生产计划及订单运营管理程序ISO加强版.docx

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1、生产计划及订单运营管理程序文件编号：版本版次：A/0部编制会签审核批徙业务部PMC部采购部人事部工程部品质部财务部取位经理经理经理经理经理经理经理签名H期文件等级实施时间受控状态主题：程序更改一览表版本修改日期修改原因修改章页修改人审核人批准人A/0*、目的,、编制/产计划与物料需求计划，有效控制生产与物料进度，使生产有序进行，保证产品交期，满足客户需求。二、范围：适用于本公司PMC部相关作业管理。三、职责：1.1 营销部_负责接收客户订单后转成内部订单，并组织相关人员进行订单评审，评审OK,交由PC编制生产计划。1.2 PMC部负责编制生产计划,物料请购计划。在计划实施过程中负责跟进监督各部

2、门计划执行情况，负责协调实施部门间所出现的异常，确保计划有效执行。3 .3工逊1负责提供计划实施所需要的工程文件及核定标准产能。4 .4采四部_负责采购所需物料及外协产品及时到位。3. 5生产部负责按计划要求安排生产,及时反馈异常，确保在计划时间内如期完成。3.6品质部_负责对生产物料和生产全程实施品质监控，以及异常反馈处理。四、程序:工作流程责任部门工作内容及要求记录订单评审I营销部订单评审.营销部根据客户合同要求，转成内部订单，并组织各部门进行订单评审并填写合同评审表合同评审表I生产计划编制PMC生产计划编制：根据评审OK的内部订单编制月/周/日生产计划，经相关部门确认无误后，下发生产负责

3、人。月/周/日生产计划表物料需I求计划PMC/采购物料需求计划：根据生产计划，结合生产的先后顺序检查所需物料是否有足够库存，库存不足生产时，及时作出请购需求，确保生产正常运行。采购根据请购需求及时采购物料，把握交期，确保不影响生产进度。请购表单生产能;力分析生产部/PMC生产能力分析（人、机、料、法、环）：1.1） 生产计划前由工程协助核算产能定额标准。ZPC对生产安排计划时负荷率以85%-90%为佳，其间预留10%T5%宽裕度，作为紧急订单安插及各种异常的消化。1.2） 车间如有产能不足或余力过多现象，应即拟定调整措施，呈请上级主管协调处理，预先做好事前管理，使各生产班组负荷（如：设备工装故

4、障、进料延误、质量异常、出勤率或效率低等）均衡化。1.3） 部各车间经过负荷分析后，如有产能不足现象，可采取下列方式处理：1.4） 1）加班。4.2） 多班制（二班或三班）。4.3） 负荷轻的部门支援。4.4） 外协，。4.5） 提出人员增补申请。4.6） 增加设备。生产能力分析报告生产计dS1执行生产部生产计划执行：车间根据月/周/日生产计划表进行领料并实施生产，对现场产能状况进行实时掌握，将计划与实际产出进行比对，每天分析计划进度，关注达成率，及时作出调整，满足计划需求。月/周/日生产计划表生产计划追踪PMC/生产部生产计划追踪：1车间每天总结计划实际完成情况，并形成生产日报表交由生产部及

5、PMa2 .PC按生产车间填写的生产口报表,确认生产进度是否达成计划要求和满足交期，如未能达成要求，应采取适当的纠正措施以改善进度，达成计划要求。3 .如因突发性事件，如原材料、外协件及外购物料的供应中断、劳动力短缺、关键及主要设备故障、公用设施故障、品质异常等致使无法按期进行生产时，应及时组织相关部门人员讨论解决方案进行补救。4 .如在生产过程中因客户要求发生变化，营销部应及时通知PC,以便PC做好已生产件的处理及后续生产安排。5 .PC每周对生产实际达成情况予以汇总，并由生产部门分析未达成原因。生产日报表完工”I、库I生产部完工入库：生产部统计每日完工良品数、报废数、不良数，汇总在生产日报

6、表上,交由各班组长进行确认，以便统计各项生产达成绩效，同时将完工产品，按照规定进行标识，并送至待检区。待检区的完工品，按照检验规范进行检验1经检验合格后，由生产部填写入库单进行入库。I补单生产II十划调整生产部补单生产计划调整：在生产过程中，当不良率过高或其他异常、人为因素所造成的补单，由车间反馈给PC,以联络函形式提出申请，经总经理确认后，将安排生产。（需附不良率高或其他异常、人为导致异常原因分析报告）联络函风险分析生产部/PMC风险分析：1 .生产节拍不合理；2 .生产计划安排不合理；3 .采购物料不及时。I持续改进生产部持续改进1 .每天根据生产计划进行统计实际产出；2 .生产部主管每天

7、对完成数量进行确认。五、计划的变更：5.1 由于客户原因更改订单交期5.1.1 PC根据营销部下发的订单交期更改通知，对之前所编排的生产计划与物料请购计划进行调整，各部门依照调整后的计划安排生产。5.1.2 当客户有急单需插入已运行的生产计划中时：a不影响原生产计划时，由PC安排插入生产；b影响原生产计划完成时，由PC和营销部共同协调，调整生产计划，并依照调整后的生产计划安排生产。5.2 由于不可控因素（水电、设备、人员等）造成客户交期不能满足时，则由PC提前和营销部沟通，从新评审交货日期或做其他处理，重大异常需要总经理批准，相关部门按更改后的计划执行。六、相关表单:表单名称表单编号版次保存部门保存期限合同评审表月/周/日生产计划表请购表单生产能力分析报告生产口报表异常原因分析报告联络函