光伏组件设备行业研究报告.docx
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1、光伏组件设备行业研究报告报告综述组件为光伏产业链重要一环,国产设备已实现进口替代光伏组件 位于光伏制造产业链的下游环节,是太阳能发电系统中最重要的部分。 光伏组件的主要设备包括激光划片机、串焊机、自动叠层设备、层压 机以及自动流水线。从2010年起,我国的组件设备行业开始逐渐形 成自己的国产化体系,并逐步对海外设备进行进口替代。随着我国组 件设备行业的市场环境日渐成熟,国内设备企业竞争力提升,为行业 快速发展、技术迭代奠定了良好基础。光伏景气度高涨,组件设备行 业B上行近年来,随着行业的降本提效持续推进,光伏发电的经济性 日益凸显,全球光伏装机规模呈现出快速增长的态势。根据CPIA的 预测,未
2、来五年,全球光伏新增装机的高景气有望延续。在中性/乐 观预期下,全球年均的新增装机规模有望高达222287GWo面对快 速增长的新增装机规模,上游的组件龙头纷纷宣布新一轮的扩产计划。 据不完全统计,2020年,龙头企业发布的组件扩产计划已高达 312GWo未来,随着新产能的招标陆续开展,组件设备需求有望持续 释放。根据我们的测算,若每GW组件设备投资额为0.58亿元, 则未来3年,组件设备的市场规模可达255亿元。另外,值得注意 的是,随着大尺寸组件、半片、多主栅等新兴技术渗透率的快速提升, 单一产线的设备构成有望迎来新的变化,未来,单位组件产能的投资 额存在上行可能,行业竞争格局也存在进一步
3、优化的空间。组件技术 浪潮将至,孕育设备百亿细分市场目前,新型组件百花齐放,大尺寸 组件、半片组件、多主栅组件、拼片组件、叠瓦组件纷纷崭露头角, 凭借更优的性能以及更高的性价比,新型组件的市场渗透率迅速提升。 与此同时,为实现最优发电效果,新型技术往往相互叠加。融合了半 片、多主栅、拼片 等新型技术的大尺寸组件将成为未来市场的主流 方向,产品放量有望超出预期。新型工艺技术点燃对激光划片机、 多主栅串焊机等相关设备的增量需求,根据我们的测算,未来3年, 组件核心设备,如激光划片机、串焊机、层压机、流水线体,其市场 规模有望达到13亿元、89亿元、35亿元、115亿元,其中,受 益于较高的单位产能
4、价值量和迅速提升的渗透率,串焊机市场在单 一设备的细分市场中的规模最大,或将成为此轮技术迭代周期中最 大赢家。1光伏组件设备简述1.1组件为光伏产业链重要一环,国产组件具备国际竞争力光伏 分为硅料、硅片、电池片、组件四个环节。光伏组件是光伏产业链条 中的下游环节,位于光伏电池和光伏系统之间。光伏组件是最小有 效发电单位,主要由九大核心部分组成。光伏电池片单片发电量有限, 需经串联和封装为组件,才能作为电源使用,因此光伏组件是可以单 独提供直流电输出的最小的不可分割的太阳电池装置。光伏组件主 要包括电池片、互联条、汇流条、钢化玻璃、EVA、背板、铝合金、 硅胶、接线盒等九大核心组成部分。我国光伏
5、组件起步较早,具备国 际竞争力。在光伏硅料、硅片、电池片、组件四个环节中,组件环节起步最早,最先在我国发展起来。近几年,随着其他环节的发展, 组件逐渐与电池、硅片厂商绑定。放眼全球,我国光伏行业在组件 环节的优势较大,根据PV InfoLink对全球十大组件出货商的统计, 近四年来,国内组件厂商在全球的竞争对手仅美国的First Soler,韩 国的韩华集团。图1:光伏产业链图2:光伏组件的核心组成1.2组件设备与工艺流程相对应,国产设备业已实现进口替代1.2.1组件制备的工艺流程光伏组件的制备主要包括电池片互联和层压两大步骤。电池片互联决定了组件的电性能,目前,光伏组件的 标准电池片数量为6
6、0片或72片,对应以10或12条铜线作为汇 流条将其连接起来,6组互联为一个光伏组件。光伏组件产品的使用 寿命至少为25年,需保证它的环境耐受性,并具备一定的机械性能, 因此,在电池片互联后,一般而言,需按照钢化玻璃、EVA、电池片、 背板以从下到上的顺序,经过层压的方式封装在一起,背板与钢化玻 璃将电池片和EVA封装在内部,通过铝边框和硅胶密封边缘保护。 光伏组件制备的具体工艺流程可分为:焊接、叠层、层压、EL测试、 装框、装接线盒、清晰、IV测试、成品检验、包装等,其中技术和 价值量最高的环节为焊接和层压。图3:光伏组件的结构1.2.2 组件设备组件设备与组件制备的各个工艺流程相对应,主
7、要设备包括激光划片机、串焊机、自动叠层设备、层压机以及自动流 水线。具体环节看,焊接环节需要的设备有激光划片机、汇流条焊接 机、电池片串焊机;层叠环节需要的设备为摆模板机;层压环节需要 层压机;EL测试环节需要EL测试仪;装框环节需要的设备为自动 摆框装框机;装接线盒环节需要接线盒焊接机;清洗环节需要的设备 为组件翻转单元;IV测试环节用到的设备为IV曲线测试仪;成品检 验环节需要的设备为翻转检查单元;包装环节需要包装产线。除上述 单一设备外,设备厂商还可提供组件自动化装备产线,涵盖各个环节, 实现交钥匙工程。1.2.3 国产设备稳步实现进口替代国产组件设备历经三个阶段, 最终实现组件进口替代
8、。光伏行业发展的初期,三头在外,组件设 备国产化的起步颇为艰难。光伏组件的市场和技术都在外,国内厂商 高额进口西方的技 术和设备,利用国内的资源和劳动力进行生产和 加工,然后向外出口价值量较低的组件产品。2000年起,国产组件 设备开始替代进口设备,在解决有无问题之后,因为组件厂商大部分 以出口为导向,所以相较于国外先进设备生产的组件产品,国产设备 所生产的组件难以赢得外国客户的认可。国产组件设备真正的发展源 于中国光伏产业的兴起,2011年,全国能源工作会议明确提出,十二 五期间将稳步发展太阳能,把光伏产业培养成为中国先进的装备制 造产业和新兴能源支柱产业。随着技术难度的攻克,国产组件设备在
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