变电站常用起重工具电气绝缘工具检查试验的周期及要求.docx
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1、附录A(规范性附录)起重工具检查、试验的周期及要求起重工具检查、试验的周期及要求见表A.1。表A.1起重工具检查、试验的周期及要求序号名称检查与试验的要求周期1白棕绳纤维绳枪查绳子光滑、干燥无磨损现象1月试验以2倍允许负荷进行Iomin的静力试验,不应有断裂和显著的局部延伸1年2起重用钢丝绳检查D绳扣可靠,无松动现象:2)钢丝绳无严重磨损现象;3)钢丝绳断丝根数在规程规定限度内1月试验以2倍额定荷载进行IOmin的静力试验,不应有断裂及显著的局部延伸现象1年3合成纤维吊装带枪查吊装带外部护套无破损,内芯无断裂1月试验以1.25倍额定荷载进行IOmin的静力试验,不应有断裂现象1年4链条检查链节
2、无严重锈蚀、磨损或裂纹。链节磨损达原直径的10%应报废,发生裂纹应报废。1月试验以2倍额定荷载进行IOmin的静力试验,链条不应有断裂、显著的局部延伸及个别链节拉长等现象,塑性变形达原长度的5%时应报废1年5链条葫芦检查D链节无严重锈蚀、无裂纹、无打滑现象:b)齿轮完整、轮轴无磨损现象,开口销完整;C)撑牙灵活,能起刹车作用:d)撑牙平面垫片有足够厚度,加荷重后不会打滑:e)吊钩无裂纹、无变形;f)润滑油充分1月试验a)新装或大修的,以125倍额定荷载进行K)Inin的静力试验后,再以1I倍允许荷重作动力试验,制动性能良好,链条无拉长现象:b)一般的定期试验,以11倍额定荷载进行IOrnin的
3、静力试验1年表A.1(续)序号名称检查与试验的要求周期6滑轮检查a)滑轮完整灵活b)滑轮杆无磨损现象,开口销完整C)吊钩无裂纹无变形d)润滑油充分1月试验a)新装或大修后,以1.25倍额定荷载进行IOmin的静力试验后,再以11倍允许荷重做动力试验,无裂纹、无显著局部延伸现象;b)一般的定期试验,以1I倍额定荷载进行Iomin的静力试验;C)磨损测量:轮槽臂厚磨损达原尺寸的20%,轮槽不均匀磨损达3mm以上,轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%应予报废。1年7夹头、卡环等检查丝扣良好,表面无裂纹。1月试验以1.25倍额定荷载进行IOmin的静力试验1年8吊钩检查a)无裂纹或显著变形;b)无严
4、重腐蚀、磨损现象;C)防脱钩装置完好;d)润滑油充分,转动灵活1月试验a)以1.25倍额定荷载进行IOmin的静力试验后,再以11倍允许荷重做动力试验无裂纹;b)磨损及变形测量。出现下述情况之一时,应予报废:D危险断面磨损达原尺寸的5%:2)开口度比原尺寸增加10*:3)扭转变形超过10:4)危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。1年9千斤顶检查a)顶重头形状能防止物件的滑动:b)螺旋或齿条千斤顶,防止螺杆或齿条脱离丝扣的装置良好:C)螺纹磨损率不超过20%;d)螺旋千斤顶,自动制动功能良好。1月试验a)新安装或经过大修后的,以1.25倍额定荷载进行IOmin的静力试验后,以1.1倍允许荷重做动力试
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