变压器含浸培训.docx

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1、生产部岗位操作培训教材一、培训工序名称：含浸二、培训对象：车间内所有与含浸相关作业员。三、培训目的：规范含浸工位的操作，提高作业员的操作能力，保证产品品质，加强作业员的安全意识。四、培训内容：1、 定义：变压器工艺流程中，为了增加变压器的绝缘性能，对变压器进行浸绝缘油、凉干、烘烤，此工序称之为含浸。2、 含浸按方式分为：真空含浸、常压含浸。 真空含浸：为了使绝缘油更好地浸入变压器线包内，保证产品的绝缘性能，我们利用真空浸油泵抽真空方式对变压器浸绝缘油，这种方式即为真空含浸。一般开关电源变压器通常都使用这种方式。 常压含浸：即为普通含浸，是将变压器不稼借任何设备直接浸入绝入绝缘油。一般MODEM

2、产品通常都使用这种方式。3、 含浸的具体操作流程：洗线包A浸绝缘油A晾干A烘烤A冷却4、 操作要求：/变压器外观性良好，浸油均匀，无堆漆、少漆。/底部脚仔无油漆。/变压器内部浸油良好。5、 操作说明：A）真空含浸：1）洗线包：将线包整齐地摆放在木盘或胶盘里，用大毛刷蘸少许天那水，来回刷洗线包，直到线包清洁为止。2）浸油：a）用2份绝缘油和1份天那水调配均匀；粘度控制测量时间为1576秒，比重约0.89。（特殊情况下油漆浓度需调整）b）将变压器倒立放入真空浸油泵中，产品距网盘边缘四周约50mm,盖紧上盖，关闭进气阀门及油漆阀，打开电源及抽气阀门开始抽真空。当气压达到40CrT1Hg时关闭抽气阀门

3、，打开进油阀门：由45。位置转至90。位置，当油面上涨至浸油水平线时关闭阀门，还原至原位。继续打开抽气阀抽真空至72cmHg以上，入浸约10分钟。关闭抽气阀，打开进气阀，再打开油阀全部排除绝缘油液。关闭进气阀和油阀，打开电源及抽气阀开始抽真空，气压达到70cmHg以上，保压约两分钟以上，然后关闭抽气阀，打开进气阀，再打开上盖，取出变压器。3）用刷子沾油漆刷在没有油漆的位置上。4）滴干油漆约20分钟，整齐排放在纸板上，晾干约2小时。5）将晾干后的变压器捡入木盘或胶盘里，摆放整齐，入100C10烤箱烘烤3小时，作好烘烤记录，再风冷凉干30分钟后送成品检。附：绝缘油、稀释剂配比比重对照表（油漆：固化

4、剂）油漆:稀释剂比重（）3：10.920.042：10.91+0.041：10.900.041：1.50.890.041：20.880.04B）常压含浸：1）洗线包：将线包整齐地摆放在木盘或胶盘里，用毛刷少许蘸天那水,来回刷洗线包，直到线包清洁为止。2）浸油工序：a）用5份PU清漆和1份固化剂配制均匀，再按1:1加天那水兑比,粘度控制测量时间为13秒，比重约0.88。（配比如下表）附：油漆与天那水的对比度：（油漆：固化剂）油漆:天那水比重（C）310.92+0.01210.910.01110.900.011：1.50.89+0.01120.88+0.01b）将变压器倒立入配制好的绝缘油中，入浸

5、约2分钟，浸油高度应低于底部脚仔1mm以下部位。c）提起，滴干油漆约5分钟，放在面巾纸或其它透水物品上，晾干至变压器表面不沾手后捡在木盘或铝盘里，排放整齐。3）自然凉干约4小时，入80C10烘箱烘烤3小时；作好烘烤记录,特殊产品烘烤与凉干时间以其工艺为准。6、作业员应掌握一些相关知识：A）真空浸油泵的操作与使用：1 .将上盖打开，检查油漆是否足够，油漆比重是否符合要求。2 .检查油漆分离阀是否关闭。3 .把产品放入内槽，再将上盖关闭。4 .关闭好真空阀。5 .真空泵阀打开，打开电源，即真空动作，真空表升至30CrT1Hg左右，同时底槽凡立水自动上升至所需位置，关闭油漆分离阀，继续抽真空至75cmHg,关掉电源开关，保持75cmHg真空3-5分钟。6 .将真空阀打开使气压回升，再将上盖及油漆分离阀打开。7 .产品沥干后取出。vi1.上盖前先检查迫紧夹是否栓密。2 .上盖关闭，小心手部，以防重压。3 .注意产品浸油高度.PIN上不能沾有油漆。