5324风管部件与消声器制作工程检验批质量验收记录.docx

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1、工程编号:风管部件与消声器制作工程检验批质量验收记录单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称验收部位总承包单位项目负责人施工单位项目负责人分包单位分包项目负贲人施工执行标准名称及编号专业工长（施工员）娄另I序号检验项目质量标准单位施工单位自检记录检查结果I*1外购部件验收部件材料质量品种、规格和性能应符合设计要求/成品的性能参数应符合设计及相关技术文件的要求/2各类风阀验收（1）风阀应设有开度指示装置，并应能准确反映阀片开度。（2）手动风量调节阀的手轮或手柄应以顺时针方向转动为关闭。（3）电动、气动调节阀的驱动执行装置，动作应可靠，且在最大工作压力下工作应正常。（4）净化空调系

2、统的风阀，活动件、固定件以及紧固件均应采取防腐措施，风阀叶片主轴与阀体轴套配合应严密，且应采取密封措施。（5）工作压力大于IOOoPa的调节风阀，生产厂应提供在1.5倍工作压力下能自由开关的强度测试合格的证书或试验报告。（6）密闭阀应能严密关闭，漏风量应符合设计要求/3防火阀、排烟阀（口）防火阀、排烟阀或排烟口的制作应符合现行国家标准建筑通风和排烟系统用防火阀门GB15930的有关规定，并应具有相应的产品合格证明文件/目4防爆风阀防爆系统风阀的制作材料应符合设计要求，不得替换/5消声器、消声弯管（1）消声器的类别、消声性能及空气阻力应符合设计要求和产品技术文件的规定。（2）矩形消声弯管平面边长

3、大于80OnUn时，应设置吸声导流片。（3）消声器内消声材料的织物覆面层应平整，不应有破损，并应顺气流方向进行搭接。（4）消声器内的织物覆面层应有保护层，保护层应采用不易锈蚀的材料，不得使用普通铁丝网。当使用穿孔板保护层时，穿孔率应大于20%。（5）净化空调系统消声器内的覆面材料应采用尼龙布等不易产尘的材料。（6）微穿孔（缝）消声器的孔径或孔缝、穿孔率及板材厚度应符合产品设计要求，综合消声量应符合产品技术文件要求/6防排烟系统柔性短管必须采用不燃材料/表5.32.4工程编号:风管部件与消声器制作工程检验批质量验收记录类别序号检验项目质量标准单位施工单位自检记录检查结果般对目1风管部件及法兰质量

4、风管部件活动机构的动作应灵活，制动和定位装置动作应可靠，法兰规格应与相连风管法兰相匹配/2各类风阀验收单（多）叶风阀单叶风阀的结构应牢固，启闭应灵活，关闭应严密，与阀体的间隙应小于2mm。多叶风阀开启时，不应有明显的松动现象:关闭时，叶片的搭接应贴合一致。截面积大于12m2的多叶风阀应实施分组调节/止回阀阀止回阀阀片的转轴、饺链应采用耐锈蚀材料。阀片在最大负荷压力下不应弯曲变形，启闭应灵活，关闭应严密。水平安装的止回阀应有平衡调节机构/三通调节风阀三通调节风阀的手柄转轴或拉杆与风管（阀体）的结合处应严密，阀板不得与风管相碰擦，调节应方便，手柄与阀片应处于同一转角位置，拉杆可在操控范围内作定位固

5、定。/插板风阀插板风阀的阀体应严密，内壁应做防腐处理。插板应平整，启闭应灵活，并应有定位固定装置。斜插板风阀阀体的上、下接管应成直线/定风量风阀定风量风阀的风量恒定范围和精度应符合工程设计及产品技术文件要求/3风管及法兰尺寸长边尺寸b或直径D不大于320边长或直径2mm矩形风阀端口对角之差3法兰或端口平面度02圆形法兰任意正交两直径之差2mm长边尺寸b或直径D320250mm-30nm矩形风口边长800un-30mm对角线长度之差500mmW3nun7消声器与消声静压箱（D消声材料的材质应符合工程设计的规定，外壳应牢固严密，不得漏风。（2）阻性消声器充填的消声材料，体积密度应符合设计要求,铺设

6、应均匀，并应采取防止下沉的措施。片式阻性消声器消声片的材质、厚度及片距，应符合产品技术文件要求。（3）现场组装的消声室（段），消声片的结构、数量、片距及固定应符合设计要求。（4）阻抗复合式、微穿孔（缝）板式消声器的隔板与壁板的结合处应紧贴严密:板面应平整、无毛刺，孔径（缝宽）和穿孔（开健）率和共振腔的尺寸应符合国家现行标准的有关规定。（5）消声器与消声静压箱接口应与相连接的风管相匹配/表5.32.4续表2风管部件与消声器制作工程检验批质量验收记录工程编号：表5.27.4续表3类别序;检验项目质量标准单位施工单位自检记录检查结果8柔性短管（1）外径或外边长应与风管尺寸相匹配。（2）应采用抗腐、防

7、潮、不透气及不易霉变的柔性材料，（3用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料。（4）柔性短管的长度宜为150mm-250r,接缝的缝制或粘接应牢固、可靠，不应有开裂：成型短管应平整，无扭曲等现象（5）柔性短管不应为异径连接管，矩形柔性短管与风管连接不得采用抱箍固定的形式。（6）柔性短管与法兰组装宜采用压板钟接连接，钢钉间距宜为60mm80mm。/9空气过滤器及框架连接应紧密牢固，安装方向应正确/10加热器风管内电加热器的加热管与外框及管壁的连接应牢固可靠，绝缘良好，金属外壳应与PE线可靠连接/11检查门应平整、启闭灵活、关闭严密，其与风管或空气处理室外的连接处应采取密封措施，无明显渗漏。净化空调系统风管检查门的密封垫料，宜采用成型密封胶带或软橡胶条制作/总承包单位检查结果项目专业工程师：年月日施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日