16405沿空留巷安全技术措施 (222.docx

《16405沿空留巷安全技术措施 (222.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《16405沿空留巷安全技术措施 (222.docx（10页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、枣庄市留庄煤业有限公司回采工作面补充措施（16405运输巷沿空留巷安全技术措施）采区：164煤层：16工作面编号：16405施工单位：采煤一区编写人：单位负责人：批准人：措施编号：CM1640512021年7月12日编16405运输巷沿空留巷安全技术措施根据生产接续需要，经研究16405运输巷随工作面回采同步进行沿空留巷，根据 沿空留巷的技术要求及留巷施工方案，特制定本安全技术措施。一、16405运输巷沿空留巷施工工艺（-）沿空留巷位置自16405切眼至16405停采位置。（二）沿空留巷支护工艺：1 .滞后工作面的留巷巷道支护工艺如下：16405运输巷超前支护随工作面回采后 调整为靠近采空区一

2、侧采用一梁（1米金属较接梁）两柱支护顶板（即一架梁下支 设两排单体支柱），第三排单体支柱距中间排单体支柱1.3米处支打，木砖戴帽， 留巷巷道支柱柱距Inb偏差0.1m,并在靠老塘侧一排柱中间加打密集柱，留巷区域 支设的支柱必须穿鞋（见附图）。2 .沿空留巷滞后工作面支护巷道长度不得小于120m,根据实际情况可延长或缩 短，一个循环（120米）支护回撤方案视巷道受力变形为依据。3 .采空区一排支柱，外侧悬挂锚网或废旧皮带等封严封实，防止老塘侧砰石侵入 护巷区域。4 .沿空留巷巷道若顶板、帮部等地质条件较差时，采用下工字钢棚加强支护，棚 距中-中LO米。5 .每班对运输巷滞后巷道按照沿空留巷工艺进

3、行支护方式调整，所有单体支柱必 须穿鞋。6 .所有支设的单体支柱必须栓绳联锁。（三）滞后工作面巷道断顶技术要求：L 16405运输巷沿空留巷采取超前施工断顶眼，断顶眼眼孔距煤裳0. 1m,眼深 4.0ITl,眼距0. 6m,眼深及眼距允许0. Im偏差，断顶眼与运输巷顶板成60夹角（土 5 ）,所有断顶眼眼孔施工角度一致，回采面回采后，再放断顶眼眼破。7 .断顶炮眼使用二级煤矿许用乳化炸药，中27mm、长度为0. 28m、每支重0. 2kg。 雷管种类为毫秒延期电雷管，使用专用电缆作为放炮母线。8 .使用双向聚能管装配药卷时，将二级煤矿许用乳化炸药挤压装入聚能管内，最 后在聚能管口插入毫秒延期

4、电雷管，雷管脚线在管口缠绕一圈并打结，防止雷管抽出。9 .切顶炮眼装药采用正向装药，每眼装药量2. 2kg,先在眼底装药0.2kg作为加 强药卷，再使用聚能管装药2. Okg （1*聚能管装药量L 4kg, 2.聚能管装药量0.6kg, 在每个聚能管底部插入起爆雷管），装药结构自眼底向眼口依次为加强药卷（0.28m） + 聚能管炸药（1. 12m+空气柱0.2m+0.84m+空气柱0.2m+0.84m） +炮泥（1.4m）, 一次装 药、一次起爆，串联联线，每个炮眼雷管使用统一段号；一次起爆不超过5个炮眼。10 断顶眼孔在滞后工作面5米范围内进行裂爆。（四）沿空留巷段敷设两路管路，一路液压，一

5、路防尘，每天安排专人（至少2 人）进行巷道支护及防尘巡检工作，沿空留巷作业地点设置一块瓦斯检查牌板，每班 检查一次；沿空留巷巷道距离工作面煤壁20m设置一道全断面喷雾帘，每天随工作面 推采外移。二、安全技术措施（一）单体支柱支设时，有以下注意事项：1 .人员在进入作业地点施工前要全面检查巷道、顶帮的支护，发现悬阡、危岩要 及时找净，严禁无关人员通过施工地点。2 .单体支柱使用前，要仔细检查三用阀的紧固程度，确保三用阀紧固到位；并根 据巷道的高度选择与之相匹配的单体支柱，杜绝单体支柱超高使用及活柱出挺不足； 单体支柱最小出挺高度不小于0. 2m,最大高度应小于设计最大高度0. Imo3 .对单体

6、支柱注液时，先用注液枪冲洗三用阀阀口，然后将注液枪卡套扣紧三用 阀，注液枪要与单体支柱三用阀扣实，然后进行注液；所有新单体支柱在支设前要进 行放气及重新注液，次数不得少于3次，确保单体支柱内被乳化液充满。4 .人工搬运钱接梁、单体支柱时，首先清净沿途路线闲杂物料，需要两人抬单体 支柱时，口号步伐一致，轻取轻放严防弹起伤人；架设钱接顶梁、升柱时，手指不得 放在梁上、柱头（爪）上方，以防升起时挤手。5 .单体支柱支设要迎山有力，支柱初撑力不得小于90kN （压力不低于12MPa）； 支设单体支柱三用阀的方向必须平行于人行道，如有损坏的单体支柱及较接梁，要及 时更换；单体支柱打设完毕后，使用铁丝进行

7、连接防倒。（二）架设工字钢棚时，有以下注意事项1 .沿空留巷个别地段因顶板破碎需要架设工字钢棚时，且巷道高度较高时，扶 棚前需使用双股铁丝捆扎钢管搭建工作台。工作台必须确保牢固，不发生上下滑动， 然后在工作台上并排铺设木料，并用双股铁丝连在一起；上工作台工作的人员要全部 按要求佩戴并使用好安全带，安全带的另一端固定在顶板支护锚杆上，确保锁扣扣在 牢靠位置，防止失足掉下工作台摔伤；安全带的长度不得过长，确保安全带能够有效 防止人员失足摔落工作台；架上、架下人员要配合好，脚手架下人员往上递料时必须 喊应脚手架上人员，以免递料时伤人；施工完毕，脚手架上人员下架时要小心，由架 下人员接送，严禁从脚手架

8、上往下跳；拆除脚手架时，要按照捆绑顺序逐步拆除。2 .上工字钢棚梁前，先用双股铁丝分别固定两根钢管的两端，一端固定在顶（钢） 梁下，另一端固定在锚杆上，尽量使钢管水平，然后将两根工字钢放置于钢管上，间 距为0.7m,依次在工字钢上方用木料接严接实顶板，最后在工字钢梁下方打设单体支 柱，将其升起接实顶板。3 .用木料接顶或架设木垛时，下方严禁站人，以防木料等掉落砸伤人员。4,棚腿窝必须挖到实底，确保支设到硬底。5 .上棚腿时应有专人观察棚架，以防架斜，要做到棚腿成一条直线。6 .上完棚腿后靠近采空区侧支设加强密集支柱，确保支柱初撑力不小于90kN （压 力不低于12MPa）o（）使用风镐卧底时，

9、应遵循以下规定1 .风管连接风镐前，先将管路与主压风管路连接，然后慢慢开启压风管路阀门， 将风管内的杂物等吹干净后，方可连接风镐，拧紧接头。2 .管路使用压风吹杂物时，要抓紧抓牢管路，严禁将管口对人，慢慢开启压风管 路阀门，以防压风管路弹动伤人；并用铁丝将压风管路接头与风镐联合接头连接为一 体，以防风镐震动后连接脱落，造成管路甩伤或压风伤人。3 .风镐使用前及使用过程中要向风镐内注油。4 .卧底时，要一只手握镐柄，一只手托镐体，用力向底板推压；推压时，人员要 站稳，使用手臂用力，要防止风镐钎子打滑时人员摔倒刺伤。5 .风镐使用过程中，要经常检查风镐联合与风镐镐体的连接固定，发现有松动现 象，必

10、须及时予以紧固。6 .风镐使用完毕，要先关闭压风截止阀，推压风镐将风镐内的压风压力卸载，确 保无残留压力后方可拆除管路的固定连接。（四）钻机打眼注意事项1 .打眼及定炮眼过程中，必须严格执行敲帮问顶制度，随时认真地敲帮问顶，检 查顶帮及支护情况，找净危岩悬砰及松动的煤帮，发现情况及时处理，确保安全后方 可施工。2 .操作人员须穿戴整齐，并检查自身衣服扣子是否扣紧，袖口、毛巾、衣角等是 否扎好、扎紧，锚杆机司机和掌钎工等操作人员严禁带手套、手表、手链等，以防被 钻机咬住发生意外伤人事故。3 .钻机启动前必须检查钻机各部件是否齐全、紧固，注油器油量是否充足，是否 存在跑风、漏水现象，钻杆是否弯曲变

11、形、水孔是否堵塞，各高压胶管连接是否可靠, 是否使用正规U型卡、是否使用铁丝二次连接；不符合规定时必须进行处理，处理完 毕后方可启动。4 .钻孔前，先空运转，检查马达旋转、气腿升降、水路启闭，全部正常，方可正 式施工钻孔。5 .开眼时，掌钎工站在打眼工同一侧的手把左方进行掌钎操作；认眼后，掌钎工 撤离至距打眼地点3m之外或打眼工身后，并面向施工地点，随时观察打眼及顶板情况。6 .开眼时，钻速不可过快，气腿推力调小一些，钻进20-3Omm后，再适当调高钻 速，钻进50mm钻头不至脱离眼口时，再全速钻进，施工过程中5m范围内不得有闲杂 人员。7 .钻眼必须严格按照设计角度进行施工，钻眼尽量布置在一

12、条直线上；作业人员 不得少于2人，严禁单人作业；作业过程中发现不安全因素时，应立即停机处理后再 工作。8 .打眼时，必须精力集中，双手紧握操纵手把，两腿叉开，直立站稳；要经常检 查钻杆的角度，随时注意锚杆钻机的受力情况，要注意观察钻进情况及附近情况；正 常钻孔过程中，不得让身体接触到钻杆，并严禁用手触摸旋转的钻杆或用手握持钻杆; 同时不得站到锚杆钻机和钻杆的正下方，以防钻机掉落、断钎等伤人。9 .处理断钻杆或卡钻杆时，严禁站在眼口正下方和钻杆可能滑落的下方作业，严 禁在眼孔正下方观察眼内情况，严禁将手指伸入眼内探视眼内情况和掏眼口内的煤岩 粉；严禁带压更换风水管路，更换前必须关闭上一级截止阀，

13、卸压后方可拆除更换。10 .钻孔施工到位，关闭气腿进气，调小出水量，减慢转速，使钻机靠自重平稳 地带着钻杆回落。IL作业完毕之后，用水冲洗钻机外表，然后空运转一会，达到去水防锈的目的; 最后将钻机竖直放置于煤帮处，使用铁丝连接好防倒。12 .湿式打眼、爆破使用好水炮泥，爆破前后及时洒水灭尘，落实好综合防尘措施。（五）放炮注意事项1 .爆破采用二号煤矿许用乳化炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管爆破（乳化炸药、 雷管必须分箱存放并上锁），FD200D型连锁发爆器引爆；装药采用正向连续装药，装 药后必须把电雷管脚线悬空并短接，严禁电雷管脚线、放炮母线与金属物件及其它导 电体接触。2 .装配起爆药卷时，必须

14、遵守下列规定：（1）装配起爆药卷必须在顶板完好，支护完整，避开电器设备和导电体的爆破工 作地点附近进行。严禁坐在爆炸物品箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时 爆破作业需要的数量为限。（2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断电雷管脚线和损坏脚线绝 缘层。（3）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必 须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或者捆在药卷上。（4）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。（5）使用双向聚能管装配药卷时，必须由技术人员现场指导培训合格后方可操作。3 .装药时，必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质

15、炮棍将药卷轻轻推入，炮眼 内的各药卷必须彼此密接。且必须按规定使用水炮泥和炮泥，严禁裸露爆破或放明炮、 糊炮。4 .装药期间严禁平行作业或从事其他工作。5 .爆破前，在所有可能进入该地点的各通道口都应设好警戒，警戒距离不少于 100mo6 .每次爆破连线前，与爆破地点相连通的所有巷道，撤出人员，设置警戒，禁止 人员入内。爆破前，从爆破地点至每个警戒地点的各条路线，班长必须安排专人负责 站岗，各撤人站岗小组将所负责线路的人员撤出后，1人在警戒距离以外拉网、挂牌 进行警戒，另一人返回汇报班长，班长在确认各警戒线站好岗后，方可安排放炮员进 行放炮母线与脚线的连线及放炮工作。7 .爆破后，班长、安全员

16、、放炮员、瓦检员按照有关规定进入爆破地点检查，检 查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、钢梁（腿）、拒爆、残爆等情况.发现危险情况, 必须立即处理，确认无危险后，班长方可下达解除警戒的命令。各警戒地点只有在接 到班长解除警戒的命令后，方可解除警戒。8 .爆破前，必须检查爆破地点IOnl范围内的支护情况，确认无隐患后，方可放炮。9 .爆破期间严格按照“一炮三检”、“三人连锁爆破”及调度汇报制度执行，并在 起爆前检查起爆地点的甲烷浓度，当甲烷浓度低于1%时方可爆破,。10 .强制放顶时崩倒、崩坏、崩歪的棚要及时扶起、更换、扶正，扶棚整理时要 由外向里逐棚扶好，并清理好退路。11 .处理拒爆残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕，处理时 必须遵守下列