双加热采暖地砖防拱裂施工技术.doc

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1、双加热采暖地砖防拱裂施工技术摘 要：结合工程实例，介绍了双加热采暖地砖地面防拱裂施工特点及施工技术要点，针对粘贴地板砖饰面层剥离拱起或断裂问题，采取防拱裂技术，对传统的地暖地面施工方法进行了改进，收到了较好的经济效益和社会效益。关键词：地砖；辐射采暖；防拱裂；施工技术；混凝土建设资源节约型社会已成为我们当今时代的一个主题，人们对室内热环境的要求不断提高，采暖方式的节能、环保以及舒适成为现代采暖技术发展的一个基本趋向。地板辐射散热是最舒适的采暖方式，在采暖地砖地面使用过程中，因地面热胀应力较大而设计与施工尚无成熟的配套技术，导致粘贴地板砖饰面层剥离拱起或断裂，严重影响地面工程甚至地暖系统正常使用

2、，成为一项亟待解决的普遍性技术难题。为了解决这一难题，我单位通过调研，应用采暖地砖地面防拱裂技术，对传统的地暖地面施工方法进行了改进，收到了较好的经济效益和社会效益。1 工程概况亲贤北街某综合办公楼，位于太原市亲贤北街，立体平面呈“L”字型。地下一层，地上二十五层，为框架剪力墙结构。总建筑面积约为47800m2。地下一层停车场，地上一层、二层为商业用房，三层以上为办公写字楼用房。地暖地砖地面防拱裂技术施工地面面积为33450m2。2 采暖地砖防拱裂施工特点（1）高效节能，由于采暖的辐射面大，相对要求的供水温度低，只需5060。而且可以克服传统采暖片一部分热量从窗户散失掉影响采暖效果的缺点。（2

3、）采用新型塑料管材辐射供暖，管材本身输送流体阻力小、耐腐蚀、寿命长、易安装，受到大多建设方和使用者的青莱。（3）采用地暖地砖地面防拱裂技术，可以保证地暖地砖地面的工程质量，减少质量投诉。（4）使用寿命长，免维护，安全性能好，节约维修费用。3 施工工艺流程及操作要点3.1 施工工艺流程基层处理铺设保温隔热层地暖管的配管与铺设分水器的安装浇筑混凝土填充层地面面层施工检查验收。3.2 施工技术操作要点3.2.1 基层处理在地暖地面施工前，要对所有楼面结构层进行清理和处理。主要是对结构施工时楼板混凝土面上的高低不平处进行局部修整，对楼板表面的杂物进行清理、清扫。3.2.2 铺设保温隔热层保温隔热层采用

4、设带有真空镀铝聚脂薄膜贴面的挤塑聚苯板，以满足保温层以上各构造层整体自由胀缩的热工性能和抗压要求。保温隔热层要铺设平整、搭接严密。真空镀铝聚脂薄膜贴面层不得有破损。3.2.3 地暖管的配管与铺设铺设前，地暖管四周应刷粉质隔离层或包一层防潮纸，安装管卡时应与地暖管间留2mm的缝隙，以便采暖时和地暖管自由伸长，防止地面产生附加应力。地暖管应按设计图纸的要求由远及近环向连续铺设，同一通路的加热管保持水平，填充层内的加热管不应有接头，采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线，不允许出现硬折弯。地暖管的弯曲半径，不小于8倍外径，并在弯曲管路外侧设置10mm厚的聚苯板缓冲带，以吸收地暖管热胀应力

5、。加热管的固定方法有两种，一种是用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上，另一种是用塑料卡钉把管固定到绝热层上；加热管固定点的间距，直管段不应大于700mm，弯曲管段不大于350mm。3.2.4 分水器的安装分水器垂直安装固定，下端距地面不小于150mm，地暖管两端出地面至连接配件的管段，设置在硬质套管内，套管外皮不超出分水器外皮的投影线。地暖管与分水器分路阀门的连接采用专用卡套式连接件。地暖管两端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距100mm时，设置柔性套管等保温措施。3.2.5 浇筑混凝土填充层混凝土填充层施工前，采取以下热膨胀补偿构造措施：辐射供暖地板面积30m2或长边6m时

6、，在地面四周墙角处粘贴10mm的聚苯板，其高度与地面饰面；辐射供暖地板面积超过30m2或长边超过6m时，除在地面四周设缓冲层外，再在地面长度的中部（此处钢丝网断开）设聚苯板间距6m、宽度5mm厚的聚苯板伸缩缝，设置在地砖预排砖缝处；当两房间地面通过走廊相贯通时，在各门口的裁口中线位置的地面上增设5mm厚的聚苯板伸缩缝。在地暖管穿过伸缩缝处，设长度不小于100mm的柔性套管。在地暖管试压合格后，铺设防裂钢丝网，然后进行豆石混凝土填充层的浇捣。混凝土强度应不小于C15，豆石粒不大于12mm，并掺入适量防止龟裂的添加剂。混凝土填充层浇捣和养护周期应不小于48h。混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保

7、持不小于0.4MPa的压力。为防止地暖管在浇混凝土时破坏，采用自流平混凝土泵送施工，上表面用木抹子反复搓毛和做好保湿养护，并安排专人看护好已安装好的聚苯板缓冲层和伸缩缝。在填充层养护期满且地暖管与分水器牢固连接后，对加热管每一通路逐一进行冲洗，直至出水清净为止。3.2.6 地面面层施工在填充层养护期满后，进行地面层的施工。地砖地面镶贴前，在填充层预留的聚苯板伸缩缝处弹线切割取直，更换聚苯板并镶嵌平直，高度与地面饰面上表面相平。地砖面层及其找平层施工时，不得凿击填充层或向填充层楔入任何物件，地面面层施工完毕后，将房间四周伸缩缝处聚苯板用直径相同的电烙铁均匀烙入10mm深，然后采用耐侯硅酮胶填嵌光

8、滑密实，作为永久性伸缩缝。镶贴踢脚板时，地面垫起1mm，贴完后划空地面砂浆，使其与地面饰面脱离，以防止影响地面自由伸长和导至踢脚板脱落。3.2.7 检查验收地面面层和踢脚板施工完毕后，由专业工长进行检查验收，并填写检验批验收记录表，提请专业质检员进行核验，核验通过后，报请专业监理工程师验收，验收合格，填写检验批验收记录。4 实施效果对比运用采暖地砖地面防拱裂技术施工地暖工程，经3个采暖期的运行考验，地面砖未出现变形、空鼓与开裂现象，与传统施工工艺比较，有一定的经济效益和社会效益。运用地暖地砖地面防拱裂技术与传统工艺施工经济效益对比分析：（1）传统工艺地砖地面产生拱裂返修费用（以返修率达到30%

9、计算）地砖地面返修费用计算：33450m230%120元/m2=120.42万元。（2）运用地暖地砖地面防拱裂技术施工地暖工程增加费用1）增加材料费计算：按每平方米增加聚苯板0.2m2、单价按8元/m2334500.28=53520元增加铝箔覆膜33450m2，按0.5元/m2计算，334500.5=16725元硅酮密封胶用量约0.1kg/m2，按70元/kg计算334500.170=234150元小计：53520元+16725+234150=304395元30.44万元2）人工费用计算：运用地暖地砖地面防拱裂技术施工地暖工程增加人工费为约0.02工日/m2，按80元/工日计，0.02工日/m

10、280元/工日33450m2=53520元5.35万元1）+2）合计：30.44+5.35=35.79万元（3）综合以上计算，运用地暖地砖地面防拱裂技术施工地暖工程较传统工艺节约费用为：120.42万元-35.79万元=84.63万元5 结 语双加热采暖地砖地面宜在夏季较高温度时施工，采暖管顶上的现浇混凝土层厚度不应小于30mm，降低热胀应力值。地砖的选用应选择密度大、含水率低的优质瓷砖，铺设时应优先选择“干铺法”，瓷砖间的缝隙应较非地暖地面略大，避免在热膨胀过程中开裂，起翘。为工程整体创优奠定坚实的基础。参考文献1地面辐射供暖技术规程（JGJ142-2012）.2建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）.4