T202说明书.docx
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1、T202型有机硫加氢催化剂使用说明书北京三聚环保新材料有限公司(沈阳催化剂厂)一、催化剂基本组成和物化性能1、催化剂基本组成T202型有机硫加氢催化剂主要活性组分为铁和锢。2、催化剂的物理性质3、产品性能在空速为7007500(体积)、反应温度为350420C及压力为1.64.OMPa(表压)的条件下,该催化剂用于含有机硫200300mg/m及含一氧化碳8%左右的焦炉气,其有机硫加氢转化率可达96%以上。二、用途用于以含CO高达8%左右,烯烧5%左右的焦炉气为原料合成氨或制甲醇中加氢转化脱有机硫的过程。三、催化剂的基本反应和使用条件(一)基本反应含有机硫的原料气体(烧类)在一定条件下,通过T2
2、02型有机硫催化剂加氢,使有机硫化物转化为无机硫化物,经氧化锌脱硫剂吸收而脱除,其反应如下:1 .硫化反应Fe203+2H2S+H2=2FeS+3H20Mo032H2S+H2MoS23H202 .加氢转化反应及副反应(1)加氢转化反应:CS2+2H2=C+2H2SC0S+H2=C0+H2Srsh+h2=rhh2sC4H4S+4H2=C4H10+H2S(2)副反应:C2H4+H2=C2H632.O千卡/克分子CzHfC1+C+热量C0+3H2=CH4H20+49千卡/克分子2C0=C0z+C+热量(3)再生反应C+O2=CO2+96千卡/克分子24FeS+702=2Fe203+4S022MoS2
3、+702=2Mo03+4S02(二)使用条件温度:350420C压力:1.64OMPa(表压)原料:焦炉气,其组成见表焦炉气的组成H2S克/标准米3有机硫毫克/标准米3C02%C0%02%h2%ch4%n2%苯%不饱和物68200-2303-3.57-90.2-0.455-6023-274-74-72.5-3四、装填方法和注意事项(一)装填方法在加氢转化反应器中,T202型有机硫加氢催化剂一般分两段装填。T202型有机硫加氢催化剂每层装填情况表序号装填物名称规格,mm高度,mm重量,kg1瓷球(上层)61002催化剂7*5-63瓷球(下层)6504瓷球(下层)10100(二)装填注意事项1、产
4、品用包装桶密封包装,如在运输过程中碰撞,使部分催化剂粉碎,在装炉前应筛弃粉尘,并将反应器内部打扫干净。2、装催化剂时,应按床层高度位置来填充瓷球和催化剂。3、装催化剂时切勿在上面踩踏、以免催化剂被踏碎和造成催化剂床层松紧不一。催化剂层表面必须平整,使其厚薄一致,以有利于气体均匀分布,充分发挥催化剂的效能。如装填时必须在催化剂层上操作,则应垫以木板,人站在木板上操作。4、装填完毕后,经检查确认后,封闭炉子,可用空气或氮气将催化剂床层中的粉尘吹除干净(压力0.5MPa)。5、吹扫结束后,用氮气充压至0.5MPa进行保护,防止其它气体进入炉内。五、开车一升温,活化开车包括新催化剂和再生催化剂的开车。
5、T202型催化剂,在未硫化前其活性金属组分铁和锢为氧化态。T202型催化剂在未硫化前,对一氧化碳含量高的原料气甲烷化副反应较大。同时,对有机硫化物虽有一定活性,但活性不稳定,而且活性较硫化态的低。随着硫化时间的增长,催化剂逐渐由黄色变为黑色,其活性逐渐增强,甲烷化副反应逐渐降低。因此,T202型催化剂在使用前必须进行硫化预处理。有的试验单位推荐硫化的方法是先用氢气升温到360,再在360C恒温硫化,这样得出的催化剂活性较好。但有的厂用氢气的条件不具备,所以采用从室温开始通入硫含量高的原料气直接升温硫化(如本溪东方红化肥厂是通入未经脱硫的焦炉气直接升温硫化)。为加速硫化,可将操作压力由常压逐步提
6、高到2.IMPa(表压)。目前在生产中一般采用以下两种方法硫化(原始开工):1、循环氮气中配入CS2和氢气:系统氮气置换合格后,建立氮气循环流程对催化剂升温。120C以前升温速率3050Ch,120C至少恒温2小时拉平催化剂床层温度,再以同样的速率将床层温度升到240。然后逐渐向循环气中配氢气,使循环气中氢气浓度达20%,后再将CS2按每吨催化剂65Kg的量逐渐配入循环气中开始硫化,有条件可在240260C区间尽量多硫化一段时间,也可边升温边硫化,控制升温速率V10Chr至正常操作温度。硫化中控制入口气中含硫量0.51.0%(V),空速40060OhT压力VO.5Mpa,硫化终点判断为进出口硫
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