污水处理厂臭氧制备间液氧储罐区设计说明.docx

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1、臭氧制备间、液氧储罐区设计说明书一.概述本册为XX县综合污水处理厂工程（EPC+O模式）臭氧制备间和液氧储罐区电气、仪表、自控施工图。本册设计是在初步设计的原则上完成的。设计遵循规范GB50052-2009GB50054-2011GB50057-2010GB50055-2011GB/T50065-2011GB50217-2018GB50034-2013HG/T20513-2014HG/T20509-2014供配电系统设计规范低压配电设计规范建筑物防雷设计规范通用用电设备配电设计规范交流电气装置的接地设计规范电力工程电缆设计标准建筑照明设计标准仪表系统接地设计规范仪表供电设计规范三.电气设计1臭

2、氧制备间（1）供电电源:本工程臭氧低压配电室设置在臭氧制备间南侧，臭氧制备间内所有用电设备的配电、保护及控制均由臭氧低压配电室0.4KV系统（MCC）负责，臭氧制备间内所有电气设备均要求选用防爆型。在臭氧制备间内设置5套臭氧发生器成套柜，成套柜电源均引自臭氧低压配电室0.4KV系统（厂家成套提供，自配无功补偿装置，功率因数需达到0.95）。臭氧制备间的动力柜放置在臭氧低压配电室，电源引自臭氧低压配电室04KV系统，主要为臭氧制备间里的暖通风机提供电源，安装容量37.5kW,计算负荷约为:（2）主要用电设备：臭氧制备间主要用电设备包括：5台臭氧发生器，连续运行，4用1备，单台功率78OkW；1台

3、空气压缩机，间歇运行，功率为17.25kW；5台内循环泵，连续运行，4用1备，单台功率I1kW;1台冷干机和1台吸干机。（3）电缆通路：根据整个厂区电缆通路的设计，将臭氧制备间的进线点设置在池体南侧。以臭氧制备间南侧厂区的电缆沟为起点，通过埋管将电缆引至臭氧制备间内的电缆沟（共5段，详见电气平面图纸），从其中的1#800x800mm电缆沟通过电缆竖井与电缆桥架连通，再从电缆桥架敷设电缆保护管至暖通风机和摄像机等用电设备接线端。保护管暗敷至设备附近，出地面30Omm做防水弯头出线口，电缆引出后穿蛇皮管连接设备。电力电缆采用YJV-O,6/1型电缆,控制电缆采用KVV-O.45/0.75型、KVV

4、P-O.45/0.75型电缆。室外进线电缆埋深地下0.71.0米。电力电缆在敷设过程中要保证与仪表自控电缆及其它管道的距离，以防止干扰及影响。埋管由室内向室外坡。电缆敷设完成后，封堵电缆管口。电缆进出电缆沟以及电缆沟入户处施工完成后应做好防水封堵。（4）控制：臭氧制备间现场工艺设备的控制统一由厂家提供的成套柜负责，由中标厂家二次深化设计。（5）照明：臭氧制备间设计了普通照明和应急照明，屋内照明箱、灯具和开关均选用防爆型。臭氧制备间的照明箱电源引自臭氧低压配电室。臭氧制备间照明箱设置在南面墙体的左侧，负责为臭氧制备间的照明灯具提供电源。照明箱计算负荷为2.4kW照明功率密度严格按照构筑物内各房间

5、的标准要求设计，各功能房间内的功率密度、对应照度值详见照明平面图。在房间内和疏散通道处均设置应急照明灯和安全出口指示灯，要求应急时间不少于60分钟。当发生事故停电时，应急照明灯仍能工作一段时间，以保证事故情况下能有序疏散，确保工作人员安全撤离。（6）防雷与接地： 电源线路防雷：电源引自构筑物外的现场配电箱其进线侧设置浪涌保护器，其耐冲击过电压类别为山类（耐冲击过电压额定值4kV、标称放电电流值（820us）240kA）0 构筑物的防雷：XX地区的年均雷暴日为：24.1/Td,本建筑物年预计雷击次数为：0.0245次a,本构筑物按二类防雷标准设计。在屋顶与屋檐上设置避雷带（。12镀锌圆钢）做接闪

6、器，柱内2根大于。16主筋（捆绑或焊接）做为避雷引下线，并与构筑物的柱、梁、底板主筋可靠焊接。避雷带需与屋面埋铁焊牢，埋铁与柱内避雷引下线主钢筋焊牢，预埋连接做法参见建筑电气安装工程图集JDIO-107109。接地装置、避雷线及引下线的连接必须用焊接，焊接处应补涂沥青防腐。接地装置利用基础底梁上、下两层直径大于。16主筋中的两根通长焊接做为接地网（极），接地电阻小于1欧姆。若不满足要求，则增打人工接地极。 接地：低压配电系统接地采用TN-S系统。臭氧制备间中电缆沟通长敷设40x4接地扁钢。臭氧制备间环形布置暗敷40x4接地扁钢，并引至发生器接地端。构筑物内全部电气、仪表设备外壳及安全接地端子均

7、与附近的接地扁钢引出点可靠相接。防爆区域内需利用臭氧制备间墙壁内的钢筋与桥架内敷设的接地扁钢可靠焊接，连接点不少于2处，这样使防雷接地、工作接地、保护接地合为一个系统，要求接地电阻小于1欧姆。（7）注意事项电缆埋管及出线口位置等需根据最终设备资料确定，电气管线施工预埋应密切与其它专业配合，以免出现较大误差。电缆表中电缆长度为图中测量确定，施工时应实际放线测量，避免出现较大误差。2.液氧储罐区防雷与接地：液氧储罐区地面下敷设40x4镀锌扁钢接地干线，暗敷至各设备、金属支架处出地面做引出点。所有仪表及电气设备外壳及接地端与附近敷设的接地干线可靠相连，最后与厂区接地系统可靠相连。利用液氧平台内钢筋与

8、地面内敷设的接地扁钢可靠焊接，要求接地电阻小于1欧姆,若不满足要求，则增打人工接地极。液氧储罐必须按二类防雷设置单独避雷针，利用专用接地扁钢做为避雷引下线，并由液氧罐配套提供。液氧罐本体的接地点不少于4处。四.仪表自控设计1臭氧制备间（1）自控系统：在鼓风机房配电室内的控制室内设置一套系统成套柜，系统成套柜用于监视处理厂臭氧制备间全部工艺流程的运行状态，电气设备状态，工艺测量仪表数值，并进行设备的控制。将全部采集到的信息通过现场总线传送至鼓风机房P1C1o（2）仪表系统：在臭氧制备间设置臭氧泄露报警仪2套；氧气泄露报警仪2套，臭氧浓度检测仪5套；露点仪1套。（3）安装及电缆敷设：仪表、自控设备

9、应按照设计的位置及高程安装。仪表、自控设备保护箱的安装高度：保护箱下沿可在距最终地面1.2米至1.4米范围内变化。仪表、自控设备安装要注意防潮、防湿、防腐。详细的仪表、自控设备安装要求及方式，参见供货商提供的安装使用说明书。仪表、自控设备安装应在设备制造厂专业人员现场指导下完成。臭氧制备间仪表、自控管线敷设原则上与电力管线同路由，当同电缆桥架、竖井敷设时应在中间设置配套隔板，不同侧敷设。在本工程中没有特殊电缆，电缆穿管采用热镀锌钢管。电缆敷设方式：穿管、桥架、竖井敷设。电缆敷设完成后，封堵电缆管口。（4）视频监控系统臭氧制备间设置2台防爆网络球型摄像机，摄像机需设置避雷器箱。摄像机电源均引自鼓

10、风机变配配电系统UPS柜，信号通过单模四芯户外铠装式光纤网络将视频和摄像机控制信号传输至鼓风机配电系统网络柜。（5）仪表、自控系统的接地、防雷及过压保护接地设计仪表设备的金属外壳及自控设备正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压者，应做保护接地。保护接地应接至厂区电气专业接地网。具体做法：用电仪表的金属外壳及自控设备正常不带电的金属部分，用6mm2铜导线与就近的金属桥架、金属栏杆、金属管道等做等电位连接。为保证仪表检测控制系统的正常工作，应做工作接地。工作接地的内容包括：回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表接地。仪表及控制系统的接地联结采用分类汇总，最终与总接地板联结的方式。仪表系统的

11、接地联结电阻不应大于1欧姆。当电气专业已经把建筑物（或装置）的金属结构、基础钢筋、金属设备、管道、进线配电箱PE母排、接闪器引下线形成等电位联结时，仪表系统各类接地联结后应汇接到该总接地板，实现等电位联结，与电气装置合用接地装置与大地连接。防雷及过电压保护在非光缆通讯网络端口处安装浪涌抑制器；在线测量仪表，如果该仪表安装在室外,在信号电缆的两端（仪表和控制站）均安装浪涌抑制器，在电源电缆仪表一侧，安装浪涌抑制器。对于视频信号，安装在室外的摄像头，其前端箱至摄像头之间的连线两端均安装浪涌抑制器。浪涌抑制器的选择按照下述内容：1）对电子设备的雷电危险源有以下三种：直击雷：雷电直接击中线路并沿导线或

12、电缆流过大量的雷电流，持续时间达若干微秒，使线路设备有实质性的破坏，还可以引起几千伏的过电压直接加到线路装置和终端设备上。感应雷：通过雷云之间或雷云对地的放电，在附近的架空线路、埋地线路、钢轨或类似传导体上产生的感应过电压地电位升：雷电流通过接地装置流入大地所引起大地电位的升高，危害设备对地的绝缘。2）严格按照GB50057建筑物防雷设计规范中对屏蔽、接地和等电位连接的要求，作好建筑物内各电气设备的等电位连接。3）工厂内的计算机、可编程控制器、仪表和监控等电气设备的信号线与电源线若是从1PZO区进入1PZ1区的，设备的信号和电源端口上必须加装浪涌抑制器，如：电源线、现场总线、4-2OmA模拟信号线和视频等信号线。浪涌抑制器应在不影响系统正常运行的前提下，能够承受预期通过它们的过电压，并完善的保护电子设备。4）若现场仪表为四线制仪表，分别对仪表的信号和电源进行保护；若是直流供电,防雷器也应符合要求。5）对于监控系统的防雷，分别对设备的电源、信号和视频线加以防雷保护。注意事项：本册图中所注所有产品型号仅用于标识产品主要性能参数要求，并非指定生产厂家，最终设备型号以中标商所提供的设备型号为准。