管理制度-标准化作业培训详细资料 精品.ppt
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1、1Standardized Work2l To provide a safe work environmentl 提供提供安全的安全的工作环境工作环境l To keep high qualityl 维持维持产品高质量产品高质量l To see the problem (waste within the process)l 在现实中在现实中发现问题发现问题(过程中的浪费)(过程中的浪费)l To provide a management tool to see normal vs abnormall 设计设计管理工具管理工具以发现不正常的运作状况以发现不正常的运作状况To achieve hig
2、h manpower andequipment utilization 如何实现如何实现人力资源和设备的高效利用人力资源和设备的高效利用Without StandardisationWith Standardisation没有做到标准化没有做到标准化标准化以后标准化以后3内容:Contents:u对工序的基本认识对工序的基本认识u实施标准化作业的实施标准化作业的“十大步骤十大步骤”u标准化作业中所使用到的工具标准化作业中所使用到的工具4Takt Time: 节拍时间(客户需求节拍) Takt 是一个德语单词,乐队指挥使用的指挥棒的意思,指挥棒指挥所有的演奏者按节奏演奏音乐。引申至精益生产中,意
3、为为了满足客户需求,产品制造商所需要达到的生产节拍对工序的基本认识(一)对工序的基本认识(一) TAKT TIME5u工作顺序工作顺序(Work sequence)是由一组有特定顺序的工作要素是由一组有特定顺序的工作要素(work element)组成的。对工作要素进行合理组成的。对工作要素进行合理化的排序和标准化,就是标准的工作顺序。化的排序和标准化,就是标准的工作顺序。下面,我们通过换灯泡的例子来说明工作顺序:下面,我们通过换灯泡的例子来说明工作顺序:换灯泡的工作顺序是以下这些的工作要素所组成的:换灯泡的工作顺序是以下这些的工作要素所组成的:1.搬梯子;搬梯子;2.拿掉灯罩;拿掉灯罩;3.
4、拿掉坏的灯泡;拿掉坏的灯泡;4.装入新的灯泡装入新的灯泡;5.打开灯以检查灯泡是否亮;打开灯以检查灯泡是否亮;6.装上灯罩;装上灯罩;7.搬回梯子。搬回梯子。其实,每个工作要素其实,每个工作要素(work element)中又包含了若干动作中又包含了若干动作(motion),比如搬梯子的工作要素是由:走动放梯子,比如搬梯子的工作要素是由:走动放梯子的库房,搬起梯子,搬梯子到换灯泡的地点,放好梯子,爬上梯子这些动作所组成的。的库房,搬起梯子,搬梯子到换灯泡的地点,放好梯子,爬上梯子这些动作所组成的。u我们在观察操作工的作业时,怎样划分工作要素?我们在观察操作工的作业时,怎样划分工作要素?1.所有
5、的工作要素可以转移和重排序;所有的工作要素可以转移和重排序;2.时间的可测量性;时间的可测量性;3.清晰明确的起始点和终止点;清晰明确的起始点和终止点;4.在一个地点发生;在一个地点发生;5.不要将走动定义为工作要素。不要将走动定义为工作要素。对工序的基本认识(二)对工序的基本认识(二) WORK SEQUENCE 工作顺序工作顺序6uSIPS标准在制品库存数。标准在制品库存数。 在每个需要放置在制品的工位上放置在制品的最小数量。标准在制品库存使在每个需要放置在制品的工位上放置在制品的最小数量。标准在制品库存使得工序更具效率。得工序更具效率。u哪些情况下需要哪些情况下需要SIPS?1.机器操作
6、完全不依赖于人;机器操作完全不依赖于人;对工序的基本认识(三)对工序的基本认识(三) Standard In-Process Stock (SIPS) 标准在制品库存数标准在制品库存数72.两个都有机器操作的工位之间;(通常这种情况下,放一个即可)两个都有机器操作的工位之间;(通常这种情况下,放一个即可)对工序的基本认识(三)对工序的基本认识(三) Standard In-Process Stock (SIPS) 标准在制品库存数标准在制品库存数83.逆向于工作顺序的操作;逆向于工作顺序的操作;对工序的基本认识(三)对工序的基本认识(三) Standard In-Process Stock (
7、SIPS) 标准在制品库存数标准在制品库存数9实施标准化作业的“十大步骤”Steps to Implement Standardized Work1.收集当前客户对具体型号产品的需求数量。收集当前客户对具体型号产品的需求数量。2.确定我们的生产线能有多少时间分配给这一具体型号的产品。确定我们的生产线能有多少时间分配给这一具体型号的产品。3.建立建立Takt time。4.观察操作,并测定各工位的各工作要素的作业时间,观察操作,并测定各工位的各工作要素的作业时间,完成完成Standard Work Chart(标准化作业表标准化作业表)和和Total Cycle Time Measurement
8、(时间观测表时间观测表)。5.完成完成Standardized Work Combination Table(标准化作业组合表标准化作业组合表),并画出并画出Load Chart(各工位操作工操作时间与各工位操作工操作时间与Takt time对比条状图对比条状图)6.通过区分增值与非增值和识别浪费后消除浪费。通过区分增值与非增值和识别浪费后消除浪费。7.重新分配工作内容从而使得工序平衡,使得达到重新分配工作内容从而使得工序平衡,使得达到Takt time的需求,并建立新的的需求,并建立新的Load Chart。8.确定标准的确定标准的Standard In-Process Stock (SIP
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