某高速phc管桩预制方桩施工技术方案secret.docx

《某高速phc管桩预制方桩施工技术方案secret.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某高速phc管桩预制方桩施工技术方案secret.docx（10页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、某高速phc管桩预制方桩施工技术方案secret1、机组配备：1）打入桩：桩机一台，桩锤一台，吊车一台，电焊机2（半自动焊机）“3（电焊机）台，经纬仪2台，水准仪1台。人员：班组长、技术主管各一人，打桩机、吊车司机各一人，电焊工23人，杂工3人。2）孔桩：钻机一台，吊车一台，泥浆泵2台，电焊机2台。人员：技术员1人，钻机34人，钢筋工45人，吊车司机1人，混凝土灌注4人。序号机械名称规格型号设备状况单位数量产地备注1履带式柴油打桩机DH508良好台2日本2履带式柴油打桩机PD80良好台2抚顺3柴油打桩锤D80良好台2德国4柴油打桩锤D62良好台1德国5柴油打桩锤D62良好台1上海6电焊机NBC

2、500良好台8上海7电焊机AX-300良好台4上海8轮胎式起重机TG35M良好台1美国9轮胎式起重机25t良好台2美国10履带式起重机QUY-35良好台1抚顺11氧割设备良好套1上海10钻机GPS-15良好台2上海11泥浆泵3PN良好台4上海12电焊机AX-300良好台4上海13轮胎式起重机25T良好台1上海14发电机120KW良好台12、准备工作施工前先在桩位处进行勘探，摸清障碍物大小。如障碍物尺寸超过0.5m时,用挖掘机清除干净，填土整平后方可施工。水中桩基施工前，先进行回填，填筑至地面并碾压后方可施工。3、工艺流程见图沉桩施工工艺流程图篥It祭睫磔受雷筠噬加打入桩施工工艺流程4、施工工艺

3、1）放线、定位按设计图纸进行桩位放样，桩位施放误差不得大于IOmm,并插上小木桩或者圆钢筋定出桩位中心，测放桩位自检合格后，报甲方及监理复核，合格并经监理签字后方可使用。施工中，由于打桩挤土等各类因素影响，务必定期对桩位按系统进行复测、校核。插桩前用白灰沿桩位中心划一直径同桩靴相同的圆或者正方形作插桩定位，并在所定出桩位的两侧定出操纵点，施工过程及时监控、调整。斜桩定位时，由于设计图纸为斜桩开挖后的位置，实际施工过程中需要送桩，因此在定位前要计算出送桩深度及插桩位置与设计位置的偏差，才能根据偏差值进行定位，以免施工后与设计位置不符。2）桩机就位及进桩验收设备进场组装调试后，移机至桩位上就位调整

4、。在软弱地基上沉桩时，桩机下部垫钢板或者路基板。直桩施工时，调整桩架使之处于垂直平稳状态，斜桩施工是在桩机起桩、对位插桩并调整垂直后，将桩机尾部的液压支腿伸出，使其支撑在所垫钢板上支撑并稳固桩机后，再使桩机导杆向后倾倒，如今用三角板与经纬仪操纵倾倒的角度，倾斜角度务必符合设计要求的角度。施工前在拟打桩的侧面与送桩器的侧面上设置标尺，以便于每米沉桩锤击数的记录与最终贯入度的测定。（因本工程质量标准较高，送桩器最后标尺使用厘米方格纸，使沉桩标高操纵到毫米，以满足工程要求）本工程使用成品桩，进场管桩与方桩的质量应满足下表要求：打入桩制作同意偏差表序号项目同意偏差（mm）序号项目同意偏差（mm）1桩长

5、+100-04桩尖中心线102边长或者直径+55桩顶平面对桩中心线的倾斜33桩身弯曲矢高112006如与设计有出入，以设计标准为准并检查其质量保证资料，如合格证明书等，确保其强度、龄期达到设计要求与规范规定，对检验不合格的桩，如桩靴（尖）偏离中心线、桩身有裂缝、桩顶法兰倾斜、混凝土强度达不到龄期要求等，将不予施打与验收。成品桩堆放场地尽可能靠近打桩施工地点，场地要平整、坚实，垫木放到吊点位置，堆桩层数不超过三层，管桩两侧设防滑木楔。3）试打正式沉桩前，为了对施工工艺技术设备作出合理评价，及时提供场地地质情况，根据设计方要求，按施工流程进行桩的试打与复打。试桩数量由设计方确定，要紧向设计方提供沉

6、桩记录：每米锤击数、最后23m每30m）锤击数、总锤击数、落锤高、桩垂直度、桩偏差、焊接时间、桩节段构成、焊缝操作等，以确定施工用桩机、桩锤及桩锤性能、衬垫及其参数，核对地质资料，并配合设计方进行设计工作。试桩数量及位置：根据各类桩型及所处的方位、桩长、倾斜度、持力层情况与地形、地貌条件选取，数量以监理、设计方确认为准。沉桩工艺报告经监理认可后方可进行大面积施工。4）沉桩顺序同承台内桩施工时，采取由一边向另一边的顺序进行，并将打桩机回转半径范围内的桩一次性流水施打完毕。5）吊桩本工程使用的PHC6600管桩（部分为预制方桩），桩长4760m左右，每节长约15m,使用两点起吊，吊车水平起吊（吊机

7、的两根钢丝绳夹角不得大于60）,直接将管桩吊送至桩机起吊位置3m内。喂桩时桩机2#卷筒起吊，使桩倾斜度达到8590后，直至最后将桩竖直吊起，桩顶对入桩帽内，将桩轻轻灵便喂入桩帽内，以防桩损断裂。随即桩尖对准桩位点就位。在桩头部位用纸垫或者木垫（约15Cm28Cm厚）将其垫平，但不宜过厚，满足减振要求即可，以免弹性过大，影响沉桩。6）沉桩沉桩时直桩用两台经纬仪在打桩机正面与侧面距离15m左右成90操纵桩身垂直度，并使桩锤、桩帽、桩身中心线在一条直线上，以免沉桩时发生偏击，造成桩头破旧。根据设计规定，桩身垂直度一定要操纵在1%1以内（1为桩长）。斜桩施工时用一台经纬仪在桩正前方操纵其垂直度，并在插

8、完桩后，将桩锤压于桩上测量桩的倾斜度，若每米倾斜偏差大于3mm时，需进行校正。在施工过程中务必严格操纵第一节桩的沉桩质量，垂直度要操纵在0.5%1,特别是斜桩部分，认真注意稳桩、压锤时的桩身变化情况，发现有偏移、倾斜或在施工为做到有效操纵，使用重锤轻击的方法施工。开始沉桩时，如地面表层土质较松软时，先利用桩锤自重下压，或者空打几锤使桩沉入地面3m左右时,再次测量桩身垂直度，无误后方可继续施打，否则拔起重插。如遇障碍物引起桩斜，亦需拔起重插，直至满足垂直度要求。开始沉桩时桩锤油门操纵要小，随着桩入土深度的增加，阻力增大，逐步加大油门。在施工过程中要随时观测桩垂直度（斜桩倾斜度），以免遇到地下特殊

9、情况使桩发生倾斜而打碎或者打断，并应观测落锤高度，其落锤高度操纵在1.8m2.2m之间。对桩帽内的缓冲垫材要经常检查，及时更换，保持始终平整，以保证桩头完整，使桩顺利地打到地面。7）接桩本工程管桩（方桩）均为多节桩，需进行接桩。根据设计要求，上节桩长度大于1415m,管桩上节桩为B型，壁厚I1Cm（直桩）12CIn（斜桩），其余为AB型；同一承台内相邻桩的接头位置错开至少1m。施工时，我方提出配桩方案并上报设计方，以设计方确认的配桩方案（分节数及分节长度）为准。管桩接桩使用CO2气体保护半自动焊，焊丝使用低氢型（方桩使用电弧焊，焊条按设计要求使用）。接桩时，上下桩节务必接直接牢，焊接前，桩头埋

10、设的铁件务必除锈、除污，露出金属光泽，接合面之间的间隙不得大于2mm。焊接时，先在下节桩的前端点焊两块定位角铁，然后把上节桩吊放到下节桩的桩端头上，依靠定位角铁将上下节接直，并用经纬仪校正上下两节桩的垂直度，然后去掉两块定位角铁，由持有上岗证的焊工对称分段施焊，以减小变形与残余应力，焊接完毕后务必经现场监理工程师验收合格，并冷却8分钟后方可继续打桩施工。遇大风大雨施工时，要采取挡风挡雨措施，保证焊接质量，焊丝（焊条）务必干燥，否则不得施工。风雨（小雨）天在自制的挡风作业棚内进行接桩焊接（相当于室内施焊作业）,以保证质量与技术要求。使用超声波法检测管桩焊缝质量，检测数量为5%,并根据施工情况进行

11、调整。方桩焊接使用四角角钢绑焊与桩顶钢板对焊相结合的方法，先在下节桩的前端点焊两块角铁，然后把上节桩吊放到下节桩的桩端头上，依靠角铁将上下节接直，并用经纬仪校正上节桩的垂直度，然后由经验丰富的焊工对称分段施焊。8）送桩、停打标准该桩基工程需要送桩。当最后一节桩沉至离地面50cm左右后，接上送桩器,送桩器内要加保护桩顶的弹性垫层（硬纸板或者木板等）对桩头进行保护，用经纬仪进行校正，使送桩器、桩帽、桩锤与桩的纵轴线保持在同一铅垂线上，沉至设计标高，桩顶标高同意偏差为-Iomn1+10mm0沉桩停打标准要根据上部承台施工方便与确保桩承载力的原则，以标高操纵为主，贯入度操纵为辅（最后三次贯入度通常操纵

12、在2（4010击），并根据试桩资料而定。以贯入度操纵时，务必以监理、设计方通知为准。沉桩完毕后，及时填盖送桩孔。沉桩过程中如桩底标高已达到设计标高，但贯入度相关于试桩资料或者通常沉桩平均值过大，同时总锤击数相对过少，及时通知现场监理工程师，并联系甲方、设计单位，经各方研究决定。打桩时遇到下列情况之一，应立即停锤，报甲方、监理，采取相应措施处理后，方可继续打桩。（1）贯入度剧变，或者最后贯入度相对设计值或者试桩资料过大过小。（2）桩身突然发生倾斜、偏移或者锚击时有严重回弹。（3）桩顶严重破裂或者桩身产生裂缝。（4）桩架剧烈晃动。（5）其他特殊情况。9）施工记录沉桩过程中，按甲方、质监站、监理要求

13、，及时、全面、如实、准确地做好打桩记录及隐蔽工程验收等原始资料，并及时审报，工程竣工后，一道编入竣工资料。10）沉桩时场地临近建（构）筑物、管线的防护措施本工程邻近建筑物、地下管线较多，如重要管线、大型立交等工程，为防止打桩影响其正常使用，拟采取如下防护措施：a、在桩基同建筑物、管线之间开挖防震沟或者打入板桩，防震沟截面尺寸及长度根据建（构）筑物、管线具体情况另定。b、施工时先施工临近建筑物、管线一侧的桩基，在依次施工远离的桩基。c、必要时先用取土器钻孔取土，再进行沉桩施工。d、施工中，联系有关单位，每日对建筑物、管线进行检测，如发现特殊情况，加大检测频率，采取立即停止施工，或者放慢施工速度、

14、改变施工流程等措施。11）保证斜桩质量的措施本工程斜桩数量较多，为确保斜桩工程质量，拟采取下列措施:a、严格操纵斜桩桩位及倾斜度。在上海软土中施工斜桩时，桩位容易向前走动，可适量向后移一些插入。在插完桩后，将桩锤压于桩上测量桩的倾斜度，若每米倾斜偏差大于3mm时，需进行校正，直至达到要求。b、选择性能良好同时能够施工斜桩的打桩机械，如DH508、PD90等等。c、进场管桩与方桩的质量满足桩身弯曲矢高W1/1200,桩顶平面对桩中心线的倾斜W2mm,两端板之间间隙W2mm的要求，以确保接桩时上下两节桩倾斜度一致。d、插第一节桩时，如倾斜度偏差过大，需拔起重插。12）成桩质量检测a、桩身质量检测使用低应变动测检测预制桩焊接质量，试桩数量为100%ob、承载力检验采取静压、静推试验进行承载力测定，试桩数量由设计方根据地层情况、施工记录，并综合考虑所处方位、桩长、倾斜度、持力层情况与地形、地貌条件及桩基所承受荷载的大小而定。c、因本工程试桩技术要求高，检测工作由有相当资质同时有相应测试技术与经验的单位承担，我方将根据测试单位的检测实施方案作好配合工作。打入桩质量检测方法序号项目施工偏差操纵质量检测方法备注1桩平面位置40m经纬仪、米尺2桩顶标高IOnun水准仪观测送桩器上标尺3桩垂直度1%两台成直角经纬仪进行监测