供水外网工程施工技术措施.docx

《供水外网工程施工技术措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《供水外网工程施工技术措施.docx（4页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、供水外网工程施工技术措施1、测量放线测量工程师及测量负责人针对本工程现场情况，认真熟识施工图，并根据甲方及监理公司提供座标基准点进行审核校验是否准确，确认后计算出各管线座标点准确位置及距离，并进行复核无误。测出各点管底标高，核对施工图中的地下管网位置高程是否准确。2、材料准备由于工期紧，各专业施工队伍交叉作业施工，所需给水管材、阀门等材料保证在使用前1-2天运达现场，以保证施工进度的顺利进行。3、沟槽开挖土方工程应根据现场的实际情况和设计要求，计算各施工段挖方与填方的数量。3.1开挖前经施工负责人、测量工程师、甲方现场工程师和监理公司复核检查管线及标高无误，设计与地下管网构筑物相符才能开挖沟槽

2、。3.2开挖时应注意对周围的构筑物的保护，不要压坏或碰撞，保证安全，并与有关单位协调。3.3埋管段施工原则上采用机械进行沟槽开挖。应根据不同土质情况，采用适宜的放坡系数开挖沟槽，根据不同的土类确定为1:0.33-1:0.75o开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，挖方堆放于管沟一侧，开挖沟槽边线1Om以外处。以减少坑壁荷载，保证基坑壁稳定，且不影响交通。沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，防止超挖。当机械开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑。3.4管道沟槽应按设计所定平面位置和标高开挖。人工开挖且无地下水时，槽底预

3、留值宜为0.050.10米；机械开挖或有地下水时，槽底预留值不应小于0.15米。管道安装前应人工清底至设计标高。槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为20毫米；开挖石方时应为+20毫米、-200毫米。3. 5埋地敷设管道接口工作坑应配合管道铺设及时开挖，开挖尺寸应符合下表规定。4. 6施工排水：施工期间为保持管沟槽底内干燥，根据埋管段实际情况，采用以下方式进行排水：a、埋管施工的沟槽开挖,管道安装应由低向高进行，以利自然排水；b、开挖沟槽一侧设排水沟,平坡段每间隔一定距离设集水坑,采用抽水机进行排水。4、管道基础1 .1管道基础，视地下土质情况而定。管槽开挖后，如遇回填土，密实度不符合规范要求的，

4、需做换土处理，然后进行分层夯实。给水管沟底铺设不少于IOOmm厚砂垫层，管道铺设在老土上需做砂垫层基础,按04S516/9施工;管道铺设在回填土上应把土夯实并做混凝土带形基础,按04S516/5施工，当开挖沟底为回填土时，应分层夯实（每层厚度不大于250MM）,其密实度不低于0.90,即可安装管道。回填进行分层夯实回填。4 .2如遇基槽土质松软，不符合设计要求的，必须提请甲方和设计院确定施工方案及工程量。正常情况基础施工处理须严格按照有关规定进行。5、管道安装5.1 管道安装采用人工和手动葫芦及起重车相配合的方式进行吊装下管，管道吊装必须用专用吊装胶套钢丝绳,不准用钢丝绳直接吊装。管道安装前必

5、须对垫层的标高进行复测，并先定出节点和构筑物的位置。5.2管道安装时，严格控制管口中心高程及左右偏移，除图纸中规定外，不得大于5mm,高程偏差控制在20MM内，直管至少每两节测一次，弯管、渐变管每节测一次。每节斜率不得超过1.5/1000。管道安装后逐节或逐段管口的椭园度不得超过3D1000（其中D为管道直径）。5.3小口径管材柔性较好，在存放、搬运和运输时会出现不同程度的弯曲，其弯曲程度不应超过设计规定的要求。5.4埋地管道试压前应对其进行分段回填，回填厚度不小于500mm,连接处前后应至少留出500TIm长度，以便于试压检查。5.5现场的施工人员，必须经过专门培训、考核，获得相应操作资格；

6、中断钢骨架塑料复合安装工作六个月以上的施工人员，再次上岗前也应经过重新考试、评定后，方可进行相应级别管道施工工作。施工专用机具发生变化时，应进行有针对性的操作培训。5.6管道安装时应随时清扫管道中的杂物，临时停止施工时，两端应封堵。5.7埋地管道安装的土方工程，即沟槽开挖、回填，应根据土质情况及地下水位情况，判断是否需要采取打支撑、放坡及降水措施。6、土方回填及外运6.1埋地管道安装后应复测管道高程（管道高程允许偏差25m）,合格后方可进行回填。6.2水压试验后的管槽紧接进行回填夯实，原土夯实，并按设计要求密实度达95%。回填素土密实度达95%以下者，视为不合格，回填后的余土组织外运。6.3管

7、道施工经质检部门检验后，采用边施工边回填细砂，回填范围至管径上方20CM的管子胸腔两侧夯实。同时处理余土外运。6.4回填土和其他回填材料运入槽内时不得损伤管道等已完成品工程。6.5回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。对一般压实工具的铺土厚度可按下表规定的数值选用6.6管顶以上80On1m范围内，只允许采用木夯或蛙式夯夯实；80Omn1以上可采用压路机压实；IOOOmm以上允许用振动式压路机夯实。回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。6.7当管道覆土较浅，管道的承载力较低，压实工具的载荷较大，或原土回填达不到要求的压实度时，可

8、与设计协商采用石灰土、砂砾、石粉等具有结构强度或可以达到要求的其它材料回填。6.8在埋地铺设时，最小管顶铺土厚度应符合下列规定：埋设在车行道下时，不宜小于1Om；设在非车行道下时，不宜小于0.6m；6.9土方回填施工按要求分段、分层填筑，每层厚度不超过30cm。采用蛙式或振动式打夯机夯实填土。分段填筑时还应预留0.3m以上的搭接平台，与下段施工相互衔接。6. 10在市政道路下面，管槽回填采用石粉渣夯实。6.11 在管沟开挖及回填过程中，根据实际情况及时将余土用汽车外运，破除佐全部外运25km以外，预防阻碍交通和影响市容。6.12 回填土时应符合下列规定：槽底至管顶以上50Omm范围内，不得含有

9、有机物、冻土以及一定粒径的砖、石等硬块。300mm以下硬块粒径小于10mm；300、500mm范围硬块粒径小于50mmo7、管道试压6.13 道工序完成，经检验符合要求后进行水压试验。水压试验前堵板安装。6.14 压试验时,必须有接收单位质量检查负责人、甲方代表、监理公司等单位代表参加。7. 3试验要求：稳压1小时后压力降不大于0.05Mpa为合格，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。8、给水管道冲洗消毒管道试压验收合格后，收尾工序紧接安排管道冲洗消毒。7.11 第一次冲洗：首先打开进水阀门进行冲洗，在一定时间内检查排放出来的水达到基本清透，无杂物时，停止冲洗，关闭进水阀门，即

10、组织投药。先将漂白粉溶解成药液后，用水泵慢慢压进管内，药液投完后开启进水阀少许，让药液均匀的散在管内，直至排水口处闻到药味时，即关闭进水阀和排水阀，让管内药液进行24小时消毒过程。8. 2第二次冲洗:经24小时消毒后进行二次冲洗，按第一次同样方法进行，待出水质清透无杂质、无药味即进行水质取样化验，完成冲洗消毒的全过程。9、检查井及阀门井砌筑9. 1检查井、阀门井砌筑严格控制井室底垫层,混凝土应严格按规范设计配合比下料。10. 2检查井、阀门井的砌筑应注意红砖先淋水，使砌筑时红砖吸水率不小于35%。9.3砌筑时应随时检测直径尺寸,注意井筒的表面平整。9.4井内壁抹面应光滑,砂浆配比为1:2.5o9.5井内爬梯应与井盖口边位置一致，铁爬梯安装后，在砌筑砂浆及砂未达到规定抗压强度前不得踩踏。