循环流化床机组烟气脱硝控制系统改进.doc
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1、循环流化床机组烟气脱硝控制系统改进我国“十二五”规划明确将氮氧化物(NOx)总量控制纳入环境治理的重点2015年“两会”期间要求打好节能减排和环境治理的攻坚战,SO2NOx排放应分别减少3%和5%,要深入实施大气污染防治行动计划,实行区域联防联控,推动燃煤电厂超低排放改造,促进重点区域煤炭消费零增长循环流化床(circulatingfluidizedbed,CFB)锅炉燃烧技术由于其高效低污染燃料适应性强和污染物排放低的优点,近几年得到了迅速发展一般情况下,CFB锅炉生成的NOx质量浓度(以下简称“浓度”)在200300mg/m3(标准状态,下同),因此对烟气中的NOx脱硝效率要求在50%80
2、%即可实现低排放要求选择性非催化还原(ivenon-catalyticreduction,SNCR)脱硝技术与CFB锅炉烟气脱硝具有较高的契合度:CFB锅炉炉膛出口温度适合SNCR烟气脱硝,NOx初始浓度低,脱硝效率要求不高,因此在循环流化床锅炉上应用SNCR技术对系统进行改进即可实现超低排放1、SNCR脱硝技术SNCR脱硝技术,就是在不添加催化剂的条件下,在炉膛烟气适宜温度下加入还原剂与烟气中的NOx反应生成N2和H2O1.1 SNCR工艺原理及其系统一般SNCR烟气脱硝系统的还原剂主要是氨和尿素以氨(NH3)为还原剂时的化学反应式为以尿素(CO(NH2)2)为还原剂时的化学反应式为:以氨为
3、还原剂时,没有副产物产生且装置简单适合烟气脱硝处理;以尿素为还原剂时,在反应过程中可能产生CO的排放问题SNCR烟气脱硝系统主要包括还原剂储存系统还原剂配送系统还原剂吹脱混合系统还原剂计量系统还原剂喷射系统以及其他工艺辅助系统(电气控制以及其他公用设施)某电厂SNCR烟气脱硝系统是以质量分数为20%25%的液氨为还原剂,脱硝工艺流程如图1所示1.2 SNCR的技术特点SNCR技术应用在CFB锅炉上具有以下优点:a)烟气脱硝装置的安装不需要改变现有锅炉设备,只需添加还原剂的储存装置和喷射装置,系统结构简单b)系统投资小,与选择性催化还原(ivecatalyticreduction,SCR)技术相
4、比,在系统运行中不需要昂贵的催化剂,特别适合锅炉的改造c)阻力小,烟气脱硝系统投入整个系统中对锅炉的正常运行影响较小d)脱硝的还原剂一般为含有氨基的物质,还原剂来源广泛e)SNCR脱硝运行过程中无固体和液体的污染物或副产物产生,没有二次污染2、SNCR脱硝控制系统2.1、SNCR脱硝系统控制基础SNCR脱硝控制系统是根据机组负荷变化燃煤煤质变化烟气流量变化以及烟气中NOx浓度变化等情况,通过调节加入的氨量来控制烟气出口排放的NOx浓度烟气脱硝控制在实施过程中主要对以下情况进行调整:NOx测量信号存在较长滞后,不能快速反应;整个烟气脱硝系统具有大迟延和大惯性2.2 烟气脱硝的控制方式固定物质的量
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