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1、强夯地基处理方案设计与施工技术强夯地基处理方式比较常见,在工程实际中使用较多。当前,随着科技的发展,强夯地基的处理方案逐渐增加,其适用范围也逐渐变广。随着国家工业的发展与进步,工业留下的矿坑以及塌陷地区都需要进行填补与修复,对强夯地基的使用不断增加。强夯地基在我国的工业中具有较大的价值,对其进行探究是必要的,能够为强夯地基的发展提供理论基础。1强夯处理方案1. 1强夯的间距与夯击的遍数根据地基的土质对强夯地基的间距进行控制,如果是加固的土层较薄且透水性强的粗沙土,间距可以设定为5m-IOm,对于加固的土层较厚,土质较差,且透水性弱的沙土,强夯的间距可以扩大为7m15m左右。一般在确定间距后,会
2、确定相应的锤径,根据夯击的间距,对锤径进行选取,一般夯点间距为锤径的2.5倍3.5倍。例如:夯击某片场地时,锤径为2m,那么对应的间距为23=6m,这时如果需要夯击过程对深度影响较大,可以选择夯击间距为6.5m7m。根据实际的经验来看,如果质地为较细腻的碎土,在夯击后,坑的直径会大于锤径,故取3倍的锤径较为合适1o夯击的遍数主要取决于夯击场地的土质。如果夯击的场地为粗糙土质,且渗透性较强,例如:沙土、碎土等,这种土质一般夯击过一次即可,而对于较干燥、细腻、渗透性较弱的沙土,需要在夯击一次后,再夯击数次或进行点夯。1.2夯击的次数在夯击的过程中,比较重要的是夯击的试验及夯击的检测。但是在夯击中,
3、还有几点因素要进行考虑:第一,在夯击的过程中,夯坑的深度较为重要,一般夯沉量为3m左右。第二,在含水量较多的场地进行夯击时,要提前进行测试,确定夯击的能量及次数。第三,在单次夯击中,最后三击平均夯沉量要小于设计停夯数值,一般以5cm为标准进行合理控制。同时,在设计方案的过程中,单击的次数不应直接写为4击、5击,而应该根据实际的操作进行选定o2. 3地基的处理方案拟进行地基处理的场地土的指标如表1所示。层面深度为夯击前土层厚度,厚度为夯击后土层厚度。表1土层指标统计表土层名称湿度密度或软硬状态层面深度厚度素填土(粉质黏土夹砾砂)干燥稍湿精密1.92.20.11.9中砂精湿湿松散0.0-1.90.
4、4-5.4中粗砂稍湿饱和稍密0.07.42.7-110粗砂很湿饱和精宓2.05.42.45.0中砂夹细砂很湿饱和稍密7.I-14.00.1-5.2粉质黏土精湿湿可望硬塑11.5-15.30.22.7凝灰岩精湿致密12.2-16.40.1-3.02强夯施工技术要点2. 1对强夯场地平整度的要求首先需要用平整场地的机械进行场地平整作业,即在施工的过程中,利用场地平整机械对场地进行处理,使场地较为平整,方便作业,为强夯的施工工作带来便利。其次,施工人员对场地的平整程度要有一定的要求。当前,对地面进行施工过程中,要将施工的地面进行平整碾压,使其较为平整密实。施工人员要根据现场情况及时对施工场地进行调整
5、与控制,使其范围中的施工器械能够进行控制,以保证施工设备的安全运行。如果施工场地平整度太差,则会影响强夯的效率、质量及施工的安全性。3. 2在强夯前要进行试验在进行强夯作业之前,要进行试验,这个环节的主要目的是对施工的各项参数进行确定。在选择场地时,主要选择特点突出、具有代表性的场地进行试夯,或者通过场地的质量以及其渗透水的能力进行数据统计,进而得出试夯的各项数据。这个过程主要是提出合理的强夯方案及数据,在这个过程中,检测人员需要全程跟踪与记录,进而选择恰当的数据,降低相应的成本,提升施工的质量。3针对强夯过程的减震措施在强夯的过程中,实际操作中,对强夯的各个环节进行确认与研究,保证施工的安全
6、性,防止其对周围的建筑及居民带来不利影响。在强夯的过程中要对相应的震动进行控制与调节,使震动能够减到最小。操作人员应根据自己的经验,对强夯采取减震措施,进而提出相应的合理化意见与措施。1)采取强夯地基处理时,可以选择重锤低落距的设备进行操作。在强夯过程中,需要操作人员根据实际情况选择强夯设备与方案。在设备的选择中,尽量选择重锤低落距的设备进行操作。这种方法能够有利于强夯设备的稳定或稳固,更具有安全性,在施工方面也更具有优势。机器的震动速度小,对其控制也能更好,进而使机器的作用发挥出来。2)在强夯过程中,可以采用隔震沟措施。在地基施工的过程中,可能存在较多的精密仪器,这些机器受外界影响极大,对施
7、工带来震动往往不能进行承受,这时需要设置隔震沟,防止强夯机器的震动带来的影响。通常隔震沟的设置深度为3m,主要参考强夯中各个机器的参数及强夯面积进行设置,设置隔震沟可以使机械作业较为方便,如果土质松软,则需要加大强夯的力度,如果土质较硬,则可以减轻强夯的力度。3)在强夯前,对周围环境及地下的构筑情况等进行检查,防止施工造成破坏。在强夯进行之前,要对现场施工的地点、周围环境、施工情况进行检查与确认,尤其对于地下的构筑情况进行检查与记录,从而保证强夯工作的进行。在操作时要保证强夯工作对地下的建筑物造成破坏,能够减少损失,保证安全。如未经调查在施工过程中,对构筑造成破坏,不仅增加了施工的成本,也给施
8、工带来一定的危险性。4强夯地基检测方面的具体要求4.1检测的时间间隔在当前的技术开展过程中,现场的许多问题需要根据时间段进行,便于工作人员开展工作、管理人员了解工作详情。在通常情况下,对粗糙、渗水性好的场地进行强夯时,每隔1周2周就可以进行检测。对细腻、渗水性较差的场地,则可以延长检测时间,检测时间一般为2周4周。4.2对检测点的选取要具有较强的科学性在进行地基施工的现场,专业人员要随时进行检测与维护,要对现场的复杂性进行考虑,在施工的过程中,检测点的选取具有一定的技术性,需要施工人员进行考虑。首先,选点要具有较强的代表性,在地面上均匀取点,对各点各段进行检测,保障地基的安全建立。第二,在检测
9、过程中,应遵循科学、合理的原则,将科学技术运用到检测中,保证强夯的安全,防止出现劣势地段。4.3选择检测方法时,要遵循科学合理的原则在实际的强夯操作中,检测方法较多,检测种类也较多,对于检测人员的专业性具有较高的要求,对于相应的检测设施,检测人员要能够熟练应用。在检测过程中,要根据实际情况,选择不同的检测方法及检测设备。例如:在强夯检测中,选择重型动力触探进行检测时,检测深度一般为10m,并且检测的结果更加直观和具体,具有一定的可靠性,并且使用这种方法进行检测时,工程的造价会相对较低,并且不用考虑土质,可以进行直接检测。如果检测的面积较大,成本会相对较高,对土质也有一定的要求,性价比较低。所以,在进行强夯检测的过程中,选择适当的检测方法,也是极其必要的。5结语随着全球信息化加剧,信息资源共享,使得施工领域的技术及方法得以提高,并在实际操作中得到相应的发展。对于强夯地基处理方案及施工技术的运用,需要结合相应理论,进行实际分析与探寻。在设计与探索的过程中,要加入科学科技的元素,使方案、技术更加有效,为工程施工提供指导。