轮摇在安全位置上,擦好机床,整好场地,办好交接手续。4.5 镗床安全操作规程4.5.1工作前,必须检查机床各部运转情况及防护装置是否良好,车头与工作台处是否有阻碍,应先空车试转1-2分钏,吃刀应由小到大。4.5.2安装镗头时,必须装紧装牢,并应装上保险装置,工作件校正后,压紧牢靠。4.5.3调整上下行程的挡块,需停止镗头的
7、旋转,机床运转时,不准做任何校正与检查,机床变速时要停车。4.5.4经常注意检查上下行程是否有串动现象,如发现不正常现象应立即停车修理。4.5.5工作时应注意防止电气设备粘上滑油,冷却液和灰尘及电线与动转部份磨擦发生漏电危险。4.5.6调整导杆支承架起落时,保险卡要紧牢,防止掉下伤人。4.5.7机床开动时,不得随意离开或看书报,必要时可停车。4.5.8机床周围不准放置障碍物或把长工件靠放在机床上。4.5.9镗头,通过引套导进出零件内孔时,行程需放慢,手扶引导时,不要接触油石,防止夹伤手指。4.5.10需要登高作业时必须有专人扶梯或使用安全防滑梯,防止掉下伤人。4.5.11工作后要把镗头放到最低
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