PVC乙炔加料岗位操作法.docx

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1、QB某化工股份有限公司标准Q/1ZDHPVC0022012PVC作业区加料岗位操作法2012-08-20发布2012-10-01实施某化工股份有限公司发布,I,1刖百本标准是加料岗位工艺操作的依据。本标准的附录A为资料性附录。附录B为规范性附录。本标准由某化工股份有限公司生产运营部提出。本标准由某化工股份有限公司首席执行官批准。本标准由某化工股份有限公司技术促进部归口。本标准主要起草部门：某化工股份有限公司PVC作业区。本标准起草人：本标准校核人:本标准审核人:本标准审定人:本标准批准人:目次21范围32规范性引用文件33术语和定义34符号和缩略语35岗位职责46生产组织和协作关系47生产流程

2、及所管设备48岗位生产工艺控制指标59操作程序510本岗位常见异常现象及处理方法6H交接班制612巡回检查713安全注意事项714原始记录715原料、工具的保管和使用816消防器材、防护器材的使用和保管8附录A（资料性附录）PVC作业区加料岗位工艺流程图（略）9附录B（规范性附录）PVC作业区加料岗位原始记录格式IOPVC作业区加料岗位操作法1范围本标准规定了PVC作业区乙块工序加料岗位职责，生产组织和协作关系，规定了电石大料仓、电石吊料斗、上、下加料斗的操作方法，以及操作人员应遵守的有关守则。本标准适用于PVC作业区乙块工序加料岗位的操作。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成

3、为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1.1标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则3术语和定义下列术语和定义适用于本标准3. 1“三过滤”领油大桶到固定油箱，贮油箱到油壶，油壶到润滑部位。3.2 “五定”定点、定人、定质、定时、定量。3.3 “三细”细听、细摸、细看。3.4 “三不放过”发现疑点不搞清楚不放过；解决问题不彻底不放过；处理完毕不达标不放过。3.5 “四懂”懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。3

4、.6 “三会”会使用、会维护保养、会排除故隙。4符号和缩略语4. 1聚氯乙烯英文缩写:PVC4. 2电石分子式：CaC?5岗位职责4.2 负责电石料仓、电石吊料斗、上、下加料斗的操作和维护保养工作。4.3 负责电石料仓的料位，以保证电石料仓内始终有电石供给发生岗位使用。4.4 有义务监控破碎岗位2#大倾角皮带电石的供给情况。5. 4负责督促当班人员及时清理本岗位的粉尘和搞好环境清洁卫生工作。5. 5有权谢绝外来人员或非本岗位人员进入岗位操作和启动设备。6生产组织和协作关系5.2 加料操作工受作业长、值班作业长的领导，当班生产作业服从值班作业长的统一调度指挥。6. 2与破碎岗位联系把电石通过皮带

5、运输机运到电石料仓。6.3与发生岗位联系是否需要电石加料。7生产流程及所管设备7.1生产流程叙述用手推车将电石料仓的电石运送到吊坑中的电石吊斗内，再将电石吊斗从吊坑提升至四楼，移到发生器顶部的小加料斗口，并在氮气的保护下，向上加料斗、下加料加料。7.3所管设备及说明表1主要设备一览表序号设备名称规格型号技术参数维护方法1电石料仓V=150m,钢衬胶不许用铁器敲打2电石吊斗V=2m钢衬胶不许用铁器敲打3小加料斗V=0.32m3钢衬胶不许用铁器敲打4上加料斗V=2.Im3钢衬胶不许用铁器敲打5下加料斗V=2.m3钢衬胶不许用铁器敲打8本岗位生产工艺控制指标表2生产工艺控制指标一览表序号控制部位控制

6、项目控制指标控制频率1电石料仓电石粒度5080mm经常2电石料仓电石加料量3吨/次经常9操作程序9. 1加料前的准备工作9.1.1 从料位计观察电石料仓里电石料位是否在指定位置。9.1.2 检查料仓内电石是否全部用完,有无残留电石。9.1.3了解发生器乙焕流量，了解电石料仓内电石存量情况,以及破碎岗位电石供应情况。9.1.4检查管路及各阀门是否严密不漏，排空要畅通。9.1.5氮气是否合格（纯度97%压力0.2MPa）O9.1.6与主控保持联系。9.2正常开、停车操作程序9.2.1开车操作9.2.1.1用电动葫芦将装有电石的电石吊斗提升到发生器顶部小加料斗。9.2.12通知主控给上加料斗排氮气。

7、关闭发生器上加料斗的排空阀，打开氮气进口阀，并调节氮气的进口压降为0.01-0.015MPa左右，保压1分钟，观察压力有无明显变化。确认上活门不漏，打开冲氮气及排空阀门，排氮4一6分钟（注意：不能将N,气阀开得太大，以免影响乙焕气的纯度）。合格后打开上加料斗阀门，使电石慢慢加入到上加料斗内，如有卡料可用木锤敲击加料斗外壁。9.2.1.3确认下完料后，关闭上加料斗阀门，关闭氮气进口阀，打开下加料斗阀门，使电石缓慢加入到下加料斗内。9.2.1.4将吊斗放回吊坑，吊斗提升或下降时应注意观察，避免与其它物碰撞。10本岗位常见异常现象及处理方法表3异常现象及处理方法序号异常现象原因处理方法1电石下料不畅

8、粒度过大电石架桥反复开关阀门用木敲打下料锥斗2蝶阀漏气蝶阀卡有电石蝶阀旋转方向对不了中心气缸阀转不到位清除卡的电石检查气缸阀钳工调整（停用后进行）3电石贮斗发热严重发生器操作压力高液位太低加料过快过多，都可能造成水蒸汽上升使电石干法发生严格控制加料速度严格控制好液位保证发生器不超压11交接班制11. 1接班人员于接班前15分钟穿戴好劳动护具，在指定地点开班前会，听取上班班长介绍生产情况,及时传达有关指示，然后由接班班长布置本班工作，指出生产中的注意事项。11.2 开完班前会，接班人员进入岗位，按巡回检查路线，对本岗位所属设备进行检查，然后与岗位工人进行对口交接班，交班人员方可下班。11.3 交

9、接班按“五交”、“五不交”原则办事：11.4 .1五交11. 3.1.1交原材料的使用情况；11.1.1.1 1.2交质量、产量完成情况；11.3.1.3 交设备运转情况、检修情况；11.3.1.4 交生产操作条件、安全生产及事故处理情况；11.3.1.5 交公用工具、备件、消耗材料等。11.3.2五不交11.3.2.1生产事故不明不交班；11.3.2.2设备润滑不好不交班；11.3.2.3公用工具、劳动护具、备件、消耗材料不全不交班；13.3.2.4岗位记录不真实、不清楚、不完整，不交班；11.3.2.5环境卫生不好不交班。11.4在交接班过程中，如有问题不能解决，经双方班协商，把情况记录在

10、原始记录上或由工序出面解决，不得争吵。11. 5接班后，发现的任何大小问题，除交班时接班人已向上班指出的外，应由接班人员负责。11.6在班长的组织下，不定期的开好班后会，总结生产完成情况，表扬好人好事，批评违章违纪的人和事。12巡回检查12. 1检查内容12. 1.1检查电石是否下完，是否有搭桥现象。13. 1.2检查上、下加料斗阀门是否漏气。13安全注意事项13.1 本岗位属易燃易爆甲级防爆岗位，严禁用铁器敲打吊斗、发生器上、下贮斗，不准穿钉有铁钉的鞋子进入岗位，以防止产生火花引起着火爆炸。13.2 岗位上严禁用水冲洗地面和设备，散落在地上的电石各班操作人员必须拾起放入输送皮带内进入电石贮仓

11、。13.3 空气中的乙焕浓度不得大于0.5%。13.4 发现电石料仓上的蝶阀有严重漏气时，应停止该发生器的使用。13. 5本岗位设置干粉灭火器，放在岗位上，所有的照时必须采用防爆式。13.6 进入本岗位的新工人必须进行三级安全教育，经考试合格后方可上岗操作.13.7 加料口着火时，立即用N2气灭火，不得逃离岗位，立即通知发生岗位采取应急措施,13.8 严禁发生器上、下加料斗连通，以免乙快气漏出，产生燃烧爆炸危险。13.9 排渣时严禁向发生器上、下加料加料。14原始记录14.1 填写原始记录，应做到及时、正确、不涂改、不弄虚作假、不漏项、不出差错。记录后，记录者应签名，不允许有代签现象。14.2

12、 原始记录应按规定的时间顺序进行记录，不得记回忆录或预想录。提前或超过15分钟视为不按时记录。14.3 原始记录应用碳素或蓝黑墨水填写。字体要求仿宋体，字迹工整、排列有序。14.4 原始记录中不需填写的空格要求划对角斜线;划线空格上用简洁文字描述不记录的原因，如停车、待料等。14.5 原始记录要求纸面清洁，无涂改现象。更改时只能划改，并在划改处签名。15原料、工具的保管和使用15.1 电石应存放在阴凉干燥处，防止受潮受热。15.2 岗位匹配的扳手、螺丝批、胶钳、铁锤等器具应妥善保管好，不应外借。15.3 每班人员在交接班时都应清点本岗位工具的完好情况，并做好记录。16消防器材、防护器材的使用和

13、保管16.1 消防器材应整齐存放于灭火箱内，使用过后及时向安全员汇报，及时更换。16.2 干粉灭火器的使用方法使用时，应手提灭火器在距离燃烧处5米左右放下，拔出保险销，一手握住喷射软管的喷嘴根部，然后用力握紧，开启压把，使灭火器对准火焰的根部喷射，将火焰全部喷灭。附录A（资料性附录）PVC作业区加料岗位工艺流程图（略）图A.1PVC作业区加料岗位工艺流程图附录B（规范性附录）PVC作业区加料岗位原始记录格式PVC作业区破碎岗位原始记录格式要求如下：a）纸张幅面27OmmX390Inm方向：横向；b）页边距：上25mm左20mm右20mm；c）表格名称字体:黑体，字号：四号；d）表头内字体：宋体，字号：五号；e）表格内字体：宋体，字号：小五号；f） “某化工股份有限公司”字体：隶书，字号：五号；g） “企业标志”复制下载；h）发文编号、代替编号左对齐；保存编号右对齐；表格名称居中；i）在Word2000或Exce12000上使用本表格，操作时行高列宽可适当调整，但全部表格不准超版面，规定的字体不准改变。