300mw发电机检修工艺规程.docx

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1、第一篇QFSN-300-2型汽轮发电机第一章发电机技术规范及结构简述1第二章检修周期及项目12第三章发电机组的大修14第一节大修前的准备工作14第二节发电机大修工序流程图14第三节发电机大修工艺14第四节励磁机组大修工艺35第四章发电机组的小修39第五章特殊项目的检修40录录录录录录录录付付付付付付*J-rJJfrJ-rr?T-J-丁JA1发电机大、小修电气试验项目及标准45A2可能发生的故障和消除方法50A3液体密封填料使用说明52A4斜式仪装置说明52A5发电机抽装转子示意图53A6发电机转子拆装护环示意图53A7发电机各部件拆装加热温度54A8发电机和励磁机密封间隙图表54第二篇电动机I

2、概述572 交流电动机的一般检修项目与标准573 交流电动机的特殊检修项目与标准674 直流电动机的一般检修项目与标准745 电动机复装及试运转77附录A1常用滚动轴承一班知识79附录A2起重常用数据83附录A3发电厂30万机炉电机技术规范86第三篇交联电缆终端头的制作1安装注意事项1022 剥除护层，地线安装1023 填充三叉及包缆密胶1034 安装热缩附件1035 核相序及试验1046 电缆固定及接器线1047 清扫现场及做记录104第四篇1W6-220型SF6断路器1 技术数据1052 检修周期和检修项目1073 大修前、准备、检查、和试验1084 断路器本体检修1085 液压操动机构的

3、检修1306 调整与试验1427 常见故障及处理方法146第五篇GW6220型单柱式隔离开关1 检修周期1492 检修项目1493 检修工艺和质量标准149第六篇真空接触器1 闭锁型高压真空接触器1552 交流高压真空接触器161第七篇低压万能式断路器1 DW15系列断路器1662 DW17B(WR)系列断路器170第八篇干式电力变压器ISC系列树脂浇注干式电力变压器1722NKS16-800-4型限流电抗器178第一篇QFSN3002型汽轮发电机第一章设备技术规范及结构简述一、技术弁数1额定数据视在功率353MVA额定功率300MW功率因数0.85定子电压20Kw定子电流10190A励磁电压

4、（计算值）365V励磁电流（计算值）2642A效率（计算值）98.82%频率50HZ转速3000rmin相数3定子绕组连接方式YY定子绕组引出线端子数62冷却介质的基本数据2.1定子机壳内氢气额定表压0.3MPa允许偏差0.02MPa最大表压0.35Mpa额定纯度98%最小纯度95%氧气含量1.0%冷氢气的额定温度40（或45）允许偏差1额定压力下的绝对湿度4gm3允许漏氢量（率）11m3d2.2氢气冷却器内的水额定表压0.2MPa最大表压0.25Mpa入口处的最高温度33（或38）入口处的最低温度20（或25）一个氢冷器的流阻0.0IMpa一个氢冷器的额定流量IOOm3Zh2.3定子绕组内冷

5、水绕组入口处额定表压0.2MPa最大允许表压0.25MPa入口处水温度4045（或45C）铜化物最大允许含量IOOmgZ1额定流量30m3h允许偏差3m3h20C导电率0.51.5us/cm20时PH值7820时的硬度2ugkg20时含氨量微量2.4轴承、油密封的流量、压力和温度发电机一个轴承油流量4301min发电机一个密封瓦空侧油流量1001min发电机一个密封瓦氢侧油流量571min主励磁机一个轴承油流量601min轴承进油表压OJMpa密封进油表压0.3850.0IMPa氢油压差（油高于氢压）0.085+0.0IMpa轴承出口油温70C轴承和密封油进口最低温度43523允许温度限值（发

6、电机定子和转子绕组绝缘等级为B级或F级）定子绕组出水口85定子绕组上、下层线棒间900C转子绕组I1OoC定子铁芯120定子端部结构件120定子机壳内热氧气75发电机轴承瓦体90轴承和密封瓦出口油70集电环120说明：除转子绕组的温度由电阻法测得外，其他部分均由电阻温度计测得。4发电机其他技术数据4.1发电机主要性能及参数短路比（计算值）0.656定子绕组直流电阻（65）0.00217转子绕组电感（计算值）0.87H转子绕组直流电阻（75C）0.1253定子绕组每相对地电容（计算值）0.23F纵轴同步电抗Xd1.836纵轴瞬变电抗Xd（非饱和值/饱和值）0.1965/0.1725负序电抗X2（

7、非饱和值/饱和值）0.174/0.16纵轴超瞬变电抗Xd（非饱和值/饱和值）0.171/0.157零序电抗Xo（非饱和值/饱和值）0.076/0.0713定子绕组漏抗Xe0.117转子绕组漏抗Xf0.0801定子每槽内有效导体数2定子每相串联匝数9飞轮力矩294300N.m2静态过载能力1.524定子机壳内充氢容积（未插转子）78m3定子机壳内充氧容积（插转子后）73m3一阶临界转速1290rmin二阶临界转速3453rmin定子绕组开路时转子绕组时间常数Tdo8.04S定子绕组三相、二相或单相短路时，超瞬变电流周期分量时间常数Td=O.035S定子三相短路，电流瞬变分量时间常数Td30.97

8、定子二相短路，电流瞬变分量时间常数Td21.68S定子二相短路，电流瞬变分量时间常数Td12.0S三相或二相短路电流非周期分量时间常数Ta3Ta20.24S单相短路电流非周期分量时间常数Ta0.26S负序承载能力：（最大值稳态值）120.1（最大暂态值）122tIOS噪声水平V90dB（A）进相运行（CoS=O.95超前）连续不同负荷下的效率:有效功率（MW）75150225300330效率（）97.66498.55998.76598.8298.7764.2主要部件重量发电机定子重量（不带端盖及冷却器、冷却器罩）206700kg发电机转子重量54960kg发电机一组冷却器重量3322kg发电机

9、基础台板（底板装置）重量4131kg发电机一个轴承重量782kg发电机半瓣外端盖重量5175kg发电机刷架（包括底座）2372kg发电机出线盒2600kg发电机出线端子416kg发电机一个冷却罩7120kg主励磁机定子7600kg主励磁机冷却罩（不含冷却器）1090kg主励磁机一台冷却器375kg主、副励磁机转子4500kg副励磁机定子700kg主励磁机一个轴承500kg主、副励磁机底架重量3600kg4.3励磁系统主要参数强励顶值电压倍数2允许强励时间20电压响应比即电压上升速度不低于2倍/S4.4主、副励磁机的技术数据4.4.1主励磁机型号J1-1434-4额定容量1434KVA额定功率1

10、319kW额定电压360V(AC)额定电流2300A(AC)频率IOOHZ转速3000rmin相数3冷却方式封闭式空冷环境温度40C绝缘等级B级峰值电压（最高电压）200%额定功率因数0.92定子绕组连接方式Y励磁电压27V励磁电流289A转子绕组直流电阻（75）0.0746定子绕组直流电阻（75）0.000559Q定子漏抗X10.39%转子漏抗Xf15.29%纵轴瞬变电抗Xd24.94%纵轴超瞬变电抗Xd13.04%负序电抗X215.88%转子超速120%Nh,2min定子绕组温升限额80K定子铁芯温升限额80K转子绕组温升限额80K定子绕组开路时转子绕组时间常数TdO=I.45S定子绕组三

11、相短路时转子绕组电流瞬变分量时间常数d3=0.179S定子绕组两相短路时转子绕组电流瞬变分量时间常数Td2=0.272S定子绕组单相短路时转子绕组电流瞬变分量时间常数d1=O.306S定子绕组单相、两相、三相短路时转子绕组电流瞬变分量时间常数Td=0.0224S三相短路电流非周期分量时间常数Ta3=0.04S单相短路电流非周期分量时间常数Ta=0.033S4.4.2副励磁机型号TFY-80-400额定容量80.5kVA额定功率因数0.95相数3极数16额定转速3000rmin额定频率400HZ额定电压186V(AC)额定电流250A(AC)定子绕组连接方式Y引出线端子数6绝缘等级B级与原动机连

12、接方式同轴励磁方式稀土永磁冷却方式防护式空气通风耐电压试验1500V,Imin(AC)定子绕组温升限值80K定子铁芯温升限值80K电压调节率12%二、发电机和主副励磁机结构简述1 概述本型发电机为三相隐极式同步电机，发电机主要由定子、转子、轴承及端盖、氢气冷却器、油密封装置、风扇及座环、座板、刷架、隔音罩等部件组成。见附图1、附图2。发电机总体结构为密封式。氢气在机座内，通过大轴上的两只旋桨风扇驱动循环，并通过设置在定子机座顶部汽励两端的氢气冷却器进行冷却。2 定子定子由机座、隔振结构、定子铁芯、绕组、总进出水汇流管、主引线、出线盒、出线瓷套端子与互感器等部件组成。2.1 机座及隔振结构（见附

13、图3）发电机的机座为整体式、机座外皮由优质钢板卷制成简后，套装焊接而成，焊后经过消除压力处理，水压强度试验和严格的气密试验。因此机座具有足够的强度、刚度及气密性。机座内部为适应通风冷却需要，构成径向和轴向多路通风区。机座沿轴向设置卧式弹簧板，构成机座和铁芯间的弹性支撑结构，以减小发电机在运行时，由定、转子铁芯间的磁拉力在定子铁芯中产生的倍频振动对机座的影响，使铁芯传到机座和基础上的倍频振动减到最小。定子机座和铁芯的固有振动频率设计时已避开了倍频振动频率。机座底部设有排污孔道和用于连接氢、油水控制系统的法兰接口。2.2 定子铁芯定子铁芯由高导磁，低比损耗的冷轧无取向硅钢片冲制的扇形片叠压而成。定子铁芯通过18根定位筋固定，铁芯两端由无磁性压指及压圈紧固成整体，以确保铁芯紧密，每根定位筋通过四条卧式弹簧板靠定位销固定在机座的隔板上。定子铁芯沿轴向分成64段，每段铁芯间的径向通风道宽为8mm。