板板焊接工艺评定报告.docx

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1、耀猱工艺坪定报告编制：XXX审核：XXX就准：XXX编制：江就XX超远特种设备制造穷限公电日期：2023年3月I日目录表F.1预焊接工艺规程(pWPS)3表F.2焊接工艺评定报告5焊接工艺评定施焊记录8焊接工艺评定焊缝外观检查记录9射线检测报告10射线检测底片评定表11焊件(料)检测报告12钢板(Q235B)材质证明书13焊条(J427)质量证明书14焊丝(HO8MA)质量证明书15焊剂(HJ431)质保书16表F.1预焊接工艺规程（pWPS）单位名称江苏XX超远特种设备制造有限公司预焊接工艺规程编号PWPS-CY2023-03日期2023.02.15焊接方法SMW+SAW机械化程度（手工V、

2、机动、自动半自动）其他焊接接头:坡口形式：1母材：类别号FeT组别号FeTT与类别号FeT组别号FeTT相焊或标准号GB/T3274-2017材料代号Q235B与标准号GB/T3274-2017材料代号Q235B相焊对接焊缝焊件母材厚度范围12,Omn24.Omm角焊缝焊件母材厚度范围3管子直径、壁厚范围：对接焊缝直径不限，壁厚1224.0mm角焊缝丕眼其他填充金属:焊材类别：焊丝焊条/焊材标准：NB/T47014.2GB5117填充金属尺寸：4.03.2焊材型号：/碱性焊材牌号（金属材料代号）：H08MnA焊剂431J427填充金属类别：FeMS-I-IFeT-I-I其他/对接焊缝焊件焊缝金

3、属厚度范围：12.024.0加角焊缝焊件焊缝金属庠度范围:不限耐蚀堆焊金属化学成分（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他：/注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。表F.1(续)焊接位置：对接焊缝的位置IG（平焊）立焊的焊接方向（向上、向下）/角焊缝的位置/立焊的焊接方向（向上、向下）/焊后热力保温温/保温时1出理：更（。/可范围（h）/预热：最小预热温度（OC）1最大道间温度（）/保持预热时间1加热方式1气体：气体种类混合比流量（1min）保护气_1_/尾部保护气/背面保护气/1_电特性：电流种类直流/交流极性焊接电流范围（A）440490120140电弧电压（V）_焊接速度（

4、范围）4550cmmin710cmin鸽极类型及直径喷嘴直径（mm）正接/交流30352226/焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等）短（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范路弧焊丝送进速度（cmmin）/围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cmmin）线能量(KJcm)型号直径极性电流（A）1SMAWE43153.2/1201402226710/2SAWH08MnA4.0正接40048030354050/3SAWH08MnA4.0正接42049030354050/4SAWH08MnA4.0正接40048030354050/技术措龙摆动焊回焊接清理背面清木单道焊

5、回导电嘴至其他：/不摆动焊不摆动摆动参数1E和层间清理砂轮机清理坡口内外20mm范围内油锈及层间熔渣等污物昉法碳弧气刨t多道焊（每面）单层多道焊单丝焊或多丝焊皇丝3工件距离（mm）/锤击/编制XXX1I期2023.2.15审核日期2023.2.15表F.2焊接工艺评定报告单位名称江苏XX超远压力容器制造有限公司焊接工艺评定报告编号PQR2023-03预焊接工艺规程编号PWPS-CY2023-03焊接方法SATV机械化程度（手工、机动、自动V、手工）接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）603：SAW母材：材料标准材料代号GB/T3274-2017Q235B保护

6、气体：气体种类混合比焊后热处理：保温温度（C）保温范围（h）直径其他mm/乐旷-Vm/,尾部保护气背面保护气_1_J_/填充金属：焊材类别焊丝焊条电特性：电流种类直流/交流焊材标准GB/T47014.2-2011GB5117极性正接/-焊材型号/E4315鸨极尺寸/焊材牌号一H08MnA、HJ431J427焊接电流(A)400490120140焊材规格4.O3.2电弧电压(V)30352226焊缝金属厚度12.Omm2mm焊接电弧种类直流其他/其他1焊接位置：对接焊缝位置_（IG）方向（向上、向下）水平技术措施：焊接速度（cmmin）4050角焊缝位置_/方向（向上、向下）/摆动或不摆动不摆动

7、摆动参数1多道焊或单道焊（每面）多道焊预热：预热温度（）港而汩应，、/多丝焊或单丝焊单焊丝流量（1min）其他其他类、组别号FeT/FeT-I与类、组别号Fe-IZFe-I-I相焊厚度6=12.OInn1拉伸试脸试睑报告编号：CY2023-03-A试样编号试样宽度mm试样厚度mm横截面积mm2最大载荷KN抗拉强度MPa断裂部位和特征CY2023-03-12512300142.2474万可CY2023-03-22512300140.4468母对/弯曲试验试验才艮告编号：CY2023-03-B试样编号试样类型试样厚度mm弯心直径mm弯曲角度()试验结果CY2023-03-3侧弯10.040180合

8、格CY2023-03-4侧弯10.040180合格CY2023-03-5侧弯10.040180合格CY2023-03-6侧弯10.040180合格/冲击试验试验才艮告编号：CY2023-03-C试样编号试样尺寸mm夏比V型缺口位置试验温度吸收冲击功J侧向膨胀量mm备注CY2023-03-7101055V型室温81.0134焊缝CY2023-03-8101055V型室温73.0152焊缝CY2023-03-9101055V型室温81.0130焊缝CY2023-03-10101055V型室温133.5162热影响区CY2023-03-11101055V型室温129.0104热影响区CY2023-0

9、3-12101055V型室温98.5148热影响区/硬度试验试验报告编号:/部位焊缝热影响区母材数值/金相试验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透）/焊缝（熔合、未熔合）/焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）/。检验截面IIIHIIVV焊脚差（mm）/无损检测：RTNB/T47013.2-2015I级合格MTUT1PT其他/耐蚀堆焊金属化学成分报告编号：CY-NDT2023-03/（重量，%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）/附加说明：/结论：本评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确评定结果:（合格、不合格）合格焊

10、工姓名XXX焊工代号CYHJ-08施焊日期2023.2.16编制XXX日期2023.2.28审核日期2023.2.28第三方检验焊接工艺评定施焊记录共1页第1页焊接工艺评定编号PQR2023-03母材标准号钢规格(mm)填充材料类别型号牌号规格填充厚GB/T3274-2017Q235B12.0焊丝/H08MnA4.012mm/焊条E4315J4273.23mm/焊接位置IG焊接方向平焊简图：一/-ISAW预热温度/层间温度()/后热处理(0C)/7/2：SAW就J/仆SNi2保护气体/气体流量(1min)正面/背部/清根方法砂轮机清根熔滴过渡形式/49-50Io鸨极直径喷嘴直径(mm)/脉冲频率/脉宽比，%/环境温度(七)20环境湿度(%)20层数道数焊接方法焊材焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cmmin)线能量(KJcm)层间温度(C)牌号或型号规格种类极性电流(A)11SMAWJ4273.2碱性反接1201402226710/11SAWH08MnA4.0直流正接40048030-354050/2021SAW08MnA4.0直流正接42049030354050/大于9031SAW08MnA4.0直流正接400-48030354050/大于904/施焊人钱志东钢印H03日期2023.2.16