SQE如何评审一家供应商.docx
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1、作为SQE,快速地对供应商的现场做出评审是一种能力,这种能力是经验的长期积累。本文是作者尤金.古德森(REugeneGoodson)“十年磨一剑”造出了速读工厂的利器“工厂速评法”(RPA,RapidP1antAssessment),并多次应用与实践,能高效、快速地评估信息影响了从基准比较、竞争对手分析一直到战略收购等一系列的活动和决策。20世纪80年代初,我负责胡佛环球公司(HoOVerUniVerSaI)的汽车座椅业务,后来江森自控(JohnSOnCOntrO1S)收购了该公司。当时,有家为丰田汽车(ToyOta)供应零部件的日本同行,要求派员参观我们工厂。我们认为从简短的参观中他们不可能
2、了解到什么,就答应了他们;不过附了个条件,就是回访他们的工厂。来访者在我们最好的工厂呆了不到一个小时,也没做任何记录。但当我们最后看到他们的参观报告时,却不由大吃一惊。他们对我们工厂和技术的描述细致入微,甚至对我们销售成本的估算也不失毫厘。而与此同时,我们的高级管理人员也参观了他们在日本的工厂,却近乎空手而归。痛定思痛,我决心让我们的管理人员(包括我自己)练就火眼金睛,在参观工厂时,能像日本同行那样明辨其优势和劣势。“十年磨一剑”,终于,我打造出了速读工厂的利器一一“工厂速评法”(RPA,RapidP1antAssessment)。自1998年以来,此法在对150多家工厂的400多次参观中行到
3、了应用。它提供的信息影响了从基准比较、竞争对手分析一直到战略收购等一系列的活动和决策,更重要的是,应用此法后,参观结果不出一天即可得出;而绝大多数评估系统却往往要费尽周折、耗时数周。举个例子来看看此法威力究竟有多大。在我担任奥什科什卡车公司(OshkoshTruck)首席执行官时,我们参与了一次竞争异常激烈的拍卖,标的是一家领先的美国消防车生产商一一皮尔斯制造公司(PierCeManUfaCtUring)。该公司的管理人员对由奥什科什最终收购他们心存芥蒂,因此公开允许我们对其属下的三家工厂各进行限时30分钟的参观,而参观的时间间隔只有数小时。但是,就是在这样的走马观花中,我们充分掌握了他们工厂
4、运作的信息,这些信息足以使我们确信:通过消除物料处理方面的瓶颈、整合工厂、降低库存以及改油漆车间三班制为一班制等办法,我们每年能够削减几百万美元的成本。由此,我们开出的价格比该公司财务数据所能显示的价值更高,最终赢得了竞拍。当然,“工厂速评法”并不能代替收购时应做的审慎调查;同样,在选择供应商时,除此法涉及的那些因素之外,应该考虑的因素还有很多。但是,管理者往往对直观信息熟视无睹,对数字情有独钟。结果,他们就可能挂一漏万,忽略一些关键线索,不能真正了解到对方的优势和劣势。由此导致的结果,要么是坐失良机,要么是“交友不慎”:一一合作关系初看起来“柳暗花明”,不久却发现已身陷“山重水复工此外,“工
5、厂速评法”也可用于自我评估,从而揭示自己的工厂向参观者传递了哪些信息,并且以掘改进的机会。我知道现在就有一些公司在向精益生产转变(IearnranSformation)的过程中使用着“工厂速评法”,其中有唐纳利电子公司(Donne11yE1ectronics)、伊顿公司(EatonCorporation)属下的航空设备集亩(AeroquipGroup)洛克希德.马丁公司(1OCkheedMartin)属下的哈沃斯公司(Haworth)的办公家具厂以及希捷科技公司(SeagateTeChnOIogy)。下面我将详细介绍这种方法,并提供两张表格以帮助对参观结果进行整理分析。1工厂评估工具“工厂速评
6、法”的核心是给工厂参观小组提供两个评估工具一一“工厂快速评分表”和“工厂速评问卷”。前者采用了11个分类来评估工厂的精益程度,后者则包括了20个相关的是非题,来确定工厂在这11个分类中是否采用了最佳方法。参观结束后,小组成员需要将自己观察的结果填入两张表格(表格形式参见副栏“精益评估”)0事实上,还有许多可量化因素能够用来评估工厂在“工厂快速评分表”中11个分类上的表现。参观时,小组成员应该仔细观察工厂环境的方方面面,要与操作人员和管理人员交谈,并要寻找该工厂坚持采用最佳方法的证据。另外,在参观时千万不要记笔记,否则注意力会分散,原本可以发现的线索会错漏,与现场员工的交流也会受到影响。正确的做
7、法是:每个小组成员应负责几个分类,参观结束后所有成员应迅速集合,交流各自的观感,并完成表格的填写。我们还建议,所有成员都应回答最后一个问题,即“你是否会购买该工厂的产品?”(有关参观小组人员构成及参观前准备工作的讨论,参见副栏“评估小组构成与培训”)下面,我们逐一看看每个分类。第1类客户满意最佳工厂的工人一定知道谁是他们的客户(包括内部客户和外部客户),并把客户满意作为自己的首要目标。除此之外,他们还明白,让来访者体验与众不同的经历,让他们离去时仍啧啧称道,正是自己的责任。工厂对客户究竟是倾心关怀,还是麻木不仁,通过短短一次参观就能泾渭立见。在客户至上的工厂里,你会受到热烈欢迎,会有人热情为你
8、介绍工厂布局、员工、客户和产品情况;质量与客户满意度的评分结果也会醒目地公布出来。如果你问某个员工,你手头的产品接下来流向哪儿?,而回答是“福特”或“6号线的约翰”,那么,在此评估指标上,给这家工厂的打分就可以高;如果回答是“我把它放进这个桶里,接下来怎么样我不清楚,那么,打分就应该低。(“工厂速评问卷”中问题1、2和20与这一评估指标相关)整洁有序的工厂里,零部件易于找到,库存易于清点估算,并且产品转移动也是安全和高效的。这样的工厂光线充足,空气质量好,噪音低。库存、工具和流程都有直观的标志系统清楚标明。一家工厂在这些方面究竟做得有多好,只需略作浏览便可一目了然。所有零部件都应受到同等重视。
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