水处理车间安全操作规程.docx

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1、Is水泵房安全操作规程1 .进入工作现场，必须穿戴好劳保用品。2 .全面负责该区域范围的生产组织供应，设备运行日常操作与维护、保养等工作。3 .全面熟悉本工作范围泵组对车间管网的实质性了解，熟练掌握工作范围内各种设备的操作技能。4 .按照车间生产实际需求，及时调整工况，加强与生产车间的沟通联系。5 .依据工况条件，及时调整流量、压力、温度控制，做好各班日常记录。对运行设备的开、停、机、电、仪等故障情况真实明细记录。6 .正确掌握各水池液位控制，及时补水，不浪费水源。按照日常目测或取样分析，对水质变化及时采取相应措施，确保水质稳定。7 .对各水池内的水质要求明确，正确合理制水，规范使用水处理药剂

2、、再生剂工业盐、盐酸、液碱等，掌握定量额度，保证水质的合格率。8 .加强各操作工之间的沟通与交流，定时组织学习安全操作技能和设备工艺理论知识,做好各班组上下班交接记录及各项台帐。9 .协助厂部做好其它方面的各项工作，搞好区域清洁卫生工作。2、水质分析安全操作规程1 .进入工作现场，必须穿戴好劳保用品。2 .禁止将药品放在饮食器皿内，也不准将食品和食具放在化验室内。3 .禁止用口尝和正对瓶口用鼻嗅的方法来鉴别性质不明的药品，可以用手在容器上轻轻扇动，在稍远的地方去嗅发散出来的气味。4 .禁止用口含玻璃管吸取酸碱性、毒性及不挥发性或激性的液体，应用滴定管或吸取器吸取，在使用药剂滴定时，应注意对眼睛

3、、手及裸露部分的防护。5 .不准使用破碎的或不完整的玻璃器皿。6 用烧杯加热液体时，液体的高度不准超过烧杯的三分之二。7 .化验分析过程中产生的废液应集中收集，集中处理。8 .做好相关数据记录备案，分析完成后做好环境卫生打扫。3、软水系统安全操作规程一、软水系统工艺流程：1 .工艺流程：原水一钠离子交换器一一软水池2 .钠离子交换器再生流程：1溶盐槽一一盐水泵-一盐水计量槽一一喷射器一T钠离子交换器软水池一再生泵二、软水系统生产工艺过程说明：本系统工艺分制软水部分、再生部分等组成。1制软水部分：钠离子交换器在本工艺中通过置换反应，水中的金属钙、镁等阳离子与树脂基团中的钠离子交换，降低了水中的硬

4、度，使水得到软化。经交换后水中的残留硬度可降至005mmo11以下。钠离子交换器内装OO1X7强酸阳树脂。2.再生部分：再生部分由再生泵、溶盐槽、盐水计量槽、盐水泵、喷射器等组成。a）再生泵：主要为喷射器提供压力水，以满足钠离子交换器再生时提升盐水所需的动力。b）溶盐槽：用于溶解固体盐，以备再生用。C）盐水计量槽：用于计量钠离子交换器一次再生时所需耗的盐液量。d）喷射器：用以来自盐计量箱内的盐液的稀释及混合，来调整出口盐液浓度及再生流量。三、软水系统运行1 .系统运行前检查：对钠离子交换器及附属设备进行全面检查；盐水槽内有无足够的盐，再生系统是否完整好用；压力表及取样装置是否正常；床内树脂高度

5、是否适宜（中视镜1/2处），发现明显缺少，应查明原因。2钠离子交换器的运行：开始运行前，首先进行正洗工作：打开进水阀、正洗排水阀和空气排放阀（空气排放阀出水后关闭），开始正洗操作；正洗至钠离子交换器出水硬度005mmo11后，打开出水阀，关闭正洗排水阀，投入正常运行。正洗流速：10-15mh3.失效标准：钠离子交换器出水硬度005mmo11四、软水系统再生：1.再生前的准备工作及检查：a）检查失效床阀门处于关闭状态，进出口压力表指示到零位。b）盐计量槽内应有能满足再生一次的盐。C）检查再生泵传动良好，及再生系统管道、阀门处于良好状态。2.溶盐：盐投入溶盐槽，进水至溢流孔，关闭盐水泵出口至盐计量

6、槽的阀门，打开盐水泵出口至溶盐槽的阀门，启动盐水泵，盐水在溶盐槽内部充分循环溶解，当溶盐槽内盐液饱和后，打开至盐计量槽的阀门，关闭盐水泵出口至溶盐槽的阀门，饱和盐液打入盐计量槽，如此往复，直至盐计量槽满以备再生用。3钠离子交换器的再生操作：a）小反洗：小反洗的目的是为了清除压实层内的污物；松动压实层，并疏通中排管滤网。若原水中浊度较低，小反洗也可间隔几个周期进行。b）开启小反洗进水阀，开启反洗排水阀、空气阀，流速控制在5-10mh1时间IO-15min,反洗至以排水清晰透明为终点，关闭反洗阀。C）放水：开启中排排水阀，放水至中排以上无水为止。d）进盐：开启纳床进盐阀；启动再生水泵；开启盐计量箱

7、进盐阀，测定盐水浓度在6-8%,流速控制在5mh,时间约45分钟；用盐约为075t0特别注意：再生液与交换器的接触时间一般不宜少于30分钟。e）置换：当再生液进完后，关闭盐计量箱进盐阀，按进盐相同的流量、流速进行置换，时间约50分钟。置换终点:硬度W0.05mmo11.置换结束后，关下部进水阀、反洗排水阀。f）小正洗：再生后，压脂层中往往有部分残留的再生废液，必须冲洗干净。开启上进水阀，开中排排水阀，正冲洗压实层5-10分钟，关闭中排排水阀，待空气阀溢水，开启正洗排水阀，关闭空气阀。小正洗流速IO-15mhg）大正洗：在小正洗后，开大上部进水阀，开大正洗排水阀，流速控制在Io-15mh,正洗至

8、符合运行水质指标为终点，即可转入运行及备用。五、钠离子交换器运行中易发生的异常及处理方法:异常现象原因处理方法反洗时跑树脂1、反洗强度太大2、树脂层中有空气3、排水装置损坏1、适当关小反洗阀2、排出空气再反洗3、检修排水装置再生用食盐耗量大1再生盐液流速过快2.树脂污染1、调整盐液流速2、加强反洗工作，降低进水浊度再生时排出废液中有树脂中排装置损坏检修中排装置运行时出水中有正常颗粒树脂底部排水装置损坏检修底部排水装置运行时出水残留硬度高1、树脂层污染严重2、树脂层高度不够3、运行水流速过度4、盐液阀门内漏或正在再生的交换器出口阀门漏1、加强入床水预处理2、调整树脂层至适当高度3、调整流速4、检

9、查有关阀门5、重新再生5、再生效果不好4、脱盐水系统安全操作规程一、工艺流程1 .原水T原水泵T多介质过滤器T活性碳过滤器T精密过滤器T阳离子交换器T除碳器一中间水箱T中间水泵T阴离子交换器T混合离子交换器T树脂捕捉器一除盐水箱2 .阴、阳床再生工艺流程1阳离子交换器阴离子交换器酸贮槽一酸计量箱一酸喷射器碱喷射器一碱计量箱一碱贮槽除盐水箱T再生泵3.混床再生工艺流程1 混合离子交换器酸贮槽一酸计量箱一混床酸喷射器混床碱喷射器一碱计量箱一碱贮槽I除盐水箱一再生泵二、脱盐阳床、阴床及混床再生操作1 .再生前的准备工作及检查：a）检查所有失效床阀门处于关闭状态，进出口压力表指示到零位。b）酸碱贮槽内

10、应有能满足再生一次的酸碱。检查自用泵传动良好，及再生系统仪表处于良好状态。d）检查酸碱槽、酸碱计量箱旁有足够的自来水，夜间操作现场照明良好。e）向计量箱放入酸碱时，操作人员不得离开现场。f）除盐水箱水位不得低于2/3,方可再生。2 .阳床的再生操作：反洗：（根据进水水质来决定大反洗周期；一般5-6周期进行一次大反洗）a）小反洗：开启小反洗进水阀，开启反洗排水阀、空气阀，稍开自用泵出口阀，启动自用水泵，流量控制在10-151/N,反洗至出水浊度和进水浊度相接近，关闭反洗阀。b）大反洗：在运行5-6周期后，树脂压实后需从底部反洗，以松动树脂，清洗树脂表面层污物，所以必须大反洗。大反洗前必须小反洗，

11、再生用双倍酸。开启反洗排水阀，开启大反洗进水阀，稍开自用泵出口阀，启动自用泵，流量由小至大，反洗时视观察孔上部树脂，以不跑树脂为宜，反洗至出水和进水相接近为止，关大反洗进水阀。放水：开启中排排水阀，放水至中排无水为止。进酸：a）开启阳床进酸阀；b）酸计量箱注酸至满刻度；C）启动再生泵；d）慢慢开启转子流量计前阀门，调整转子流量计流量，稳定在7-9th;e）开启计量箱进酸阀，测定酸浓度在3.545%,时间在45-60分钟；用30%盐酸约为0.6-0.8t（大反洗用酸1.2-1.6t）o置换：关闭酸计量箱进酸阀，按进酸流量进行置换，时间不低于50分钟，置换出水接近中性，停再生泵，关闭转子流量计及阳

12、床进酸阀。小正洗：开启运行进水阀正冲压实层10T5分钟，关闭中排排水阀，待空气阀溢水，开启正洗排水阀，关闭空气阀。大正洗：在小正洗后，开大运行进水阀，开大正洗排水阀，流量控制在25T5th,取样分析出水NTW100ug1,可转入运行及备用。3 .阴床的再生操作：1反洗：（阴床因有前级阳床，所以大反洗可以运行8-10周期大反洗一次，以松动树脂为宜）a）小反洗：开启小反洗进水阀，开启反洗排水阀、空气阀，视中间水箱水位在1米以上，阳床在运行，启动中间泵，调节出口阀，启动自用水泵，反洗至出水浊度和进水浊度相接近，小反洗完毕，流量控制在IO-15th,关小反洗进水阀。b）大反洗：在运行8-10周期后，树

13、脂压实后需从底部反洗，以松动树脂。开启大反洗进水阀，启动中间泵，反洗流量由小至大，反洗时视交换器上部不跑树脂为宜，反洗至出水和进水相接近（阴床可减少反洗时间），关大反洗进水阀。2放水:开启中排排水阀，放水至中排以上无水为止。3进碱：a）开启阴床进碱阀；b）计量箱注酸至满刻度；。启动再生泵；d）慢慢开启转子流量计前阀门，调整转子流量计流量稳定在7-9th；e）开启碱计量箱进碱阀，测定碱浓度在3-4%,时间在45-60分钟，用30%液碱约为0.6-0.8t（大反洗用碱12-1.6t）o4置换：关闭碱计量箱进碱阀，按进碱流量进行置换，时间不得低于50分钟，置换出水接近中性,关闭再生泵，关闭转子流量计

14、进水阀及阴床进碱阀。5小正洗：稍开运行进水阀，启动中间泵，正冲压实层10T5分钟，关闭中排排水阀，待空气阀溢水,开启正洗排水阀，关闭空气阀。6正洗：在小正洗后，开大运行进水阀，开大正洗排水阀，流量控制在25-35th,取样分析出水DDW10uscm,Si0240ug/1,可转入运行及备用。4 .混床的再生操作（分步再生法）反洗分层：打开反洗排水阀、空气阀、反洗进水阀，操作流量由小到大，再到小，以反洗排水不跑树脂为限，其流速为10-12mn,时间约10-2Omin,如树脂底层反洗不动，则采用稍开压缩空气阀门，搅动压实的树脂，一般使树脂上升至上视镜1/3高度，分二至三次关闭反洗进水阀，待阴阳树脂利

15、用本身的比重使树脂分层，至明显分层在中排中间，然后缓慢关闭反洗进水阀，使其平稳沉降。放水：静至5分钟后，关反洗排水阀，开正进、正排阀，压实树脂后，关正进阀放水至中排处，关正排阀，开中排出水阀。进酸：开进酸阀，启动再生泵，调节流量计7th,开酸计量箱阀，调节流量，浓度4%左右，时间30-40min,用30%盐酸约为0.5To进碱：关混酸计量箱阀，再生流量调为原来的1/2,开混床进碱阀，调节流量计7-8th,开混碱计量箱阀，碱液浓度3-4%,关小中排出水阀，让碱液稳定在阴树脂上部5-10Cnb时间为30-40min,用30%液碱为0.5T。置换：碱液进完后，关混碱计量箱阀，调节酸转子流量计，开大至7-8t/h。调节中排开度，保证树脂上层水位，置换30-4Omin,关再生泵，进酸进碱阀，转子流量计阀。7水：注意开中排，不要开正排阀，以防碱液下降，污染阴树脂，放水至树脂上层5-8cm.8