拨叉机械加工工艺和钻M22孔及铣侧面夹具设计拨动叉.docx

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1、题目：拨叉加工工艺和钻M22的孔工序及铳侧面87工序夹具设计学院（系）：专业：学生姓名：学号：指导教师：评阅教师：完成日期：随着机电一体化、自动化、人工智能化的大大发展，机械加工的应用也是千变万化，工艺制造的技术也随之改变，本次的课题就是针对指定的某零件对其进行工艺的设计，通过对基本的零件的工艺设计来熟悉某个零件从毛坯制造到最终完成所需要经历的过程，在此熟悉机械加工工艺制造学的基本知识，并也熟悉目前机械制造中常见的数控加工等应用。本次对零件进行零件图上的分析，包括各表面的加工精度要求，确定好基本的零件的表面精度后，我们来分析具体该如何加工这些表面，然后确定好基本的加工尺寸还有毛坯的余量尺寸等。

2、确保合理性，形成过程流程，形成过程卡和工序卡，以及处理每个工序的加工参数。然后选择其中的两个主要的工序作为本次的工装夹具的设计任务，从部件的位置，夹具的分析，确定夹具的基本方案，绘制夹具的装配图，夹具的零部件图。进行切削力和夹紧力的计算等，最后完成设计说明书。关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。Designofjigforforkdia1ingprocess,ho1edri11ingprocessofM22andmi11ingside87processABSTRCTWiththegreatdeve1opmentofmechatronics,automationandartifici

3、a1inte11igence,theapp1icationofmechanica1processingisa1sochangingrapid1y,andthetechno1ogyofprocessmanufacturingisa1sochanging.Thistopicistodesigntheprocessforaspecifiedpart.Throughtheprocessdesignofbasicparts,wecangetfami1iarwiththeprocessdesignofapartfromtheb1ank.Theprocessofmanufacturingtothefina1

4、comp1etionneedstogothrough,inthisfami1iarwiththebasicknow1edgeofmechanica1processingtechno1ogymanufacturing,andfami1iarwiththecurrentmachinerymanufacturingcommonCNCprocessingapp1ications.Thistime,thepartsareana1yzedonthepartdrawings,inc1udingtheprocessingaccuracyrequirementsofeachsurface,afterdeterm

5、iningthebasicsurfaceaccuracyoftheparts,wewi11ana1yzehowtoprocessthesesurfaces,andthendeterminethebasicprocessingsizeandthesparesizeoftheb1ank,anddrawthepartdrawingsandtheb1ankdrawings.Determinereasonab1e,Aftertheprocessf1ow,theprocesscardandprocesscardareformu1ated,andtheprocessingparametersofeachpr

6、ocessareca1cu1ated.Thentwomainprocessesarese1ectedasthedesigntaskofthefixture.Startingfromthepositioningandc1ampingoftheparts,thebasicschemeofthefixtureisdetermined,theassemb1ydrawingofthefixtureandthepartdrawingofthefixturearedrawn,andtheca1cu1ationofthecuttingforceandc1ampingforceiscarriedout.Fina

7、11y,thedesigninstructionsarecomp1eted.Keywords:Thecraft,theworkingprocedure,thecuttingspecifications,c1amp,the1oca1ization,theerror.摘要2Designofjigforforkdia1ingprocess,ho1edri11ingprocessofM22andmi11ingside87process3ABSTRCT3引言51拨叉零件分析61.1 拨叉零件分析61.2 零件的工艺分析71.3 零件的生产纲领71.4 过程设计82.1 确定毛坯82.2 机械加工余量的的

8、确定82.3 毛坯尺寸的确定92.4 基准的选择102.5 制定工艺路线102.6 确定切削用量及基本工时123钻孔夹具设计163.1 问题的提出163.2 定位基准的选择163.3 定位方案的设计163.4 夹紧方案的设计163.5 切削力和夹紧力的计算173.6 钻模板的选择173.7 定位误差分析174铳夹具设计194.1 问题的提出194.2 夹紧方案的设计194.3 切削力及夹紧力计算204.4 对刀块的设计204.5 夹具体的设计21总结22致谢23参考文献24金属切削加工有三大要素：机床、刀具、夹具。它有效地结合了加工工艺的必要特性，充分发挥机械效率，保证加工质量，是加工过程的最

9、佳任务。夹具在工艺的实现中经常又占有重要的一节。作为世界工厂的我国，在机械加工领域占据着不可或缺的角色，我们大量购买德国等工业发达国家的先进机床设备，拥有了许多先进机床，然而这些机床的使用率并不令人乐观，事实上我国现有的大量高档机床设备的使用效率没有能够真正得到发挥。事实上人们长期形成的“重设备轻工艺”的观念并没有在根本上转变，而且“设备先进工艺落后”还大大制约了我国在机械加工层次面的提升，进来影响我国成为“制造大国”市场中的竞争力。前提是提升工艺上的水平，才能进一步的增强加工能力与劳动中的生产率、减少生产的成本，这也是目前呈现在我们眼前的最重要也是最急迫的任务之一。之所以德国的机械加工上的水

10、平一直都在世界之颠，正是因为他不仅拥有世界一流的机床制造企业和刀具制造企业，同时也拥有一流的工装夹具制造企业。在德国，从设备制造商那里就开始就非常重视工艺方案的解决、重视高效夹具的应用。而很多著名机床厂的优秀工程师们自我要求，第一步是成为一位较好的工艺型专家，紧接的才是机床上的设计方面和制造方面的工艺专家。机床厂根据各种不同的客户所提出具体问题并与夹具厂和刀具厂进行详细的讨论，同时制定出一套性价比较高的工艺方案进行加工与生产。许多新奇的工装夹具在这些工艺优化的过程中应运而生。这次的设计方针主要是就小型的拨叉上的常规性机械上加工过程工艺及所明确的工序应该专用的夹具设计。在这设计中将运用气动夹紧，

11、以便进行操作，反应迅速。1拨叉零件分析1.1 拨叉零件分析拨叉在众多部件中是重要的部件之一，这个部件的大小比其他的部件小，所以在构造和形状复杂的情况下，加工孔和底面的精度也比其他部件高。此外还有小头孔端要求加工，对精度上的要求也很高。砧有Wb然神戏书*百械m,ma.该零件属拨叉类零件，本零件是主要是由端面和孔等结构组成。为铸造毛坯,从零件图上可以看出零件上各部分粗糙度要求都比较低，因为零件最高的粗糙度只是仅仅是Ra16,由此可知，设计中所需的精加工就可满足设计。1.2 零件的工艺分析此次流程分析的目的是:元件结构的外形与尺寸，表面粗糙度，材料与热处理等技术所要求的合理性，加工与组装方便;通过对

12、拨叉组件的工程分析，可以更深刻地理解对这个部件的要求。最后编制出零件的工艺文件。拨叉的工艺有两组组加工面的分别为：1：以小头孔端与87mm侧面为基准面为其的所用的加工面，包括粗铳46的左右端面加一个钻扩钱25的孔。2：以中25的孔和一端面为基准的加工面,这个主要是铳顶端面,铳侧面87X41.5,粗精铳R40的端面（两侧），铳R29的圆弧面（数铳），铳切断面，钻M22X15的螺纹孔，攻丝，铳宽11.5的槽。1.3 零件的生产纲领在这里我选择“拨叉”零件材料是HT200,在我查阅书籍了解下知道这种材料拥有高于其他零件的强度，韧性还有耐磨性，可以在制造一些复杂的零件上运用，在加上它的综合力学性能较好

13、的零件。在企业计划时间内生产的产品数量及年产计划这说的是纲领。机器零部件生产纲领包括计划期间内的生产量，包含一定的备用品率和平均废品率。查阅机械制造工艺学书籍后可以从中得出，N零二N（1+夕）式中N等一机器零件的生产纲领；N机器产品在计划时间中的产量；一每台机器产品中该零件的数量；a一备品率；平均废品率。在小型变速器的年产量为15000件的大前提下，备品率：3%,废品率：2%o故变速箱生产纲领为N零二M（1+夕）=15000X1（1+3%+2%）=15750（件）因此可认定生产类型为大批生产，采用金属型铸造毛坯。铸造精度CT8,表6-90,P516；铸造斜度3,表6-79,P510；未注明圆角

14、半径R3。2工艺过程设计2.1确定毛坯确定毛坯的制造样式，包括选择它们的类型和制造方法。在经过严密的思考下考虑一切可能性发生的,还要充分的利用可以利用的新技术和新材料。就现在而言，新工艺、新技术和新材料的毛坯制造业正在迅速发展。在应用铸造、锻造、冷轧、冷挤压、粉末冶金和工程塑料机械中，可以发挥最大的影响将机械中加工的数量大幅度的降低,有时不能被处理,其经济效果是非常的重要的。该拨叉零件的材料选用HT200o因为HT200的可铸性好，所以可用铸造的方法就有成批生产，利用模铸的方法进行经生产铸件毛坯，这样在提高生产率时候也可以拥有增强精度与加工余量小等等各种优点。图2.1毛环图2.2机械加工余量的

15、的确定表2.1加工余量序号被加工表面及孔机械加工余量加工余量等级1铳46的左端面3mm3级2铳46的右端面3mm3级3钻扩校25的孔实心IT8级4铳顶端面3mm3级5铳侧面87X41.53mm3级6粗精铳R40的端面（两侧）3mm3级7铳R29的圆弧面（数铳）3mmm3级8铳切断而3mm3级9钻M22X15的螺纹孔，攻丝实心3级10铳宽11.5的槽实心3级2.3毛坯尺寸的确定表2.2毛坯尺寸序号机械加工余被加工表面及孔量零件尺寸毛坯的尺寸1铳46的左端面3mm4674.546X77.52铳46的右端面3mm4674.546X80.53钻扩钱中25的孔实心25实心4铳顶端面3mm353935X425铳侧面87X41.53mm8741.5168741.5196粗精铳R40的端面（两侧）