DQE作业规范.docx

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1、编制：审核：批准：文件评审栏部门评审意见评审人日期质量管理部口同意发行行评审不合格，不同意发开发口同意发行行评审不合格，不同意发口同意发行行口评审不合格，不同意发口同意发行行口评审不合格，不同意发口同意发行行口评审不合格，不同意发口同意发行行评审不合格，不同意发口同意发行行评审不合格，不同意发发布日期：年月曰生效日期，年月日文件制/修订履历表制/修订版本制/修订人制/修订内容（章节）制/修订日期A/0谢梁首次发行2015-9-251 .目的根据国家法律、法规，客户、行业标准，规范DQE样机测试流程，确认试产、PP、MP例行抽检之有效性和及时性。2 .适用范围本规范适用于英迈公司所有项目的试产、

2、PP、MP样机测试;3 .名词解释3. 1单体测试：零部件未经过组装，以单品状态进行可靠性测试；3. 2.整机测试：零部件组装成机头（含电池、电池盖）的形式进行可靠性测试；4. 3.成品测试：包装好的整机，保持与最终销售状态的成品形式进行可靠性测试。4 .职责4.1. 品部：负责新产品的开发，提供技术及文件、相关产品资料以及有关设计问题的分析及解决；4.2. 项目部：负责协调样品/样机提供，组织相关人员对实脸不合格项的分析和改善；4.3. 3.DQE：负责制定样机/样品测试计划，提供各项实验的标准，并且出具最终实验结论。5 .程序内容5.1. 准备测试样机：由PM/PMC主导试产/PP,样机经

3、OQC检验合格后，由DQE向项目部借出；5.2. 2.制定测试计划：DQE根据产品的实际情况制定测试计划，测试条件及判定标准则参考客户、行业和企业标准；5.3. 预计测试周期：实验室收到测试样机后，调整好测试顺序，并发出测试预计周期；5.4.实施测试：实验室测试员根据DQE制定的测试计划进行可靠性测试；5.5.测试问题分析解决：测试过程中出现的异常现象，DQE及时以E11IaiI或其它书面形式通知PM和其它相关人员。由PM组织分析原因，并提供改善对策，DQE调整测试计划，重新进行验证；测试完成后，实验室出具测试报告，DQE确认后发出最终测试结论；5.6.样机/样品可靠性测试流程图请见以下：责任

4、人流程图备注DQEPMDQE1ab/DQE1ab/DQEDQE项目部提供测试样机/样品DQE根据实验内容及仪器使用状况拟订可靠性测试报告实验结果通过Emai1或书面报告通知相关负责人DQE确认后发出最终测试结论5. 7.测试项目；5.7. 1试产阶段：DQE根据机型种类、客户侧重点和重要程度分为A类（必测）测试项和B类（选测）测试项。一般情形下，A类测试项包括外观检查、MM1测试、天线OTA、重要的环境类测试、电子器件的寿命老化测试、重要的机械类测试、结构强度和密封性测试、表面处理常规测试和配件基本性能测试；B类测试项包括次要环境类测试、比较苛刻的结构类测试、其它不容易被客户所发现而导致客诉退

5、机的测试；5.7.2.PP转MP阶段：通常情况下，经过PR试产后，所有问题得到解决（关闭或有明确的跟进方案），PP样机重点确认客户日常使用性能，如：外观检测、主观评测、天线OTA、ESD和重要环境类测试；试产后，DQE根据客户的要求（若无，则依IMG的通用测试标准）向外协组装厂发出测试计划，测试项至少包括1）恒定温热（5台）；2）低温工作（复用（1）样机）；3）老化（插标配充电器、数据线，屏最高亮度，休眠关闭，最大音量播放MP3,测试96H,48H时可以进行判定）（5台）；4）跌落（5台）；5）手动微跌（5台）；工厂实验室向产线借出至少20台经QC确认OK的样机，安排可靠性测试，IMG驻厂QA

6、跟进测试结果；DQE根据IMG实验室及组装厂的实验室的测试结果，进行可量产性判定；5.7.3.MP状态例行测试：随机抽10台样机，用于一致性确认，确认性能和物料与研发时一致；5.7.4.详细的测试项目见下表所述，DQE根据实际情况进行适当的调整：试产样机（10台）/单体样品（5pcs）A类（必测项目）适用机型B类（选测项目）适用机型外观检查10台30minA11高温储存2台48HA11MMI测试10台30min高温工作2台8HOTA测试2台约4H低温储存2台48HESD2台IOmin低温跌落2台IOmin高温高湿2-5台48H整机盐雾2台24H低温工作2-5台48H软压测试2台约2H喇叭老化2

7、台96H扭曲测试2台约2H回声老化2台96H滚筒测试2台约IH马达老化2台96HTP/镜片压力测试2台IH显示屏老化2台48H温升测试2台约4H翻盖/滑盖2台约34H翻盖/滑盖机小球冲击2台IOminRTP点击测试2台约35H电阻TP键帽拉力2pcsIOmin功能机RTP划线测试2台约14H塑胶内应力测试2pcsIOmin模内注塑粉尘测试2台IOminA11水煮测试2pcs30min表面处理跌落测试2台20min密着力测试2pcsIOmin微跌测试2台约2H壳料弯折测试2pcsIOmin主按键寿命2台约28H功能机人手汗测试2pcs24H侧键寿命2台约14H智能机手写笔/拉杆天线2pcs约2H

8、其它机器插拔（耳机/USB）2台N*2HA11手动插拔（T卡/SIM卡/电池/电池盖）2台N*2HRCA测试2pcs约IH表面处理丝印酒精耐磨2pcs约IH表面硬度测试2pcsIOmin附着力测试2pcsIOmin5.6. 8.测试标准；6.8. 1.客户有提供书面测试要求，DQE依客户的文件转化为IMG内部测试文档；5. 8.2.客户未有明确测试要求，DQE依IMG通用测试标准制定测试计划；6. 9.检验记录；6.9. 1.实验员完成实验后，应将实验记录填写在相应的记录表中；5.9.2.DQE进行判定之后，将测试结论及跟进结果记录入DQEIssue1ist内;1.9.3. 全部实验完成后应将实验结果输入成电子文档，定期形成月报、季报、年报。经质量部经理或其授权人审核，在经理会议上检讨，以寻求改进机会；5 .9.4.客户要求提供检查记录时按客户要求提供检查报告。6 .相关文件无7 .相关记录1. 1.可靠性测试报告;7. 2.DQEIssue1ist；8 .流程图或附件见附件一