PVC乙炔破碎岗位操作法.docx

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1、QB某化工股份有限公司标准Q/1ZDHPVCOo1-2012PVC作业区破碎岗位操作法2012-10-01实施2012-08-20发布某化工股份有限公司发布本标准是破碎岗位工艺操作的依据。本标准的附录A为资料性附录。附录B为规范性附录。本标准由某化工股份有限公司生产运营部提出。本标准由某化工股份有限公司首席执行官批准。本标准由某化工股份有限公司技术促进部归口。本标准主要起草部门：某化工股份有限公司PVC作业区。本标准起草人：本标准校核人:本标准审核人:本标准审定人:本标准批准人:目次目次21范围32规范性引用文件33术语和定义34符号和缩略语35岗位职责46组织和协作关系47生产流程及所管设备

2、范围48生产工艺控制指标一览表59生产操作程序610异常现象及处理711破碎岗位交接班制712巡回检查813安全注意事项和劳动保护814破碎岗位主要设备维护保养及要求815原始记录916原料、工具的保管和使用917消防器材、防护器材的使用和保管IO附录A（资料性附录）PVC作业区破碎岗位工艺流程图（略）11附录B（规范性附录）PVC作业区破碎岗位原始记录格式12PVC作业区破碎岗位操作法1范围本标准规定了PVC乙块工序原料破碎岗位职责，生产组织和协作关系，规定了破碎机的操作方法,以及操作人员应遵守的有关守则。本标准适用于PVC作业区乙焕工序原料破碎岗位的操作。2规范性引用文件下列文件中的条款通

3、过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本标准。GB/T1.1标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则3术语和定义下列术语和定义适用于本标准3. 1“三过滤”领油大桶到固定油箱，贮油箱到油壶，油壶到润滑部位。3.2 “五定”定点、定人、定质、定时、定量。3.3 “三细”细听、细摸、细看。3.4 “三不放过”发现疑点不搞清楚不放过；解决问题不彻底不放过；处理完毕不达标不放过。3.5 “四懂”懂结构、懂原理、懂

4、性能、懂用途。3.6 “三会”会使用、会维护保养、会排除故障。4符号和缩略语4. 1聚氯乙烯英文缩写:PVC4.2电石分子式：CaC25岗位职责5.1负责将袋装或桶装大块电石按规定的粒度进行破碎。5. 2负责将破碎好的电石用大倾角皮带加料到电石料仓内。5. 3所管辖的设备有：1#皮带机、细破碎机、2#大倾角皮带机，小斗车、电磁除铁器、除尘机组。5.4负责所管辖区域内的设备卫生和设备保养。5. 5负责清扫本岗位的粉尘和搞好环境卫生工作。5.6有权拒绝使用高温（超过60）电石，有权制止非本岗位人员进入本岗位操作设备。6组织和协作关系6. 1生产组织本岗位操作工受作业长、值班作业长、班长的领导，当班

5、生产服从值班作业长指挥。6. 2协作关系与当班班长联系领取电石；与加料岗位联系需破碎的电石数量，做好破碎电石的供给。7生产流程及所管设备范围7. 1生产流程叙述将袋装或桶装电石用小车运到1#皮带机方形料斗内，启动1#皮带机将电石输送到细破碎机破碎至粒度要求，再启动2#大倾角皮带机将破碎好的电石送到电石料仓内备用。8. 2生产工艺流程图外购袋装电石1#皮带机细破碎机2#大倾角皮带机电石吊斗电石料仓9. 3所管设备及说明表1主要设备一览表序号设备名称规格型号单位数量材质维护保养法1细破碎机8-25th附防爆电机：30kw台2铸钢1、检查各螺栓有无松动2、定期给轴承加润滑油21#皮带机TD75型B=

6、65011=480012=22250W=80th带速1.25ms台1组合件1、经常清扫皮带上的电石2、经常给传动部位加油32#大倾角皮带机75型B=65011=480012=43630W=80th带速1.25ms台1组合件1、经常清扫皮带上的电石2、经常给传动部位加油4除尘机组CCJ/A-30处理风量：22000-32000m7h台1组合件5旋风除尘器C1T/A-67.5II处理风量：25020-37500m3h除尘效率85%进口风速18ms台1组合件6风机9-2611.2D风量:24172-33175m3h电机型号：Y135S-4功率：HOkw台1组合件1、检查各螺栓有无松动2、定期给轴承加

7、润滑油8生产工艺控制指标一览表表2生产工艺指标序号项目指标地点1电石粒度5080mm细破碎机出料口2电石温度90上料前3马达温度65破碎机4轴承温度60破碎机5吊斗装电石量IOOOKg吊料斗6原料电石粒度300mm1#皮带机7原料电石含H2S0.15%领用电石8原料电石含H2P2601Kg领用电石9生产操作程序9.1 开车前的准备工作9.1.1 穿戴好劳动防具（包括口罩和风帽、手套）在班长的分工和带领下进入岗位操作。9.1.2 检查1#皮带机、2#大倾角加料皮带机，点动皮带机，检查是否灵活，有无卡料现象。9.1.3 检查细破碎机地脚螺栓是否松动，轴承是否已加润滑油（接班时应加一次油），电气、静

8、电接地是否良好。9.2 正常开、停车的操作程序9.3 2.1开车操作9.2.1.1首先确认细破碎机完好、机内无电石时，并手动盘车1-2转，检查大倾角皮带是否正常，依次启动2#大倾角皮带机、细破碎机，使细破碎机空转1-2分钟，运行正常。9.2.1.2启动电磁除铁器、除尘器机组。9.2.1.3将需要破碎的袋装或桶装电石通过人工倾倒至地下方形料斗内，启动1#皮带机输将电石送到细破机进行破碎。9.2.1.4检查细破碎机出料口的电石粒度是否符合工艺指标要求。9.2.1.5当接到加料岗位要求停止破碎指令后，须把已开包的电石破完，即可停止破碎电石。9.2.2停车操作9.2.2.1首先停止1#皮带机，待细破碎

9、机的电石破完后，停止细破碎机。9.2.2.2确认2#大倾角皮带机上没有电石后，停止2#大倾角皮带机。9.2.2.3如果长时间不需破电石（23h）,可停止除尘器机组和除铁器，在停除尘器机组前，须将除尘器底部的粉尘完全排放干净。9.2.3辅助操作9.2.3.1清理皮带机槽内及细破碎机槽内的灰（在停大倾角皮带机的条件下进行，有人在清灰时禁止开机）。9.2.3.2打开槽上的铁盖板和皮带罩，从梯子下到地下槽内。9.2.3.3将灰尘铲入梦筐内吊上来倒入斗车内运走。9.2.3.4当发现掉块状电石时应选出，凡含量有大于30mm块状电石的灰，应过筛回收电石。9.2.3.5清出的含微小固体的电石灰应倒在远离岗位外

10、的专门地点，不得随意乱倒，以免污染环境。9.2.3.6清灰完好后应检查皮带机的滚筒头处是否掉有细的电石块，并点动皮带机运转。9.2.3.7盖好铁板，作好开车准备工作。9.2.4电磁除矽铁器操作（在开车时进行）9.2.4.1要求电磁除铁器距大倾角皮带机水平段表面220-25On1m。9.2.4.2启动电磁除铁器电源，使之磁化以吸附电石中的矽铁。9.2.4.3当吸附的矽铁较多，或已停破碎机时，按电磁除铁器停止按钮，清理矽铁。9.3正常停车检修的处理9.3.1同9.9.2、9.2.1、9.3.2同9.9.2、9.2.2、9.3.3将设备和工作场地电石清除干净。9.4操作要点9.4.1破碎机不得带料启

11、动，需要破碎的电石不得满上破碎机。9.4.2设备运转时，不得检修、加油和清扫。9.4.3必须确保电石块度和温度不超过规定值。10异常现象及处理表3异常现象及处理序号异常现象原因处理方法1电石块度过大鄂板夹角太大调整夹角2破碎机异常响声1、润滑不好2、鄂板螺栓松动3、地脚螺栓松动1、加润滑油2、紧固螺栓3、紧固地脚螺栓3皮带机突然停车1、皮带下面卡有电石或矽铁2、有小块电石或矽铁进入皮带头滚筒内3、皮带下面积灰1、立即按停车按钮，停车清理2、停车清理检查3、清灰4皮带跑边1、调整螺栓松动或不平行2、皮带机身不正3、上料不均且太多1、调节两边螺栓平行2、调整机身3、均匀上料11破碎岗位交接班制11

12、.1接班人员于接班前15分钟穿戴好劳动护具，在指定地点开班前会，听取上班班长介绍生产情况,及时传达有关指示，然后由接班班长布置本班工作，指出生产中的注意事项。11.2开完班前会，接班人员进入岗位，按巡回检查路线，对本岗位所属设备进行检查，然后与岗位工人进行对口交接班，交班人员方可下班。11.3交接班按“五交”、“五不交”原则办事：11.3.1五交11.3.1.1交原材料的使用情况；11.3.1.2交质量、产量完成情况；11.3.1.3交设备运转情况、检修情况；11.3.1.4交生产操作条件、安全生产及事故处理情况；11.3.1.5交公用工具、备件、消耗材料等。11. 3.2五不交11.3. 2

13、.1生产事故不明不交班；11.4. 2.2设备润滑不好不交班；11.5. 2.3公用工具、劳动护具、备件、消耗材料不全不交班；11.6. 2.4岗位记录不真实、不清楚、不完整不交班；11.7. 2.5环境卫生不好不交班。11.8. 交接班过程中，如有问题不能解决，经双方班协商，把情况记录在原始记录上或由工序出面解决，不得争吵。11. 5接班后，发现的任何大小问题，除交班时接班人已向上班指出的外，应由接班人员负责。11.6在当班班长的组织下，不定期的开好班后会，总结生产完成情况，表扬好人好事，批评违章违纪的人和事。12巡回检查12. 1从电石破碎机的地坑内依次往后检查12. 1.1看大倾角皮带有

14、无跑边现象。12. 1.2检查各传动部位润滑状况。如传动齿轮，轴承，以确定是否加油。12. 1.3听破碎机及电机有无异常响声。13. 1.4观察破碎机和电机有无震动。如发现地脚螺栓松动，要立即停车紧固。14. 1.5电磁除铁装置是否运行正常，如磁力大小等，发现有较多矽铁，应将装置停车后清理矽铁重新开启。15. 16检查细破碎机下料口电石块度是否在50-8Omm范围。如超过此范围，要及时停用该细破碎机，并通知维修人员调整。12. 1.7破碎机上料口周围的孔洞中，电石粉尘是否已满，如果较多，要及时铲出，并用斗车拖至规定地点。13. 2巡检时间：每小时进行一次。13安全注意事项和劳动保护13.1 本周位属于易燃易爆的甲级防爆岗位，开车时禁止动火和吸烟。13.2 电石灰是氢氧化钙的碱性物质，能烧伤皮肤，进入本岗位工作时，必须严密扎好衣袖口，裤脚口，戴好风帽、手套，穿好工作皮鞋。13.3 进入岗位的所有工具不准用水淋湿，所穿戴的劳保用品汗湿后必须立即更换，不得穿湿衣服进行工作。