浅析消防管道卡箍安装的质量问题与控制措施.doc

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1、浅析消防管道卡箍安装的质量问题与控制措施摘要：随着经济建设的快速发展及安装技术的日益提高，管道卡箍连接方式在室内消防系统安装工程中得到越来越广泛的应用。卡箍在整个系统中很不起眼，但卡箍安装的质量影响到整个消防系统工程的质量，在施工中对卡箍安装质量问题及隐患的分析与处理，将关系整个消防系统的可靠运行。而施工单位为赶进度却常常不重视卡箍安装的质量。因此，做好施工过程中对卡箍安装质量控制，对于及早排除安全隐患，避免不必要的损失有着重要的现实意义。关键词：卡箍安装；质量问题；控制措施 室内消防系统安装工程是建筑工程的重要组成部分，而消防管道安装的质量直接关系到人民生命财产安全。消防管道的连接方式直接决

2、定了消防管道的安装质量。消防管道的连接方式分为传统的消防管理连接和卡箍连接。从施工工艺、工程实践、安装造价等方面对传统的消防管理连接方式和卡箍式接口进行了比较，认为箍式连接安装快捷、拆装简便、经久耐用，从长远来看可以使总体成本降低到最低程度，是一种应该大力推广应用的消防管道连接方式。 一、卡箍连接的优点 卡箍连接作为一种常见的管道连接型式，广泛应用于热交换及空调水系统、消防系统、给水管道工程及化工系统等。管道在安装过程中，由于不可避免地要受到管材及管件自身质量、操作人员素质、施工工艺、现场条件等相关各因素的综合影响，很容易出现各类工程质量问题。而卡箍是很容易被忽视的一种配件，若对其安装技术控制

3、不当将危及整个系统的正常使用与安全，为排除工程隐患，确保工程质量，必须重视卡箍安装并把其做为管道安装工程中重要的质量控制环节。 卡箍的种类繁多，有沟槽式卡箍、平肩式卡箍、凸肩式卡箍、比肩式卡箍、快速堵漏式卡箍等，在消防给水系统中仅有沟槽式卡箍应用的比较广泛。 起连接密封作用的沟槽式卡箍连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的增高，其密封性相应增强。 卡箍连接应该说

4、是目前最好的方法。90年代中期国内一些发达城市先后有百余栋建筑，尤其是大型重要建筑，引进了国的卡箍式(沟槽)连接件。这种连接件在国外已有70多年的生产和应用历史，广泛应用于消防系统、生活给水系统、空调系统。其优点是：安装简便，工期短、安全可靠、寿命超过管材本身可达30年以上，管理维修也方便，密封橡胶圈耐腐蚀、耐老化并有隔震性能。 1、操作简单 卡箍连接的操作是非常简易的，无需特殊的专业技能，普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间，最大限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效

5、率。这也是安装技术发展的总体方向。 而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在焊接烟尘的污染。由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以达到满意的结果，从而影响工程的整体质量。 2、管道原有的特性不受影响 卡箍连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是沟槽管件连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。 3、有利于施工安全 采用卡箍连接技术，现场仅需要切割机、滚槽机和钮

6、紧螺栓用的搬手，施工组织方便。而采用焊接和法兰连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等，这就给施工组织带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾的危险隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣，不可避免的落入管道内部，使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞，也污染管内水质。 4、系统稳定性好，维修方便 卡箍连接方式具有独特的柔性特点，使管路具有抗震动、抗收缩和膨胀的能力，与焊接和法兰连接相比，管路系统的稳定性增加，更适合温度的变化，从而保护了管路阀件，也减少了管道应力对结构件的破坏。 由于卡箍连接操作简单，所需要的操作空间变小，这为日后的维修带来了许多方便条件。当管道需要维修和更换时，只需

7、松开两片卡箍即可任意更换、转动、修改一段管路。不需破坏周围墙体，减少了维修时间和维修费用。 二、卡箍连接常见的质量问题及原因 消防管道的工作压力比一般的给水压力要偏高，往往在火情出现时，泵房的消防水泵启动后，压力会更高些，因而在使用过程中常常会出现卡箍连接处喷水、卡箍爆裂现象。 1、卡箍有气孔、砂眼、缩孔裂纹等缺陷、卡箍壁厚过薄（这样的产品也同时伴随着高椭圆度）。 2、 密封圈的材质及性能与工程设计要求不符,密封面上有气泡、杂质、裂口、凹凸不平等缺陷,或使用老化的橡胶圈。 3、另一方面，采购人不懂管道安装的一些专业知识，虽采购了合格的产品，但不符合该工程压力压力要求。 4、加工安装质量不高。

8、三、预防措施 1、卡箍式连接件在材质上有锻钢和球墨铸两种,其耐压性能不同。要根据工程的实际需要进行合理选用。多收集相关生产厂家的信息，购买样品进行比对，采用信誉度高的产品。 2、在考察卡箍式连接件时要严格检验卡箍的椭圆度、密封圈的耐火性能和螺丝的抗锈蚀性能。 3、管道加工时应用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑；用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合安装要求；控制好端管沟槽离边缘的距离。距离的控制要结合卡箍说明书，并根据管道的延伸率及施工时的环境温度通过计算确定两管端之间的间隙的大小，当两管端之间的间隙最小时，要保证卡箍正好贴住斜面。施工时应保

9、证该尺寸的偏差在适当的范围内。在移动距离一定的前提下,卡箍与端管沟槽的深度、宽度及卡箍平面与端管轴线的垂直度误差越大,接头的伸缩量越小,使用效果越差。施工时应保证尺寸的偏差在适当的范围内。 4、安装时按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。橡胶密封圈安装后，应均匀轮换拧紧卡箍两侧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。在卡箍接头500mm内管道上必须补加支吊架。 总之，沟槽卡箍管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的专业技能，只要在安装过程中注意了以上几点，普通工人经过简单的培训即可操作。这种连接方式最大限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。4