PVC乙炔清净岗位操作法.docx
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1、QB某化工股份有限公司标准Q/1ZDHPVC0042012PVC作业区清净岗位操作法2012-08-20发布2012-10-01实施某化工股份有限公司发布,I,1刖百本标准是清净岗位工艺操作的依据。本标准的附录A为资料性附录。附录B为规范性附录。本标准由某化工股份有限公司生产运营部提出。本标准由某化工股份有限公司首席执行官批准。本标准由某化工股份有限公司技术促进部归口。本标准主要起草部门:某化工股份有限公司PVC作业区。本标准起草人:本标准校核人:本标准审核人:本标准审定人:本标准批准人:目次21范围32规范性引用文件33下列术语和定义适用于本标准34符号和缩略语35岗位职责36生产组织和协作
2、关系47生产流程及所管设备范围48工艺控制指标59操作程序610异常现象及处理方法9H清净岗位交接班制1112巡回检查制1113安全注意事项1214清净岗位主要设备维护及保养方法1215原始记录1316原料、工具的保管和使用1317消防器材、防护器材的使用和保管13PVC作业区清净岗位操作法1范围本标准规定了乙焕工序清净岗位职责,生产组织和协作关系,规定了水环压缩机、清净塔、冷却塔、水洗塔、中和塔的操作方法,以及操作人员应遵守的有关守则。本标准适用于PVC作业区乙焕工序清净岗位的操作。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(
3、不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T1.1标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则3下列术语和定义适用于本标准下列术语和定义适用于本标准3. 1“三过滤”领油大桶到固定油箱,贮油箱到油壶,油壶到润滑部位。3.2 “五定”定点、定人、定质、定时、定量。3.3 “三细”细听、细摸、细看。3.4 “三不放过”发现疑点不搞清楚不放过;解决问题不彻底不放过;处理完毕不达标不放过。3.5 “四懂”懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。3.6 “三会”会使用、会维护保养、会排除故
4、隙。4符号和缩略语4. 1聚氯乙烯英文缩写:PVC4. 2氢氧化钠分子式:NaOH4. 3次氯酸钠中文缩写:次钠4.4氯气分子式:C125岗位职责5.1从水洗塔起至合成工序的乙快砂封为止,均属本岗位管辖范围。5.1 本岗位包括水环压缩机、水洗塔、冷却塔、清净塔、中和塔、次氯酸钠循环泵,碱泵、次钠贮槽、次钠高位贮槽、浓次钠高位糟、浓碱槽、文丘里反应器等设备和所属仪表。5.2 负责提供纯度为98.5%以上合格乙快气体供合成使用,并保证合成所需的乙快流量和压力。5.3负责本岗位的设备维护保养,填料加油,设备卫生和环境卫生工作。5.4严格执行工艺纪律,认真操作,保证工艺条件和质量的稳定。5. 5认真贯
5、彻实行岗位巡回检查制和岗位责任制,确保生产任务的完成。6生产组织和协作关系6. 1生产组织本岗位操作工受作业长、值班作业长的领导,当班生产服从值班作业长的统一指挥。6.2协作关系与发生岗位联系,提供足够的乙快气。与合成转化联系做好粗乙块的清净工作,输送合格乙快气。与氯碱车间联系合格次钠的供应。7生产流程及所管设备范围7.1 生产流程叙述乙焕气由冷却塔顶部出来进入水环压缩机,加压送入1#清净塔、2#清净塔,在1#、2#清净塔用次氯酸钠溶液直接喷淋,使粗乙块中的PH3、PhS等杂质氧化成H3PO4、PhSCU等酸性物质;再送入中和塔,与从塔顶喷淋而下的515%浓度的碱液逆流接触,中和粗乙块气中的酸
6、性物质,乙快气(乙烘气纯度98.5%)从塔顶出来后送合成车间。清净塔所用的次钠是由浓次钠贮槽经流量计加适量水经文丘里反应器混合后流到次钠贮槽,再由次钠循环泵抽到2#清净塔使用,2#清净塔使用过的次钠再由次钠循环泵打到1#清净塔使用,1#清净塔使用过的废次钠经水洗塔使用后再排到废水槽供给发生岗位使用。7.2 工艺流程图7.3工艺生产流程中的所有设备及说明表1主要设备一览表序号设备名称规格型号单位数量1水环压缩机2BEA252BQ=1200m7hP=90KpaN=55KW台22文丘里反应器325*1471玻璃钢台23碱泵附电机CH50-160Q=45m7hH=32mY16OM1-11N=I1KW台
7、24次钠循环泵附电机IHF80-50-200Q=54.4m7hH=37.2mYB160M1-2-11N=I1KW台65水洗塔C120014430V=13.8M3G=8530Kg台16冷却塔C1200X14380V=13.8M3G=8450Kg台171#2#清净塔C100014150V=9.3m3G=7010Kg台28中和塔。100014150V=9.3m3G=7000Kg台19废次钠贮槽02000X5686V=16.5M3G=4935Kg台110气水分离器14003615V=4.4M3G=1270Kg台111乙快气柜C12500X12300V=600M3G=82330Kg台112次钠贮槽024
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