匝道桥现浇箱梁满堂支架施工方案.docx

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1、目录1编制依据12工程概况13施工流程24支架施工24.1 地基处理24.2 施工现场现状及处理方法24.3 支如体系组合设计34.4 支架搭设与拆除45底模铺装66支库安装67支架系统预压78施工预拱度89组织机构、材料设备、劳动力的安排99.1 组织机构99。2劳动力安排99。3机械设备使用计划1110质量保证计划1210。1建立质量管理机构1210.2质量保证措施1311安全与环保措施1511.1建立安全保证体系1511o2安全保证措施1611。3环保措施19支架受力验算20丰都互通C、M匝道桥满堂支架施工方案1编制依据重庆涪陵至丰都高速公路第A3标段施工图设计公路桥涵施工技术规范(JT

2、G/T50-2023)公路工程质量检验评定标准CJGJF80/12004)路桥施工计算手册公路桥涵钢结构及木结构设计规范(JTJO2586)建造施工碗扣式支架安全技术规范(JGJI662023)建造工程安全操作规程(DBJ01622002)2工程概况丰都互通CK0343o778C匝道桥桥梁平面位于R=57m的右偏圆曲线上，纵面位于2o08乐R=1259.991m的凹形竖曲线上坡段上.桥梁横坡6%。桥梁宽度为(0.5+7.5+0.5)mo本桥上部构造采用1X20m普通钢筋碎现浇箱梁。下部构造：桥墩采用柱式墩配挖孔桩基础；桥台采用重力式U型桥台、明挖扩大基础。丰都互通MK0+461o810M匝道桥

3、平面位于R=650m的右偏圆曲线、直线上及R-90m的左偏圆曲线及其缓和曲线和直线上；纵面位于i1=2.5%i2=1o061乐R=6000m凹曲线上坡段.桥梁按摆布两幅桥修筑，摆布幅桥间距2cm。右幅桥面宽度：第13跨桥面宽度为7.49m,第1416跨桥面宽度从8。06m渐变至17。49m;左幅桥面宽度：第11跨桥面宽度为7.49m,第1216跨桥面宽度从7。57m渐变至17。99m。桥梁上部构造：左幅桥采用(3X20)+(4X20)+(420+)+(420+18o31)+(120)m孔跨布置，厂2联采用装配式预应力碎空心板，35联采用普通钢筋混凝土现浇箱梁;右幅桥采用(4X20)+(420)

4、+(4X20)+(420)+(18.31+220)m孔跨布置，2联采用装配式预应力碎空心板,35联采用普通钢筋混凝土现浇箱梁.下部构造桥墩采用独柱、双柱式桥墩、挖孔桩基础，桥台采用重力式U型桥台、明挖扩大基础。C匝道桥终点里程CK0+353.778对应M匝道桥里程MKo+610。966。C匝道桥与M匝道桥采用搭设WDJ碗扣式满堂支架进行普通钢筋混凝土现浇箱梁的施工。M匝道桥部份桥墩较高（最高约30m）,每一联箱梁支架摆布幅一起搭设，形成整体，保证支架稳定性。3施工流程现浇箱梁支架系统施工流程如下图3-1.图3-1支架系统施工流程图4支架施工4.1 地基处理支架基础整体布置思路为全线平整、局部份

5、阶处理。基础下层夯实碾压，压实度不小于95%,并对压实度进行检测,再铺一层20cm厚级配碎石，碾压之后再浇筑一层20cm厚C15素混凝土。4.2 施工现场现状及处理方法4.2.1 不利地质地段的处理施工现场M匝道桥Z7#、ZI2#墩（Y7#、Y13#墩）桥下多为原有水田，因此地基处理尤其重要，特别是原有水田多为淤泥。此段原地面横向高差较大，路线左侧高，右侧低，高差约25m0所以对这部份地基进行换填、填筑施工，而后用块石换填碾压，并作压实度检测，压实度不小于95%,后再铺设一层20cm厚的级配碎石并碾压，之后在级配碎石层浇筑一层20cm厚C15素混凝土.如下图所示：4.2.2 石质地段的处理施工

6、现场M匝道桥13#墩至桥台及C匝道处,地质良好,但纵向高差较大,是一处砂岩质光滑陡坡。根据现场实际情况做台阶处理（如下图所示），台阶用10、20Cm级配碎石找平压实，浇筑20cmC15素佐。台阶的布置应根据支架立杆分布图并结合现场地质实际情况进行设置，立杆外边沿的台阶宽度要满足立杆受力要求，若立杆外边缘宽度不能满足要求时，考虑台阶外侧设浆砌石挡墙，浆砌片石挡墙定要满足支架承受力的要求，确保支架结构体系的安全，如下图所示。4.2.3 支架基础排水处理为了确保支架基础的稳定性,防止支架基础被水浸泡，根据现场实际做好截排水工作。在支架基础两侧，沿支架搭设范围外Im做50*40cm的排水沟，排水沟纵坡

7、不宜小于3%o4.3 支架体系组合设计支架的设计要保证支架有足够的刚度、强度和稳定性，经过比选我们选定了WDJ碗扣式支架钢支架（48mm壁厚3.5mm的碳素钢管,即D=48mm,d=41mm）,立杆步距为Io2m,立杆纵横向间距采用0.6m和O09m组合布置，在箱梁腹板及梁端加厚段对应位置立杆纵横间距为06m,其他部位纵横间距为0.9m.支架布置采用WDJ碗扣（支墩）+10槽钢横梁+10CmX1oen1方木纵梁的形式。架体搭设总体顺序为：支架基础f15cm15cm下垫木一可调下底托一支架一可调上顶托一10槽钢横梁fIOcmXIOcm纵向分布方木（中心间距30cm）f木模板。支架搭设断面图如下。

8、支架搭设断面示意图4.4 支架搭设与拆除4.4.1 接头连接(1)接头是立杆间横杆、斜杆和连接装置，应确保接头锁紧，搭设时，先将上碗扣搁置在限位锁上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用鲫头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧再也不转动为止。(2)如发现上碗扣扣不紧或者限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求)，下碗扣与立杆的同轴是否符合要求，下碗扣的水平同立杆轴线的直度是否符合要求，横杆接头与横杆是否变形，横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直，下碗扣内有

9、无砂浆等杂物充填等，如是装配原因，则应调整后锁紧，如是杆件本身原因，则应拆除并送去整修.4.4.2杆件搭设(D杆件总体搭设顺序是：放线一用可调底座调平底层支架一扫地杆连接一分层接高一可调顶托安装一安放横向槽钢f安放纵向方木一全面调平纵向方木顶面，以满足纵坡和横坡要求f设置纵向、横向剪刀撑f验收一复测标高.(2)安放立杆底座.首先在已处理好的地基或者垫木上，按调计位置(放线)安放立杆垫座或者可调座,调整立杆可调座，使同一层立杆节点处于同一水平面内，以便装横杆.(3)在安放好的底座上插入立杆。第一层立杆采用Io2m和2。4m两种不同长度的立杆相互交织布置,使立杆接头相互错开，之后上面均采用2.4m

10、长的立杆，顶部再用1。2m长的立杆找平。(4)在安装立杆的同时及时设置扫地杆，将立杆连接成一个整体，以保证支架的整体稳定.(5)安装底层(第一步)横杆.碗扣式脚手架底层的第一步搭设十分关键，因此要严格控制搭设质量，当安装完第一步横杆后，应进行检查验收,主要检查内容如表4-1o表4-1安装完第一步横杆后的检查序号检查内容检查并调整水平框架(同一水平面上的四根横杆)的直角度和纵向直线度(不大于1/200),并检查横杆的水平度(不大于1/400)1 逐个检查立杆底脚，不能有浮地松动的现象2 检查所用的碗扣接头，并予以锁紧(6)搭设到顶层后，按设计铺设型钢及方木，调整顶托使标高符合要求(先设预拱度以保

11、证预压后少调底模标高)，满足箱梁纵坡和横坡要求。(7)安装剪刀撑。支架剪刀撑采用483o5mm扣件钢管，用扣件与立杆、横杆连接坚固,连接率必须保证在80%以上。按设计设置竖向及水平剪刀撑。横断面竖向剪刀撑每隔四(五)排立杆设一道，纵断面设五道剪刀撑，水平剪刀撑两步设一道。(8)支架搭设完成后,应组织各方对整体架体结构进行全面的检查和验收,及时解决存在的结构缺陷。搭设注意事项(1)搭设前，对支架所用配件要进行检查，以保证支架搭设质量和安全。所有构件都应按设计及碗扣式脚手架搭设有关规定搭设。(2)支架搭设以34人为一小组为宜,其中2人递料，此外两人配合搭设，每人负责一端。搭设时,要求至多二层向同一

12、方向，或者中间向两边推进，不得从两边向中间合拢搭设，否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。(3)支架搭设一定要执行首层验收制度，检查支架使用材料、间距步距以及底托是否符合要求。通过首层验收可及时发现问题，以免等搭设好再发现问题为时已晚。(4)支架搭设应按立杆、横杆顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m0(5)在搭设过程中，应注意调整支架的垂直度，要求整架垂直度小于1/500,但最大允许偏差为IOOmn14.4.3支架拆除(1)支架在混凝土强度达到95%设计强度后，并报监理工程师允许后方可组织拆除.(2)拆除前应向拆除人员进行技术交底。(3)拆除前对支架作一次全面检查，清除支架上所有多余物件

13、。(4)设立拆除区,设置警戒标志，派专人看管，禁止无关人员进入场地。(5)支架顶托卸落顺序应从跨中向桥墩方向进行，先跨中后两边，对称落卸架。(6)支架拆除流程：下调箱梁翼缘板支架顶托一拆箱梁翼缘板外模一拆箱梁外模方木背楞、槽钢一拆除箱梁外侧模板-松拆底支架和底模板。(7)支架杆件拆除顺序和搭设顺序相反，先搭的后拆，后搭的先拆。支架拆除应从顶层开始先拆除横杆，后拆立杆，逐层向下拆除，禁止上下层同时或者阶梯型拆除.剪刀撑先拆除中间扣件后拆除两头扣件。(8)拆除的构件应用吊具吊下，或者人工递下，严禁从高处抛掷。(9)拆除的构件应及时清理维护并分类堆放，以便运输、保管.5底模铺装支架顶部用顶托调整高度

14、，顶托上架设10槽钢，在槽钢横梁上,设置IOX1Ocni的方木做为模板的背楞，再进行底模的施工,周边用钢管做围栏确保安全。为保证底模的标高,首先用水准仪沿支架横方向每4m、纵向每4m测量一点，并在测量位置焊接钢筋，用于标识控制标高位置，然后挂线控制方木标高，确保方木高度与控制标高线相吻合。底模方木控制标高二箱梁底板标高+预拱度-竹胶板厚度1.5cm。底模横向宽度要大于梁底宽度，模板各超出梁底边线不小于5cm,以利于在底模上支立侧模。用钉子将竹胶板和方木钉牢，并确保大面平整,不得翘曲;不得使用脱胶空鼓、边角不齐、板面腹膜不全的板材；竹胶板拼装时应做到拼缝密切平整、纵横成线，避免浮现错缝现象,拼缝

15、如浮现高差，应在较低的板下垫平；模板在接缝处下面必须设置支撑方木，并加以固定；模板成型后所有缝隙应粘贴海绵胶条或者用专用腻子嵌补，以防浇筑混凝土时浮现漏浆现象。底模铺设完毕后，进行平面放样，全面测量底模各点标高,纵横向间隔4m检测一点，根据测量结果再调整底模板标高.预压完成后，根据预压成果，再次调整底模标高，至满足设计要求。6支座安装在箱梁底模铺设的同时应安装桥梁支座.支座安装前，应对墩柱顶面或者支座垫石的强度、标高、表面平整度进行全面检查，对不符合要求的要进行处理.将支座垫石清理干净，在垫石上划出十字线，标出支座安放中心位置，将支座准确的安放在支座垫石上，要求支座中心同支座垫石中心重合，并保证下支座板底面与墩柱顶面或者支承垫石面密贴，受力均匀，不得有脱空现象.支座安装就位后,安装调平块模板，预留出调平块的位置.安装梁底预埋钢板时，要确保预埋钢板表面洁净、水平放置，并与支座紧贴。确保调平块模板、预埋钢板、箱梁底模之间拼接严密，不漏浆。1支架系统预压为了确保支架的安全,消除支架的非弹性变形及地基沉降对现浇箱梁线形的影响，同时测定支架系统的弹性变形值，为支架的预留变形量提供依据，在支架安装完毕，模板方木铺设好