某物流中心加筋土防洪堤施工组织方案.docx

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1、某物流中心加筋土防洪堤施工组织方案目录第1章施工总平面布置3一、总体布置31 .施工用地计划32 .施工便道4二、预制场4三.消防措施4第2章施工工艺流程4一、工程施工顺序安排4二、要紧施工方法41 .测量操纵网42 .要紧测量仪器计划53 .常规试验54 .钢筋工程75 .模板工程86 .硅工程98 .面板筋带铺设工程129 .雷诺护垫及宾格网工程12第3章土方工程及土木格栅施工121施工排水系统122. 土方工程133. 土木格栅施工13第4章工程工期与质量的措施131 .质量方针目标132 .质量保证体系143 .质量操纵要点174 .组织保证措施205 .限期赶工措施21第5章安全措施

2、221 .安全保障组织机构与人员配置222 .安全保证措施23第六章文明施工及环境保护251 .文明施工25262 .环境保护措施第七章要紧设备及作业人员表27石泉县城西物流中心堤防工程加筋土防洪堤施工组织方案第1章施工总平面布置一、总体布置由于业主提供给我施工单位的用地仅限于珍珠河口东侧空地，场地较为狭窄，故我们准备现场布置的设施有办公室、实验室等。CB1.CB1-I面板在预制场内生产，然后将半成品运到工地现场安装。1施工用地计划施工用地计划如表2.1所示表2.1临时用地表用途面积(m2)位置办公室50现场公路边钢筋车间100现场公路边木工车间100现场公路边金属制品加工车间80现场公路边施

3、工便道310沿河一线实验室20现场公路边材料库200现场公路边预制场1000待定2.施工便道(1)施工道路沿加油站至珍珠河口布置一条宽约3.5m施工便道，用于场内倒运耕织土、石渣、砂砾石。进场道路利用新修便车道与其他道路。二、预制场预制场预制墙面板及其它构件。一旦中标开工，该预制场可立即投入生产。三.消防措施在工程施工期间，按照当地消防管理部门的有关规定，配备必需的消防器材并派专人负责保管，定期进行消防安全检查并对职工进行防火安全知识教育，以做到万无一失。第2章施工工艺流程一、工程施工顺序安排工程按河堤槽基台阶分3个阶段进行施工，0+000.00-0196.53为第一阶段施工；0+196.53

4、-0+414.38为第二阶段施工；0+414.380+507.498为第三阶段施工。各个阶段施工中，防洪堤在不一致的分段中有不一致的结构形式，下面分阶段分段进行工序排列(施工顺序为由北往南，即0+000.000+507.49)。二、要紧施工方法（一）测量操纵网1 .平面操纵网平面高程操纵网由业主提供，但施工时必需增设点位建立施工测量操纵网。为了满足施工需要，在首级网基础上，插入一定数量的平面操纵点，所有插入点稳固可靠并通视良好，不易被破坏且能操纵整个施工区域，方便施工。插入网应按满足规范要求的精度为准进行精确的施测，并在全工程操纵网中严密平差。三角网按国家二等三角测量精度施测，导线网按国家三等

5、或者四等导线测量精度施测。2 .高程操纵网根据工程施工的精度要求及有关规范规定建立全工程高程操纵网。全工程使用黄海高程系统。为满足施工要求，在首级网的基础上,插入一定数量的水准点。所有插入点须稳固可靠并不宜被破坏，使其能操纵整个施工区域，方便施工。插入水准点以高精度水准仪器进行精确的施测，陆地水准按国家四等精度要求进行高程传递。3 .防洪大堤混凝土基础施工测量防洪大堤混凝土基础施工测量使用常规测量方法，要紧保证表面的平整度及各类尺寸的准确性，使表面系各项指标符合限差要求。（二）要紧测量仪器计划所有测量仪器在使用前均需到国家认可的专门检定单位进行检定，待检验合格后才可投入使用。经常进行经仪2c、

6、i角、水准仪i角,水准尺零点等指标的自检与校正工作。所有测量仪器应定期到国家指定专业检定单位检定，坚决不使用超标限仪器。()常规试验1 .本工程施工拟委托石泉县质检站进行工程质量操纵，由质检站负责试验工作。试验工作要紧有下列四个方面的内容：(1)进行原材料试验，为工程选定合格优质的原材料；(2)提供各类施工配合比，作为施工的根据；(3)进行工程半成品、成品的质量检验；(4)配合技术、质量部门进行质量检查管理工作。2 .工程试验分为下列五类(1)验证试验验证试验是对材料或者商品构件进行预先鉴定，以决定是否能够用于工程。 材料或者商品构件运入现场后，应按规定的批量与频率进行抽样试验，不合格的材料或

7、者商品构件不准用于工程。 在施工进行中，应随机对用于工程的材料或者商品构件进行符合性的抽样试验检查。随时检查各类材料的储存、堆放、保管及防护措施。(2)标准试验标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集，它是操纵与指导施工的科学根据，包含各类标准击实试验、集料的级配试验、混合料的配合比试验、结构的强度试验等。应按下列要求进行：在各项工程开工前合同规定或者合理的时间内，应完成标准试验，并将试验报告及试验材料提交监理工程师审查批准。(3)工艺试验工艺试验是根据技术规范的规定，在动工之前对堤基及其他需要通过预先试验方法才能正式施工的分项工程预先进行工艺试验，然后依其试验结果全面指导施工。工艺

8、试验应按下列要求进行：提出工艺试验的施工方案与实施细则并报监理工程师及业主审查批准。工艺试验的机械组合、人员配料、材料、施工程序、预埋观测与操作方法等应有两组以上方案，以便通过试验作出选定。试验结束后应提交试验报告，并经监理工程师及业主工程部审查批准。(4)抽样试样抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行符合性的检查，内容应包含各类材料的物理性能、混凝土的强度等的测定与试验。(5)验收试验验收试验是对各已完工程的实际内在品质作出评定，应按下列要求进行：确定碎抽样试验的频率、抽样方法，并请监理工程师监督试验的全过程。将按技术规范要求进行的加载试验或者其它检测试验项目的试验方案、设备及方法报监

9、理工程师审查批准。并请监理工程师对试验的实施进行现场检查监督。将试验结果报监理工程师评定。（四）钢筋工程钢筋进场后，首先由试验室对其进行抽样检验，检验合格后再下料除锈非预应力筋由专人负责加工，确保质量与进度。1）钢筋绑扎a.由钢筋加工车间将梁的各类编号钢筋进行加工，并分类堆放,加以遮盖，以防生锈。同时，对各类编号钢筋分类堆放并设置标识牌,方便取用。b.汽车将钢筋运送到现场，编号堆放。距施工点近的地方用人工搬运。c.钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎，绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。梁纵向钢筋使用搭接焊接头，双面搭接焊的长度为5d,单面搭接焊的长度为10d钢筋绑扎成型后，经监理工程师验

10、收后方可进行下道工序。d.钢筋绑扎完毕，经“自检、互检、专职检”合格后报监理工程师检查，合格后才能转入下一道工序施工（即侧模拼装）。（五）模板工程：材料选择：为确保工程质量，我单位准备在模具方面投资大量优质高成本材料，以确保构件的几何尺寸、平整度、垂直度等达到优质工程验收标准。计划模板使用优质木工板并用50x100方木作肋，48x3.5mm钢管与14螺杆作为加固支承材料。a.侧模上部由定位卡固定尺寸，下部由木撑顶紧，借肋两边木撑调直。侧模使用外侧埋钢管加支撑内侧用钢筋焊接在底板钢筋上加固的办法进行加固。b.立模时要特别注意调整碎基础位置，避免倾斜。C.模板要紧使用精制木模，局部使用木钢模。钢模

11、表面应进行喷砂磨光处理，以求钢模表面平整，少凹凸，让浇捣后的碎少气泡、无砂线、砂斑，且使磴表面光泽美观。无蜂窝麻面。模板安装前先测量放线。拉线安装调整，最后测量仪器观测检查边线、标高等数据是否符合设计要求，吊线坠进行检查。最后进行加固工作。模板安装完成应进行检查验收工作。模板安装好同意偏差应满足要求。（六）碎工程：A.碎要求：设计强度：C25骨料：2-4cm3-7CIn砾石坍落度：8-IOcmB.磴由一台0.35m3的强制式搅拌机拌制，并用运输车送至浇筑地点。C.混凝土施工a.钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇注混凝土。混凝土拌合中严格操纵砂、石、水泥及外加剂等材料计量，并及时对拌合的混

12、凝土进行坍落度测定与按规范要求取样做试块。浇注混凝土中操纵好每层浇注层厚度，防止漏振与过振，保证混凝土的密实度。混凝土浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层位的初凝时间，混凝土浇筑到顶面，应对面层进行修整、抹平。b.混凝土养护混凝土浇注后要及时浇水养护，并用塑料布遮盖，不能让阳光暴晒，并经常保持混凝土表面湿润。养护天数不得低于规范要求的最低时间限制。使用普通硅酸盐水泥，水泥用量不小于规范最低要求，同时应使用外加剂改善混凝土的与易性与质量。外加剂的用量务必符合生产说明书规定，并通过监理工程师认可的试验确定。现浇面层同意偏差：序号项目同意偏差（毫米）检验方法1顶面高程15用水平仪检查每9米一个断

13、面每个断面至少三点2顶面平整度6用2米靠尺检查每10米测2点3板块分割线平直1510米拉线尺量D.加强碎振捣，防止漏振与过振。E.由工人专门负责碎抹面，进行多次抹面，防止表面裂缝产生。F.碎终凝后即用淡水洒水养护，冬季尚应采取加盖麻袋等保温措施。F.混凝土表面修整混凝土浇注完工后，表面应密实与完整，没有蜂窝状、麻面或者其它缺陷。如有缺陷，修补的方法须经监理工程师批准。（七）面板工程：墙面板预制务必光滑平整，边长误差不大于5mm,厚度误差操纵在-3m+5mn范围内，对角线误差不大于7mm。在堆放、搬运时要防止棱角碰损。面板表面务必平整密实，轮廓清晰，线条平直，不得有露筋翘曲、掉角、啃边。蜂窝、麻

14、面面积之与不得超过面板面积的1%o面板平放时其堆积高度不宜超过5块，板块之间应用方木衬垫。运输过程中应清搬轻放。面板安装时应在条形基础上准确画出面板边缘线，曲线部分应加密划线点，进行水平测量，并按板长划线分割，整平基座开始安装面板。安装时禁止使用硬石子及铁片支垫。面板安装从变形缝依次向两边延伸。墙面板安装一次只安砌一层，安装缝不宜大于10mm。除变形缝与排水缝外，砌缝均应坐满砂浆，外侧应勾成平缝，保持整洁。水泥砌筑砂浆强度M7.5。面板安装时须使用经纬仪定位挂线操作，安砌时用水泥砂浆调平水平缝隙、安装缝，保证均匀、顺直、平整，不得用碎石支垫找平。同层相邻面板水平误差不大于10mm,安砌缝亦小于

15、10mm,面板安砌严禁外倾，内倾坡度宜为1/100,安砌三层应全面测量一次平整度与轴线偏差量，如超出规定应及时纠正。（八）面板筋带铺设工程筋带应垂直于防洪墙前沿线并呈扇形辐射状尽量散开铺设，并应分布均匀。扇形大小以墙面板起至筋带长度的1/3以后不重复为宜。筋带与面板的连接：将筋带的一端从面板预留的孔中穿过，折回与另一端对齐，当两个节点筋带数量较多时，可在前端将筋带绑扎成一束。筋带应平铺、拉直、拉紧，不得有卷曲、扭结。筋带拉紧定位后，应立即填铺填料，使之固定，当挡墙沿纵向在平面上形成折线或者曲线时，在转角处设置的加强筋与设计的筋带不能直接接触，须在设计的筋带铺设好后，铺设大于50m厚的填料，再在其上铺设加强筋。河堤堤顶线后15m范围内务必回填砂砾石或者碎石，填料中不得含有尖锐棱角等有损于筋带的材料，最大粒径不得大于填料压实厚度的2/3.且不大于150mmo当使用机械卸料摊铺时