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1、某机电公司员工安全生产宣传手册员工安全生产宣传手册2013年10月某爱的员工:恋必!欢迎您来割灰机电编连”这小大家定,区名我但中的一员,公司的金梭洛忌加国,您旁苦了!名加激公司我企金产工作中的劳劭保步,改不劳劭条件,保/劳劭才点金产过程中的要会星检康;劣为飞栓“乐机电祷电“这小大家良工作的全体员工构也要含、健康、野运的作业球诜,睛制定有手册的广大员工传达、执行。4手册要紫介招了日母我全基础和鹤及一些作业现场的安全规定,信广大4工日库考司氯恚,提名黄工的要含意鹤,做制人人槎安全、转安全、公要合、要安全,管暹安全易精德的企业表国。错您就国虱裱4手册,假为健名您的钝康、安全帮耒帮助,我依I将感利无限
2、欣慰/、我们的管理方针:遵纪守法.关爱生令、科学管理,规尬木序,请除德忠,安全进展、人文关怀、椅姨女进二.我们的管理目标:奕立有效的我妁束机制,着电稳固与抻的工作坏境;舔伙各类事故风险与缺失,制适安全环保的工作绩效。三、豕拷:树立“人的生命价值名于一切”的呢念,一切生产经营活动规枪在国家有关安全生产、养动保护.环垸保护与取业病防治等法律、法规但国内;收板推行科学的体乐化管理,做到我的束、持姨女进,确保安全生产、文明生产、清洁生产与生忠环境安全,实现螺色制造。公司安全管理藤东电话:1、安技环保办公.交:023-64350859.023-64350851023-643508782、公司办公金:02
3、3-643508521s023-643508163、大者119,交通事故122、110,治安110,医疗急救120。一、安全理论基本知识安全生产方针安全第一、预防为主、综合治理“安全第一”是指安全生产是一切经济部门与生产企业的头等大事。当安全工作与生产工作发生矛盾时,首先务必解决安全问题,保证在安全的条件下组织生产。“预防为主”是指安全教育、检查、整改工作,要做到群众化,经常化、制度化、科学化,采取有效的预防措施,避免伤亡事故与消除职业危害。“综合治理”是一种新的安全管理模式,它是保证“安全第一,预防为主”的安全管理目标与规范企业安全生产行为,落实企业安全主体责任,统筹规划、强化管理的重要手段
4、。安全生产管理体制政府统一领导,部门依法监督,企业全面负责,群众监督支持。安全管理的基本原则“谁主管、谁负责”与追究责任“上溯一级”的原则。安全教育旨在提高各级领导与员工对安全生产方针的认识,增强搞好安全生产的责任感,熟悉企业与职工的权利与义务,提高贯彻安全生产法规及各项安全规章制度的自觉性,对广大员工掌握安全生产的科学知识,掌握本岗位的安全操作技能,增强预防事故、操纵职业危害与应急处理的能力等方面进行的教育与训练。安全教育类别全员安全教育、管理人员安全教育、班组长安全教育、新工人入厂“三级安全教育”、特种作业人员的安全教育、“四新”(新产品、新工艺、新技术、新设备)安全教育、复工安全教育、变
5、工(调岗)安全教育、职业健康安全教育。安全教育的内容安全生产法律法规教育,安全技术知识教育,先进经验与事故案例教育等。三级安全教育是指对新招收的员工、新调入员工,来厂实习的学生或者其他人员所进行的公司级(厂级)安全教育、专业厂(车间)安全教育、班组安全教育。公司级安全教育 讲解劳动保护的意义、任务、内容与重要性; 介绍企业的安全概况,包含企业安全工作进展史,生产特点,设备分布情况(要害部位、特殊设备),安全生产的组织结构,安全生产规章制度,作业纪律; 介绍企业内设置的各类警告标志与信号装置等; 作业场所与工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施; 介绍企业典型事故案例与教训,抢险、救灾、
6、救人常识与工伤事故报告程序等; 笔试考核后,填写安全教育卡,教育者、被教育者分别签字确认。公司级安全教育通常有安全部门负责,时间为4-16小时。车间安全教育 介绍车间概况。 介绍车间常见事故与对典型事故案例的剖析,文明生产方面的具体做法与要求; 根据车间的特点介绍安全技术基础知识与安全操作规程。车间教育应根据车间的设备布局特点与有关危险源的辨识,对新工人进行安全技术知识教育。 介绍车间防火知识。 组织新工人学习安全生产文件与安全操作规程制度,车间安全教育由车间主任或者安技人员负责,授课时间很多于10课时。班组安全教育 班组的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等。重点介绍高温、高压
7、、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素。 交待本班组容易出事故的部位与典型事故案例的剖析; 讲解本工种的安全操作规程与岗位责任,自觉遵守安全操作规程,不违章作业;爱护与正确使用机器设备与工具;介绍各类安全活动与作业环境的安全检查与交接班制度。 讲解如何正确使用爱护劳动保护用品与文明生产的要求; 实行安全操作示范。 班组安全教育由班组长或者安全员负责,时间为28小时。安全是指免除了不可同意损害风险的一种状态。即消除能导致人员伤害,发生疾病、死亡,或者造成设备财产破坏、缺失,与危害环境的条件。安全是相对危险而言的,在现实条件下,实现绝对的安全是不可能的,我们所说的安全
8、是指相对安全。安全工作就是力求减少事故的发生与减少事故的缺失。危险是指造成事故的一种现实的或者潜在的条件。危险源是指存在着导致伤害、疾病或者财物缺失可能性的情况,是可能产生不良结果或者有害结果的活动、状况或者环境的潜在的或者固有的特性。危险度是指一项活动或者一种情况下,各类危险的可能性及其后果的量度,是对失败的相对可能性的主观估计。事故事故的概念:是一种违背意志、失去操纵,不希望有的意外事件。事故是指个人或者集体在为了实现某一意图而采取行动的过程中,突然发生了与人的意志相反的情况,迫使这种行动暂时或者永久停止下来的事件。按事故的等级分类:未遂事故:已发生的威胁人身安全的危险事件,但未造成人身伤
9、害的事故。轻伤事故:轻伤是指职工负伤后休息一个工作日以上,缺失工作日低于105日的失能伤害,构不成重伤的。重伤事故:重伤是指造成职工肢体残缺或者视觉、听觉等器官受到严重损伤,通常能引起人体长期存在功能障碍,或者劳动能力有重大缺失的伤害。缺失工作日等于或者大于105日的失能伤害。死亡事故:根据国家标准又分为四种:A、通常伤亡事故:是指一次事故中死亡1-2人的事故;B、重大死亡事故:是指一次事故中死亡3-9人的事故;C、特大伤亡事故:是指一次事故中死亡10-29人的事故;D、特别重大死亡事故:是指一次事故中死亡达30人以上或者者死亡10以上但社会影响特别恶劣、性质特别严重的事故;按事故伤害原因分类
10、(1)物体打击;(2)车辆伤害;(3)机械伤害;(4)起重伤害;(5)触电;(6)淹溺;(7)灼烫;(8)火灾;(9)高处坠落;(10)坍塌;(11)冒顶片帮;(12)透水;(13)放炮;(14)火药爆炸;(15)瓦斯爆炸;(16)锅炉爆炸;(17)容器爆炸;(18)其它爆炸;(19)中毒与窒息;(20)其它伤害。安全色安全色标是特定的表达安全信息含义的颜色与标志。它以形象而醒目的信息语言向人们提供表达禁止、警告、指令、提示等安全信息。安全色的种类与相应含义红色:红色很醒目,使人们在心理上会产生兴奋与刺激性,红色光光波较长,不易被尘雾所散射,在较远的地方也容易辨认,即红色的注目性非常高,视认性
11、也很好,因此用其表示危险、禁止与紧急停止的信号。蓝色:蓝色的注目性与视认性尽管都不太好,但与白色相配合使用效果不错,特别是太阳光直射的情况下较明显,因而被选用为指令标志的颜色。黄色:黄色对人眼能产生比红色更高的明度,黄色与黑色构成的条纹是视认性最高的色彩,特另能引起人们的注意,因此被选用为警告色。绿色:绿色的视认性与注目性尽管不高,但绿色是新鲜、年轻、青春的象征,具有与平、永远、生长、安全等心理效应,因此用绿色提示安全信息。安全工作的几项原则“管生产务必管安全、谁主管谁负责”的原则:这一原则要求谁管生产就务必在管理生产的同时,管好管辖范围内的安全生产工作,并负全面责任。“三同时”原则:指生产经
12、营单位在对新建、改建、扩建工程与技术改造工程项目中,劳动安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入与使用。这一原则要求生产建设工程项目在投产使用时,务必要有相应符合国家规定标准的劳动安全卫生设施与之配套使用,使劳动条件符合安全卫生要求。“五同时”原则:指企业要紧负责人及各级职能机构部门的负责人,均务必在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产。具体务必认真做好生产管理工作,做好安全管理“五同时”:1、生计计划有安全生产目标与措施;2、布置工作有安全生产要求;3、检查工作有安全生产项目;4、评比方案有安全生产条款;5、总结报告有安全生产内容。“四不
13、放过”原则:指在调查处理工伤事故时,务必坚持事故原因分析不清不放过,安全防范措施未落实不放过,责任人与有关人员未受到教育不放过,责任人未追究责任不放过。要求事故发生后,务必查明原因,分清责任,教育群众,采取计策,处理责任人,防止同类事故的再次发生。“三不伤害”原则:是指不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。“四全管理”原则:是指全员、全过程、全方位、全天候管理。“3E”措施:安全技术;安全教育;安全管理。“安全三宝”:是指安全帽、安全带、安全鞋。“三点操纵”:事故多发点、危险点、危害点。“三无”:个人无违章、岗位无隐患、班组无事故。“三群”:指群策、群力、群管。“三会”:会操作、会保护保养、会
14、排除故障。“三违”:是指违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。“三超”:是指超能力、超定额、超负荷。“三废”:指废气、废水、废渣。“三防”:指防尘、防毒、防烟。“家庭防火四宝”:灭火器、防烟面具、逃生绳、手电筒。“四新”:指新技术、新工艺、新材料、新设备。“四懂”:懂设备性能、懂设备构造、懂设备原理、懂工艺流程“四查”:查岗位、查班组、查车间、查厂区。“五防安全”:指防洪防汛、防火防爆、防雷击、防垮塌、防暑降温,简称“五防”。安全生产事故隐患安全生产事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程与安全生产管理制度的规定,或者者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的人的不
15、安全行为、物的不安全状态与管理上的缺陷。它是意外缺失的直接原因。什么属于人的不安全行为?人的不安全行为(人员失误):人员失误往往是事故发生的重要因素。根据事故发生率统计,人的不安全行为占事故总数的70%以上。人的不安全行为包含: 操作错误、忽视安全、忽视警告:未经许可开动、关停、移动机器,开动、关停机器时未给信号,开关未锁紧,造成意外移动、通电或者漏电等,不记得关闭设备,忽视警告标记、警告信号、操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作),奔跑作业,供料或者送料速度过快,机器超速运转,手伸进冲压模,工件牢固不牢,用压缩空气吹铁屑。 不熟悉操作规程或者不严格按操作规程作业。 不正确的推断或者缺乏推断。 造成安全装置失效:拆除了安全装置,安全装置堵塞,作用失效,调整的错误造成安全装置失效。 使用不安全设备:临时使用不牢固的设施,使用无安全装置的设备。 手代替工具操作:用手代替手动工具,用手清除切屑,不用夹具固定、用手拿工件进行机加工,物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑与生产用品等)存放不当。 冒险进入危险场所:冒险进入涵洞,接近漏料处,无安全设施,采伐、集材、运材、装车时,未离危险区,未经安全监察人员同意进入油灌或者井中,未“敲