m烧结机检修技术协议和方案.docx

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1、*钢铁有限公司4#320m?烧结机检修技术协议甲方：*钢铁有限公司乙方：*集团有限公司*技术合同内容1、概况*钢铁有限公司（简称甲方）与*集团有限公司（*）（简称乙方）就4#320m2烧结机检修达到如下技术合同。2、双方承诺：2.12.1乙方根据甲方提供的基本工艺参数、基本设计资料、质量原则、技术规范，烧结机主机项目在规定的工期8天（不涉及台车吊出、装时间），其他项目工期12天内完毕检修任务。乙方承办项目界面如下：序号项目名称1烧结机风箱（6个）更换衬板,其他检查挖补2更换风箱18-20#隔板（5个）3烧结风箱至大烟道风箱、直管补偿器整体更换（8套）4大烟道降尘管、插板阀更换（8套）5带冷机链

2、条轴、套整体更换修补（10套）6更换带冷机部分不转动托轮,机尾处加拖轮（20件）7据情更换带冷台车磨损螺栓8环冷机动静密封皮所有更换9主机布料机检查多辐布料检修更换及布料闸门10配料室双螺旋给料机更换11更换主机机头、机尾弯轨及两侧护板，更换星轮齿盘松动螺栓6个12更换主机机尾弯轨及两侧护板，移动摆架调节，更换星轮齿盘松动螺栓6个13更换主机固定滑道，上下台车道轨更换，调节14更换机头、尾密封板15单辐到带冷机阶梯溜槽整体更换16大烟道处、配料室除尘管道改造更换2.2项目实行技术规定及双方承诺2.2.1 乙方对检修项目质量负责,甲方对检修项目技术负责，所供备件应与乙方进行提前交接。烧结机主机项

3、目乙方按照甲方的安装调节技术规定施工验收合格试车后,烧结机台车运营存在跑偏乙方不承当责任。2.2.2 主机机头尾弯轨、固定滑道和台车道轨调节、机头尾密封板安装技术尺寸规定有甲方提出,乙方按规定安装完毕后,甲方验收签字确认与否符合技术规定。弯轨支撑梁更换、加固方案甲乙双方共同拟定执行。2.2.3 3主机项目施工测量的中心线基准（头尾星轮中心点或固定滑道中心线基准）甲乙双方据现场测量数据成果共同确认签字。2.2.4头尾轮星盘螺栓更换甲方确认松动损坏状况,乙方负责更换,若需钻钱孔甲方负责。22 5钏焊作业项目甲方提出具体作业方案和技术质量规定，安排专人负责质量验收并签字，增长项目外作业内容乙方无能力

4、承办。23 2.6项目方案、规定不合理或导致难度很大甚至无法施工乙方有权回绝施工。2.3 甲方应统一组织协调各方关系，并为设备的现场安装准备场地，为设备调试提供以便条件。乙方与甲方密切结合，具体理解检修项目注意事项,并在进一步现场调研的基础上协助甲方提出科学合理的施工方案,保证施工完毕后设备正常运营。2.4 乙方对施工材料、备件、旧件方面的规定：2.4.1本次检修所用到角钢、槽钢、型钢、平台钢板等所有由甲方提供,安装所需的水、电、氧气、丙烷、乙快等能源介质由甲方提供。2.4.2本次检修所用到螺栓、垫片、密封件、多种更换备件、附件等所有由甲方提供，准备齐全,满足使用规定,否则浮现问题责任由甲方承

5、当。2.4.3本次检修旧螺栓部分需要破坏性拆除，甲方做好螺栓准备。2.4.4施工现场各层平台积渣料、清灰所有由甲方负责按照乙方规定施工清理。施工垃圾、废件由甲方在现场指定厂内固定地点倒运,乙方不负责外出倒运。2.4.5 机头尾弯轨、头尾密封、风箱隔板、托轮等所需备件上、下线倒运所用车辆、起重设施由甲方负责提供。2.4.6 施工过程中所需汽车吊等起重设备由甲方负责提供。2.5检修用气、用电方面：2.5.1 检修氧气使用,由甲方准备，不再进行结算。252检修使用丙烷（乙焕），由甲方准备,不再进行结算。2.5.3甲方提供电焊机、电动扳手等电动工具的配电箱电源接点，不再进行结算。2.6施工方面的规定：

6、1.1.1 1烧结机平台行车，甲方需要做好行车的维护和使用协调，保证正常使用，行车使用需甲方协调及甲方专人指挥，若影响工期由甲方负责O1.1.2 施工现场交叉作业严重,施工现场甲方全程安排专人协调、协商工作。1.1.3 甲方负责弯轨、头尾密封、风箱隔板、拖轮等备件尺寸核算，保证备件满足使用规定。2.7 备件安装尺寸必须符合现场规定,因备件尺寸不符浮现问题，由甲方承当责任。2.8 甲方新增长项目,单独进行协商。2.9 施工网络时间安排，严格按照合同规定绝对工期天执行。2.10 安装检查原则甲方负责制定安装检查原则，双方确认后执行,施工完毕双方负责人签字承认。2.11 甲方检查、督促乙方在项目现场

7、的操作、维护和施工安全，搞好安全生产教育，乙方遵守甲方生产和其他有关的管理制度。2.12 法律法规规定双方应当签订安全生产合同时,或项目主管方觉得应当签订安全生产合同时,本合同双方当事人应当签订安全生产合同,明确双方在合同履行过程中对于保证安全生产各自的义务和责任。2.13不具有安全条件时,甲方不能强制规定乙方施工，特殊状况，甲方需对工期进行延期。2.14在甲方其他交叉设备检修时，对于需协商避让和存在安全隐患部位,提前予以阐明告知,与其他队伍施工冲突时,以主线为主，因交叉作业影响时间,不能对乙方考核。2.15乙方在施工现场服从甲方的管理,执行甲方的有关管理规定。2.16本技术合同作为主合同不可

8、分割的一部分,与主合同一起具有同等法律效力。2.17未尽事宜,甲乙双方协商解决,本技术合同一式六份，甲乙双方各执三份。附件1山东富伦钢铁有限公司4#32Om?烧结机检修实行技术合同甲方:山东富伦钢铁有限公司经办人：乙方：*集团有限公司（*）经办人：山东富伦钢铁有限公司4#320m2烧结机检修方案实行技术合同一、编制根据1、乙方长期从事烧结设备维修，并顺利完毕了莱钢265m400m2烧结机机头、机尾弯轨、头尾密封、风箱隔板更换等检修任务,掌握了所承办检修项目的技术及施工措施。2、乙方项目部构成机构对现场作业环境非常理解，对安全操作比较熟悉。3、乙方后备力量较强,有强有力的专业维修队伍以及规模化的

9、专业检修用工器具。4、甲方现场检修内容交底。5、国家现行规范及行业原则。二、乙方承当施工的能力：乙方长期从事莱钢265m400n2烧结机设备的维修、维护和年修工作,对烧结系统检修特别熟悉，对于所承办的检修项目,通过施工实践,进行了不断完善，多次完毕莱钢烧结区域检修,并顺利完毕“保工期、保质量、保安全、保一次性试车成功”的四保目的。三、工程概况1、工程概况：山东富伦钢铁有限公司4#320m2烧结机检修,在合同规定期间内,完毕合同范畴内的检修项目,从施工准备开始至竣工交付使用，配合甲方调试等所有工作内容。2、工程内容序号项目名称人数工时1烧结机风箱（6个）更换衬板，其他检查挖补105002更换风箱

10、18-20#隔板（5个）41283烧结风箱至大烟道风箱、直管补偿器整体更换（8套）87684大烟道降尘管、插板阀更换（8套）42405带冷机链条轴、套整体更换修补（10套）42886更换带冷机部分不转动托轮,机尾处加拖轮（20件）41607据情更换带冷台车磨损螺栓41608环冷机动静密封皮所有更换43609主机布料机检查多辐布料检修更换及布料闸门619210配料室双螺旋给料机更换618011更换主机机头、机尾弯轨及两侧护板，更换星轮齿盘松动螺栓6个20168012更换主机机尾弯轨及两侧护板，移动摆架调节，更换星轮齿盘松动螺栓6个20168013更换主机固定滑道，上下台车道轨更换,调节10700

11、14更换机头、尾密封板628815单程到带冷机阶梯溜槽整体更换642016大烟道处、配料室除尘管道改造更换10480工程量及范畴参照甲方指引中的I检修任务单及有关设备施工图纸。四、施工准备41.施工组织准备（人员数量、调配、分工及重要职责）4.1.1检修施工领导小组：组长：副组长：项目负责人：重要职责:领导小组总体负责检修施工进度掌控、布置、协调及其安全工作的监督、检查。4.1.2检修安全监督检查小组组长：安全员：重要职责:安全监督检查小组负责现场合有的安全检查,重点对施工作业人员的作业状况、人员违规状况、现场安全隐患、文明施工等进行监督检查。发现违规作业状况，进行通报考核。4.1.3检修质量

12、检查小组：组长：组员：重要职责：质量检查小组负责检查整个检修过程、施工进度、施工质量等工作,控制检修施工进度,保证检修施工质量。4.1.4检修现场项目施工作业小组（初分工）：小组名称组长副组长人员人数承办项目*合计68人备注：68人,其中47人钳工、13人电气焊工、6人起重工、2人电工4.2备件、材料、工器具准备4.2.1备件、材料准备4.2.1.1甲方提供备件、材料明细序号名称规格型号单位数量材质1机头弯轨套12机尾弯轨套13连接螺栓件3004金属垫片（2mm）件1005金属垫片（5mm）件1006金属垫片（6mm）件1007机头密封件18机尾密封件19风箱隔板件31O固定滑板（带螺栓）套1

13、11道轨压板及螺栓套10012风箱衬板（带螺栓）套613风箱、直管补偿器（带螺栓、密封垫）套814降尘管、插板阀（带螺栓、密封垫）套815链条轴、套套1016带冷机拖轮（底座、螺栓）件2017台车螺栓件现场贯彻18动静密封皮（螺栓）套119双螺旋给料机台120阶梯溜槽件121除尘管道规格尺寸现场贯彻22星轮齿盘螺栓件2023槽钢多种型号米己现场使用为准24角铁多种型号米己现场使用为准25钢板多种型号m2己现场使用为准26丙烷/乙块瓶9027氧气瓶1804.2.1.2乙方工器具准备:名称规格数量名称规格数量手拉葫芦I0T*1016台钢丝绳28.5*68根手拉葫芦5T*620台钢丝绳28.5*38根手拉葫芦3T*620台钢丝绳21.5*316根手拉葫芦2T*620台钢丝绳15.5*16根手拉葫芦1T*620台水平仪1套卡环25T20件千斤顶50T10台卡环17.5T10件千斤顶32T10台卡环12.5T10件磨光机6台电动扳手69106台氧气