施工组织设计(制冷)(DOC30页).docx

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1、施工组织设计（制冷）（DOC30页）一、制冷系统、系统概况本工程使用氨O为制冷系统的制冷工质，压缩机使用螺杆式氨制冷压缩机组，螺杆式氨制冷压缩机组的油冷却器使用液氨油冷却器。冷凝器使用蒸发式冷凝器，冷凝器安装在机房屋面上。蒸发温度为一。的制冷系统使用双级压缩中间完全冷却二次节流制冷循环系统。制冷系统所需的制冷机械负荷为，低压级选用螺杆式氨压缩机组台，高压级选用螺杆式氨压缩机组台，在C工况下总制冷量为。为尽量减少压缩机组选用台数，减少机房占地面积，节约投资，降低压缩机组处于部分负荷状态下运行的概率，C系统的中间温度（中间冷却方式为：二次节流中间完全冷却），同时也兼用于空调、预冷间、冷却间、发货间

2、等，蒸发温度为一制冷系统所需的制冷机械负荷为（其中空调负荷），选用螺杆式氨制冷压缩机组型号台。在工况下总产冷量共。蒸发温度为一制冷系统使用双级压缩中间完全冷却二次节流制冷循环系统。制冷系统所需的制冷机械负荷为，低压级选用螺杆式氨压缩机组台，高压级选用螺杆式氨压缩机组台在工况下总制冷量为。各系统使用卧式低压贮液桶、氨泵供液。向卧式氨液分离器供液的形式为直接膨胀供液。氨液循环泵组，中间冷却器（卧式）与氨液分离器自动供液同时在显示器上显示容器内的液位情况。同时这些容器上还有液位超高报警装置，并能停止该系统正在运行的压缩机，氨泵设有压差保护。压缩机设有吸气压力过低、排气压力过高及电流过截等保护等，同时

3、制冷系统有自动空气放空器。冷干间、暂存间、冷却间、冻结间、低温冷藏间等的制冷设备调节站均设在冷间邻近的屋顶上，各单体的总制冷调节站集中设在的制冷机房设备间内。冷风机等制冷设备的供液方式为氨泵供液“下进上出”供液方式。本工程施工工期短，设备、材料的采购量大，施工点多、面广、区域分割明显，专业间的协调配合、工种衔接相当复杂，因此，务必安排好设备、材料的采购到场，制定采购计划，以满足施工新需的设备、材料，同时在施工中，应积极配合好其它专业施工，统筹安排协调，优质高效完成安装任务。、劳动力组织为确保按期完成施工任务，项目部将集中优势力量进行施工，我们拟把整个工程分成四个施工区：制冷机房部分；冻结、冷藏

4、车间；屠宰、分割、冷却车间部分，低温肉制品车间、室外管网部分。施工前期需充分与土建施工队伍衔接好，做好预留预埋工作，特别是屋面吊点的预埋工作。在土建交出工作面后，只要具备施工条件，安装队伍务必立即进场施工，在工程进度同意的情况下四个施工区同时进行施工，整个安装工程劳动力计划表如下：制冷系统安装工程劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况管道安装阶段设备安装阶段系统调试阶段扫尾阶段管工电焊工电工钳工油漆工普工、施工设备的组织为确保安全、高效完成此次制冷系统的设备与管道安装，配备如下机械与设备。汽车吊一台，汽车吊一台，平板汽车两台。空气压缩机一台，一台。手拉葫芦个，手拉葫芦个，手拉葫芦个。交流

5、电焊机台，氮弧电焊机台，电动电切割机台，角向磨光机台。活动脚手架套，自动管道坡口机台。、要紧施工方案我们拟将制冷分部工程分为机房制冷系统安装子分部、冷库制冷系统安装子分部、屠宰、分割、冷却车间安装子分部、低温肉制品车间、室外管网安装子分部。每个子分部按安装工艺流程分为管道吊、支架安装分项；设备安装分项；管道焊接分项；阀门安装分项；系统油漆防腐分项；系统排污分项等。考虑到制冷系统是一个相对完整、封闭的系统，系统严密性试验分项;系统试漏分项；系统保温分项及系统调试分项共同进行。设备安装设备安装工作开始前，务必具有下列资料，氨压缩机的产品出厂合格证及使用说明书，辅助设备产品出厂合格证，阀门与仪表的产

6、品出厂合格证，制冷工艺、施工图纸，安装前应核对设备的型号、规格及生产厂家配套情况无误后方可施工。本制冷系统共有螺杆式氨制冷压缩机组台，其中台，台，台。附属设备有：蒸发冷凝器台辅助贮氨器台贮氨器台干式油分离器台自动型空气分离器台卧式低压氨液循环泵组台卧式中间冷却器台卧式氨液分离器台集油器台各类吊顶冷风机台设备基础验收制冷设备安装前,应根据制冷设备安装工程施工及验收规定等有关规定,对设备基础进行核对、检查及验收,防止基础的平面坐标位置与建筑轴线、基础之间轴线位置的间距产生偏差。预留孔洞或者预埋件等均应符合设计要求。同时做好设备开箱检验工作,为保证设备安装制造条件。设备基础的检查验收：设备基础通常由

7、土建施工，当混凝土养护期满,强度达到时，由土建施工对提出书面资料进行交接工作，交接时,基础检查验收的内容有外形尺寸、基础平面的水平度、中心线、标高、地脚螺栓孔的距离、基础的埋设件与模板与木盒是否符合标准,积水是否清除干净等,通常设备基础的各部位尺寸，同意偏差如下表:设备基础尺寸及其位置的质量要求序号项目同意偏差（）基础坐标位置（纵横轴线）基础各不一致面的标高基础上平面外型尺寸凸台上平面外型尺寸凹穴尺寸基础平面的不水平度（包含地坪上需要安装设备的部分）每米全长竖向偏差每米全高预埋地脚螺栓标高（顶端）中心距（在根部与顶部两处测量）预留地肢螺栓孔中心位置深,度孔壁的铅垂度预埋活动地脚螺栓锚板标高中心

8、位置不水平度（带槽的锚板）不水平度（带螺纹孔的锚板）设备开箱检查设备开箱检查的目的是查明设备的技术状况，设备是否有短缺、错件、损坏及腐蚀等现象，与有无影响安装的其他因素。设备开箱前，首先查明设备型号与箱号是否一致，确认无误后，方可进行开箱，开箱时，施工单位应会同甲方、监理公司与设备厂家共同进行检查验收。并填写设备开箱记录表。开箱用开箱工具，先启开箱顶木板，再启开四周的箱板，并取出机件。要尽量减少箱板的损坏，不要用大锤进行敲打。O对设备的包装与保护物，除务必检查外，不要过早拆除，防止设备受损。O检查传动部件时，应将防护油洗掉后，加上润滑油再转动检查；检查后，如不能立刻安装，应重新涂上防护油。O开

9、箱时，对精密零件与易碎品，要妥善保管，并根据设备图纸、装箱单等核对零部件的数量。O开箱后应检查所有的机件有无缺陷、损坏、变形与锈蚀等现象并做出全面记录。()检查各要紧部件的尺寸，如地脚螺栓孔的规格尺寸，应与技术文件相符。螺杆式氨压缩机组安装()安装前的检查基础四周的模板、地脚螺栓孔的模板及孔内的积水等，应清理干净。对二次灌浆的光滑基础表面，应用钢钎凿出麻面，以使二次灌浆与原先基础表面接合牢固。地脚螺栓及予埋铁位置是否正确，长度、强度是否符合标准。基础检查完毕要根据实物认真填写“基础验收记录”，并作交接记录。()螺杆式氨压缩机组的安装设备就位找正与初平：制冷压缩机就位前，将其底部与基础螺栓孔内的

10、泥土、污物清扫干净，并将验收合格的基础表面清理干净。根据施工图并按建筑的定位轴线，对其纵横中心先进行放线，可使用用墨线弹出设备的中心线；放线时，尺子摆正而且拉直，尺寸要量测准确。制冷压缩机的就位：就位是开箱后将压缩机由箱底座吊装搬运到设备的基础上。将制冷压缩机与底座吊运到基础旁摆正，对好基础，再卸下制冷压缩机与底座连接的的螺栓，用撬杠撬起压缩机的另一端，将几根滚杠放到压缩机与底座之间。使压缩机落到杠上，再将已放好线的基础与底座上放三、四根滚杠，用撬杠撬动制冷压缩机，使滚杠滚动，将制冷压缩机从底座上水平划移到基础上。最后撬起制冷压缩机，将滚杠撒出，按其具体情况垫好垫铁。由于设备本体重量大、外形大

11、，在吊装过程中应防止受力点低于设备重心面倾斜,设备要捆扎稳固。关于共用底座机组的吊装,其受力点不得使机座产生扭曲与变形。吊索与设备接触部位,要用软质材料衬垫,防止设备机体、管路、仪表及其他附件受损或者擦伤表面油漆。制冷压缩机的找正：找正就是将其就位到规定的部位，使制冷压缩机的纵横中心线与基础上中心线对正。制冷压缩机的初平：初平是在就位与找正之后，初步将制冷压缩机的水平度调整到接近要求。制冷压缩机的地脚螺栓灌浆并清洗后再进行精平。由于螺杆式制冷压缩机是压缩机、电动机、油分离器及油冷却器等部件在同一底座上，应在压缩机组的底座或者与底座平行的加工面上测量，压缩机组的纵向与横向安装水平偏差均不应大于。

12、设备的精平与基础抹面：地脚螺栓孔二次灌浆，制冷压缩机初平后，可对地脚螺栓孔进行二次灌浆。灌浆使用细石混凝土与水泥砂浆，其强度标号至少比基础标号高一级。为了灌浆后使地脚螺栓与基础形成一个整体，灌浆前应使基础孔内保持清洁，油污、污土等杂物务必清理干净。每个孔洞的混凝土务必一次灌成。灌浆后应洒水养护，养护很多于天。待混凝土养护达到强度的进，才能拧紧地脚螺栓。附属设备的安装制冷系统的附属设备如蒸发冷凝器、贮液器、油分离器、中间冷却器、集油器、低压循环泵组、卧式氨液分离器等在就位前应认真核对设计图纸与生产厂家竣工设备技术文件，应检查管口的方向与位置、地脚螺栓孔与基础的位置应符合设计资料的要求。O卧式设备

13、的安装水平偏差与立式设备的铅垂度偏差均不宜大于。O当安装带有集油器的设备时，集油器的一端应稍低。O当安装低温设备时(如中间冷却器、低压循环泵组、氨液分离器)设备的支撑与与其他设备接触处应增设垫木，垫木应预先进行防腐处理，垫木的厚度不应小于绝热层的厚度。如蒸发式冷凝器的安装()基础标高应符合设计的规定，同意误差为土。蒸发式冷凝器地脚螺栓与预埋件的连接或者固定应牢固，各连接部件应使用热镀锌或者不锈钢螺栓，其紧固力应一致、均匀；O蒸发式冷凝器安装应水平，单台蒸发式冷凝器安装水平度与垂直度同意偏差均为。同一冷却系统的多台蒸发式冷凝器安装时，各台蒸发式冷凝器的水平高度应一致，高差不应大于；吊顶式冷风机的

14、安装O冷风机的安装应符合现行国家标准压缩机、风机、泵安装工程及验收规范的有关规定，冷风机电线穿孔务必嵌橡皮圈，并应做好防潮密封处理。鼓风机及马达加固螺栓须加弹簧垫圈。()冷风机安装前应检查工厂试压合格证，如无试压证明，应用(表压)的气压试验，并进行吹污。O冷风机靠墙一侧至少应留有的距离。吊装时先将倒链上端挂在事先制作好的吊点上，倒链下端挂在捆绑冷风机的钢丝绳上，然后拉动倒链将冷风机吊起。冷风机吊起后首先观察是否出现一端偏沉的现象，假如有应马上将冷风机放下重新捆绑钢丝绳，务必使倒链的挂钩挂在冷风机重心线上。冷风机吊升至规定高度后将带丝扣的圆钢插入冷风机吊装孔，圆钢下端丝扣用螺母拧紧上端不带丝扣处

15、与预留吊点圆钢搭接焊接，焊接长度不小于十公分。冷风机的安装务必要求平直，务必将冷风机调整水平后才能进行吊点的焊接。.制冷管道的安装制冷系统管道安装的通常要求与注意事项()氨制冷系统的制冷管道一律使用无缝钢管，质量应符合输送流体用无缝钢管的规定。当设计温度低于。时宜使用钢管。O管道安装前应将管道的氧化皮，污杂物与锈蚀除去，使管道内壁出现金属光泽面并应将其两端封闭进行防腐处理。O安装前务必对弯头、异径管、法兰、盲板、补偿器及紧固件进行检查，其尺寸偏差、材质务必符合设计要求。管道及管件(弯头、变径等)安装前外表面务必除去锈蚀，同时涂刷防锈漆两道否则严禁安装。O管道的弯头应使用倍管道直径的弯头。O用于辅助管道安装的型材安装前也务必通过除锈防腐工作，否则亦不能安装。O法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，法兰螺纹部分应完整、无损伤。凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不能低于凹面的深度。氨用法兰盘应使用号镇静碳素钢制成并带有凹凸口，接触面应平整无痕，法兰两螺栓孔中心偏差通常不超过。O焊条的材质务必与管材的材质相符，使用前务必按照说